一种洗衣机用减震装置及抽拉式洗衣机的制作方法

本发明涉及衣物洗涤设备技术领域，具体地，涉及一种洗衣机用减震装置及抽拉式洗衣机。

背景技术：

洗衣机，作为一种应用最为广泛的家用电器，在人们的生活中具有重要的地位，但是随着社会的发展进步，人们对于洗衣机的使用体验要求也越来越高，根据衣物的种类或者不同的用户要求进行分类洗已经逐渐成为一种趋势。但是，由于受到家庭的空间以及洗衣机的相关配套的限制，不是所有的家庭都可以放置第二、甚至第三台洗衣机，因此，如何对现有洗衣机的结构进行改进以更好的满足用户的分类洗涤要求便成为亟需解决的技术问题。

为了解决上述问题，现有申请号为201310290147.4，申请日为2013-07-09，发明名称为一种双滚筒洗衣机的中国发明专利，该发明公开了一种双滚筒洗衣机，包括：洗衣机框体，安装在框体内的第一外筒和第二外筒，第一外筒和第二外筒上一体设有用于安装配重块的配重安装柱；所述的第一外筒与第二外筒经连接件连接为一体；连接件与第一外筒和/或第二外筒上的配重安装柱固定连接。该发明通过连接件将第一外筒和第二外筒相连接为一体结构，以有效提高洗衣机的紧凑性，连接件通过第一外筒或第二外筒上的配重安装柱固定安装连接以增加其稳定性；并通过连接件对第一外筒和第二外筒提供一共用的配重；另外，第一外筒和第二外筒使用共用配重，还将洗衣机的第一外筒或第二外筒做为第二外筒或第一外筒的至少一部分配重，使洗衣机的两个滚筒减震效果明显，降低了生产成本。

上述发明提供了一种双滚筒洗衣机，解决了洗衣机分类洗涤的问题，但是，对于更加适应于波轮洗衣机的用户来说，受限于波轮洗衣机顶开式的方式，不能将两个波轮洗衣机上下叠加放置来解决上述问题，另外，波轮洗衣机顶开式的方式对于其放置空间也具有一定的高度要求。

有鉴于此，如何改进波轮洗衣机的结构形式，减小其占用的放置空间，以及如何实现波轮洗衣机上下叠放的复式结构作为本发明主要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的第一发明目的是提供一种洗衣机用减震装置，具体地，采用了如下的技术方案：

一种洗衣机用减震装置，包括：

柱塞，一端具有第一连接结构；

套筒，内部具有一端开口的中空腔室，所述柱塞的另一端可相对滑动的套设在套筒的中空腔室内，套筒上与中空腔室的开口相反的一端具有第二连接结构；

第一减震弹簧，套装在柱塞外部；

第二减震弹簧，套装在套筒外部；

以及滑套，可滑动的套装在柱塞/套筒外部，且位于第一减震弹簧和第二减震弹簧之间；

所述第一减震弹簧与第二减震弹簧局部重合以缩短其整体高度。

进一步地，所述的滑套上具有用于止抵第一减震弹簧一端的第一限位部和用于止抵第二减震弹簧一端的第二限位部，所述的第一限位部延伸至第二减震弹簧的轴向高度范围内，所述第二限位部延伸至第一减震弹簧的轴向高度范围内。

进一步地，所述的第一减震弹簧设置在第二减震弹簧的上部，所述的第一限位部的高度低于第二限位部的高度。

进一步地，所述的第一限位部为设置在滑套中部朝向第二减震弹簧内部延伸形成的限位腔室，所述第一减震弹簧的一端止抵于所述限位腔室内；所述的第二限位部为由限位腔室开口边缘周向延伸形成的限位凸缘，所述第二减震弹簧的一端止抵于所述限位凸缘。

进一步地，所述的第一减震弹簧与第二减震弹簧具有不同的弹性系数；

优选地，所述第一减震弹簧的外径小于第二减震弹簧的内径；

优选地，所述的第一连接结构与被支撑减震体相连接，所述的第二连接结构与固定支撑体相连接，所述的第一减震弹簧的弹性系数小于第二减震弹簧的弹性系数。

进一步地，所述的柱塞与套筒的中空腔室的开口之间间隔设置。

进一步地，所述柱塞上位于中空腔室内部的一端设置摩擦片，所述的摩擦片与套筒的中空腔室内壁之间保持接触。

进一步地，所述的滑套内设置与柱塞/套筒的外壁保持接触的滑套摩擦片。

本发明的第二发明目的是提供抽拉式洗衣机，具体地，采用了如下的技术方案：

一种抽拉式洗衣机，包括壳体和洗涤单元，所述壳体内部具有容纳腔室，壳体的一侧侧壁开设开口；所述的洗涤单元安装在壳体内部的容置腔室内，且可由壳体的开口推入/抽出；

所述洗涤单元包括安装架和安装在安装架上的洗涤桶组件，所述的洗涤桶组件通过减震装置支撑在安装架内；所述减震装置，包括：

柱塞，一端具有第一连接结构；

套筒，内部具有一端开口的中空腔室，所述柱塞的另一端可相对滑动的套设在套筒的中空腔室内，套筒上与中空腔室的开口相反的一端具有第二连接结构；

第一减震弹簧，套装在柱塞外部；

第二减震弹簧，套装在套筒外部；

以及滑套，可滑动的套装在柱塞/套筒外部，且位于第一减震弹簧和第二减震弹簧之间；

所述第一减震弹簧与第二减震弹簧局部重合以缩短其整体高度。

进一步地，所述的洗涤桶组件包括外桶和可转动的设置在外桶内的内桶，所述的安装架包括底座，所述的外桶通过减震装置安装在底座上；

优选地，所述外桶的外周均匀设置多个减震耳，所述减震装置安装在减震耳与底座之间。

本发明的减震装置包括第一减震弹簧和第二减震弹簧，在受到小的冲击时，第一减震弹簧受到压缩进行减震调节，在受到较大的冲击时，第一减震弹簧和第二减震弹簧共同受压进行减震调节。本发明的减震装置采用支撑减震的方式，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的减震调节，保证减震效果。

附图说明

图1本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机的主视图；

图2本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机的侧视图；

图3本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机的侧视图(洗涤单元拉开状态)；

图4本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机的立体结构示意图；

图5本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机沿图1中a-a面的剖视图；

图6本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机沿图1中b-b面的剖视图；

图7本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机的立体结构示意图(去除壳体的顶板和侧板，洗涤单元关闭状态)；

图8本发明实施例一、实施例二的抽拉式洗衣机的立体结构示意图(去除壳体的顶板和侧板，洗涤单元拉开状态)；

图9本发明实施例三的减震装置的立体机构示意图；

图10本发明实施例三的减震装置的主视图；

图11本发明实施例三的减震装置沿图10中c-c面的剖视图(实施方式一)；

图12本发明实施例三的减震装置沿图10中c-c面的剖视图(实施方式二)；

图13本发明实施例三的减震装置的俯视图；

图14本发明实施例四的减震装置的立体机构示意图；

图15本发明实施例四的减震装置的主视图；

图16本发明实施例四减震装置沿图15中d-d面的剖视图(实施方式一)；

图17本发明实施例四的减震装置沿图15中d-d面的剖视图(实施方式二)；

图18本发明实施例五的减震装置的立体机构示意图；

图19本发明实施例五的减震装置的主视图；

图20本发明实施例五减震装置沿图19中e-e面的剖视图；

图21本发明实施例六的减震装置的立体机构示意图；

图22本发明实施例六的减震装置的主视图；

图23本发明实施例六减震装置沿图22中f-f面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种洗衣机用减震装置及抽拉式洗衣机进行详细描述：

实施例一

如图1-图8所示，本实施例的一种抽拉式洗衣机，包括壳体5和洗涤单元，所述壳体5内部具有容纳腔室，壳体5的一侧侧壁开设开口；所述的洗涤单元安装在壳体5内部的容置腔室内，且可由壳体的开口推入/抽出。

本发明的抽拉式洗衣机将现有波轮洗衣机顶开式的方式改为抽拉式，减小了对放置空间的要求，可放置的位置更为广泛，例如洗手盆下面或者上面，或者墙体的搁物架上等任意位置，也可以与传统波轮洗衣机上下叠放成为一体的复式结构，或者两个抽拉式洗衣机上下叠放成为一体的复式结构，更好的满足用户对于洗衣机类型的选择和衣物分类洗涤的选择。

因此，本发明的抽拉式洗衣机，不同于传统波轮洗衣机，实现充分利用空间，给用户提供多种洗涤空间，满足分类洗涤的要求。

进一步地，本实施例所述洗涤单元包括安装架11和安装在安装架上的洗涤桶组件，所述的安装架11包括两平行相对设置的侧板，两侧板分别与壳体容纳腔室的内侧壁之间通过滑轨可滑动的连接。

本实施例的滑轨包括内轨道9和外轨道41，内轨道9紧固在安装架11上，安装架11上设置了内滑轨安装柱10，外轨道41紧固在壳体上，壳体5底部上设置了外轨道固定支架35。

本实施例的内轨道9、外轨道41可以是滑动摩擦运行,也可以二者之间设置滚轮、滚珠、齿轮，能够推拉顺滑、承重大，当然还可以设置阻尼结构如阻尼油脂等实现阻尼，即使用力来推进抽屉也会轻柔关闭，保证运动的完美、柔静。

进一步地，本实施例的洗涤桶组件包括外桶20和可转动的设置在外桶20内的内桶21，所述的安装架11包括底座，所述的外桶20通过减震装置36安装在底座上。

优选地，所述外桶20的外周均匀设置多个减震耳34，所述减震装置36安装在减震耳34与底座之间。本实施例的抽拉式洗衣机结合其自身结构特点，采用支撑减震方式的减震装置36，可有利于进一步降低抽拉式洗衣机的整体高度，且保证其减震的稳定性。

进一步地，本实施例外桶20的底部具有电机22，通过传动轴23驱动内桶21或者波轮旋转。

进一步地，本实施例所述的安装架11包括封盖住外桶开口的上盖板16，上盖板16上对应內桶21开设取放口，取放口上安装可开启/关闭的门盖15；所述上盖板16上设置用于盛放衣物处理剂的衣物处理剂投放盒。

本实施例安装架上部设置了上盖板16，美观，设置门盖15，可以通过转轴14旋转打开，于取放衣物。

进一步地，所述洗涤单元包括前面板3，前面板3安装在安装架11上且在洗涤单元推入壳体内部的容置腔室内后封堵容置腔室的开口；

优选地，所述前面板3上设置操控面板19，所述操控面板19设置于前面板的上部，用于用户输入控制指令；

优选地，所述前面板3上设置把手2。

本实施例上盖板16上靠近前面板的两个夹角空间设了衣物处理剂投放盒，如洗涤剂投放盒17、柔顺剂投放盒18，且有软管连通内桶21或者外桶20。

本实施例的壳体上具有进水口7，连接电磁,30，经进水管32联通所述处理剂投放盒。

本实施例的壳体上具有排水口8，连接排水管28至地漏；其部经排水管28连接排水泵29，经排水软26连通外桶20。

由于洗涤单元需要经常推入、抽出进行取放衣物，为了保证进水管路、排水管路以及各连接电路在抽拉的过程中不受到损害，本实施例采用如下技术方案：

本实施例所述壳体上设置进水电磁阀，进水电磁阀通过进水管路连通洗涤单元；所述洗衣机包括用于在推拉洗涤单元过程中保护进水管路的第一联动保护体，第一联动保护体的一端连接在壳体上，另一端连接在洗涤单元上，第一联动保护体内部具有容置进水管路的容置通道；

优选地，洗衣包括用于向操控面板供电的电源线，所述电磁阀与操控面板之间通过连接电线电连接，所述的电源线和/或连接电线设置在第一联动保护体内部的容置通道内。

本实施例所述洗涤单元上具有排水口，排水口通过排水管路连通排水控制装置，所述洗衣机包括用于在推拉洗涤单元过程中保护排水管路的第二联动保护体，第二联动保护体的一端连接在壳体上，另一端连接在洗涤单元上，第二联动保护体内部具有容置排水管路的容置通道；

优选地，洗衣机包括安装在外桶底部的驱动装置，所述驱动装置与操控面板之间通过连接电线电连接，所述的连接电线设置在第二联动保护体内部的容置通道内。

进一步地，本实施例所述壳体上安装用于感应洗涤单元推入容置腔室是否到位的检测装置12；

优选地，所述的检测装置12为光电感应开关或者干簧管开关。

本实施例的感应开关确保洗涤单元关闭到位,不到位不执行洗衣程序或者报警。

进一步地，本实施例所述洗涤单元上具有门锁，所述壳体上设置锁扣13，所述的门锁与锁扣13在洗涤单元推入容置腔室后锁定。本实施例的门锁结构一旦启动将整个洗涤单元通过电磁门锁与壳体锁定一体，有效减小振动，提高滑轨寿命。

本实施例的壳体5底部具有支撑底脚4，以支撑调平抽拉式洗衣机整机，确保工作的稳定性。

本实施例的壳体5具有压型6,以增加其整机的强度，壳体5具有上台面板1，前面有开口，所述开口可以放置洗涤单元进出。

本实施例的抽拉式洗衣机的整机高度小于60cm，优选的是小于等于50cm，更为优选的是小于等于40cm。本实施例的抽拉式洗衣机改变了现有波轮洗衣机的顶开方式，可大大降低其整机高度，对于放置空间要求进一步降低，且能做成规格尺寸较小的微型洗衣机，实现分类洗衣。

实施例二

如图1-图8所示，本实施例的一种抽拉式洗衣机，包括壳体5和洗涤单元，所述壳体5内部具有容纳腔室，壳体的一侧侧壁开设开口；所述的洗涤单元安装在壳体内部的容置腔室内，且可由壳体的开口推入/抽出；

还包括两端分别连接在壳体5和洗涤单元上的联动保护体，联动保护体内部具有用于容置与洗涤单元相连通的水路和/或与洗涤单元的电器元件电连接的电路的容置通道。

本实施例的抽拉式洗衣机由于洗涤单元需要经常推入、抽出进行取放衣物，为了保证与洗涤单元相连通的水路和/或与洗涤单元的电器元件电连接的电路在抽拉的过程中不受到损害，本实施例采用内部具有容置通道的联动保护体，联动保护体在洗涤单元推拉过程中随之联动以保证与洗涤单元相连通的水路和/或与洗涤单元的电器元件电连接的电路的连接稳定性。

作为本实施例的一种实施方式，所述的联动保护体为拖链结构，拖链结构内部具有容置通道，所述的水路或者电路设置在拖链结构内部的容置通道内。

具体地，本实施例所述的洗涤单元包括用于盛水的外桶20，所述壳体5上设置进水电磁阀30，进水电磁阀30通过进水管路32连通外桶20；所述联动保护体包括用于在推拉洗涤单元过程中保护进水管路32的第一联动保护体31，第一联动保护体31内部具有容置进水管路的容置通道。

本实施例所述洗涤单元包括安装架11和前面板3，前面板3安装在安装架11上且在洗涤单元推入壳体内部的容置腔室内后封堵容置腔室的开口，所述前面板3上设置操控面板19；

洗衣机包括用于向操控面板供电的电源线，所述电磁阀30与操控面板19之间通过连接电线电连接，所述的电源线和/或连接电线设置在第一联动保护体31内部的容置通道内。

本实施例所述的洗涤单元包括用于盛水的外桶20，外桶20底具有排水口，排水口通过排水管路26连通排水控制装置，所述联动保护体包括用于在推拉洗涤单元过程中保护排水管路的第二联动保护体24，第二联动保护体24内部具有容置排水管路26的容置通道。

本实施例的一种抽拉式洗衣机，包括安装在外桶20底部的驱动装置22，所述驱动装置22与操控面板19之间通过连接电线电连接，所述的连接电线设置在第二联动保护体24内部的容置通道内。

本实施例的水路管路及电路线路都是设置拖链结构中的：

大大减少对进排水管路，驱动控制电路27，信号线的避让空间，可以有效以节省空间和成本，有效提高洗涤单元的容积。

不论是用户突然猛烈的高速、长行程、全方位的拖拉洗涤单元运动，所述管线(排水管路、驱动控制电路、信号线)都得到温和的引导，大大延长电线/进水管/排水管的寿命。

优选的是拖拉放置软管线路后应该留有15％的剩余空间，让内置电缆，软管等可以自由活动，在半径方向上对拖链不产生拉力。

作为本实施例的一种实施方式，所述壳体5的容纳腔室内设置用于引导联动保护体按照预定轨迹运动的引导机构。

具体地，所述的引导机构为沿洗涤单元抽拉方向设置的导轨38，所述导轨上具有导槽，所述联动保护体为拖链，拖链的一端为固定端40，固定端40固定安装在壳体5上，另一端为活动端39，活动端39连接导柱37，所述导柱37可滑动的设置在导轨38的导槽内随着推拉洗涤单元进行往复直线运动。

本实施例的引导结构可以设置在第一联动保护体31和/或第二联动保护体24上。

作为本实施例的一种实施方式，所述的联动保护体为采用柔性材料制成的弹性管状结构，管状结构内部具有容置通道，所述的水路或者电路设置在拖链结构内部的容置通道内。

作为本实施例的一种实施方式，所述的联动保护体为伸缩管结构，伸缩管结构内部具有容置通道，所述的水路或者电路设置在拖链结构内部的容置通道内。

实施例三

如图1-图13所示，本实施例的一种洗衣机用减震装置36，包括：

柱塞47，一端具有第一连接结构44；

套筒50，内部具有一端开口的中空腔室，所述柱塞47的另一端可相对滑动的套设在套筒50的中空腔室内，套筒50上与中空腔室的开口相反的一端具有第二连接结构53；

第一减震弹簧48，套装在柱塞47外部；

第二减震弹簧51，套装在套筒50外部；

以及滑套49，可滑动的套装在柱塞47/套筒50外部，且位于第一减震弹簧48和第二减震弹簧51之间。

本实施例的减震装置36包括第一减震弹簧48和第二减震弹簧51，在受到小的冲击时，第一减震弹簧48受到压缩进行减震调节，在受到较大的冲击时，第一减震弹簧48和第二减震弹簧51共同受压进行减震调节。本实施例的减震装置36采用支撑减震的方式，通过第一减震弹簧48和第二减震弹簧51的减震调节，保证减震效果。

进一步地，本实施例所述的柱塞47上靠近第一连接结构44的一端设置第一托座46，所述的套筒50上靠近第二连接结构53的一端设置第二托座52，所述的滑套49具有周向外凸的限位凸部，所述第一减震弹簧48的一端止抵在第一托座46，另一端止抵在限位凸部上，所述第二减震弹簧51的一端止抵在第二托座52，另一端止抵在限位凸部上。

具体地，所述柱塞47上靠近第一连接结构44的一端具有限位凸起，第一托座46为环形凸缘，第一托座46中心具有限位凹槽45，第一托座46的限位凹槽45与柱塞47上的限位凸起相配合实现第一托座的限位安装；

所述第二托座52为套筒50上靠近第二连接结构53的一端外周向外凸起形成的环形凸缘。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一减震弹簧48与第二减震弹簧51具有不同的弹性系数；

优选地，所述的第一连接结构44与被支撑减震体相连接，所述的第二连接结构53与固定支撑体相连接，所述的第一减震弹簧48的弹性系数小于第二减震弹簧51的弹性系数。

作为本实施例的一种实施方式，所述套筒50的中空腔室内设置摩擦片54，所述的柱塞47的一端套设在套筒50的中空腔室内与摩擦片54保持接触。

进一步地，所述的摩擦片54为环形摩擦片，所述套筒的中空腔室内沿其轴向方向均匀设置多个环形摩擦片。

作为本实施例的一种实施方式，所述的滑套49内设置与柱塞47/套筒50的外壁保持接触的摩擦片54。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一连接结构44为设置在柱塞47一端端部的连接螺纹，连接螺纹与螺母配合将柱塞固定连接在被支撑减震体上；

所述的第二连接结构53为设置在套筒50一端端部的连接螺纹，连接螺纹与螺母配合将套筒固定连接在固定支撑体上。

本实施例的减震装置具有第一连接结构44和第二连接结构53，用于固定外桶20和壳体5上。

减震装置的柱塞与套筒之间设置摩擦片，摩擦片与柱塞的往复运动时的摩擦力进行阻尼减震。

减振弹簧，减振弹簧为主要储能单元，将振动的动能转换为弹簧的弹性势能，以缓冲振动能量，并提供振动的往复运动。所述减震弹簧为串联设置的第一减震弹簧48和第二减震弹簧51。

套筒底部具有第二托座，套筒中间具有滑套，通过工装将第一减震弹簧48放置在第二托座后，放置滑套，再在其上放置第二减震弹簧51，通过工装施加压力缩短,第一托座具有装配槽，其宽度大于柱塞直径，去掉工装，第一减震弹簧48回复力实现完整装配好。

高速稳定脱水时，小的冲击力，小振幅振动，只能实现第一减震弹簧48的振动作为储能单元；小摩擦阻尼力为柱塞与摩擦片的摩擦力。脱水突然上高速时，大的冲击力，大振幅振动，能实现弹第一减震弹簧48和第二减震弹簧51的振动，第一减震弹簧48和第二减震弹簧51共同作为储能单元减震，此时，大摩擦阻尼力为柱塞与摩擦片的摩擦力+套筒与滑套的摩擦力，可以有效减震，实现洗衣机平稳运行，减小振动和随之产生的噪音。

可以联想的是弹簧组件设置在套筒内等。

实施例四

如图1-图8，图14-17所示，本实施例的一种洗衣机用减震装置36，包括：

柱塞47，一端具有第一连接结构44；

套筒50，内部具有一端开口的中空腔室，所述柱塞47的另一端可相对滑动的套设在套筒50的中空腔室内，套筒50上与中空腔室的开口相反的一端具有第二连接结构53；

第一减震弹簧48，套装在柱塞47外部；

第二减震弹簧51，套装在套筒50外部；

以及滑套49，可滑动的套装在柱塞47/套筒50外部，且位于第一减震弹簧48和第二减震弹簧51之间；

所述第一减震弹簧48与第二减震弹簧51局部重合以缩短其整体高度。

本实施例的减震装置36包括第一减震弹簧48和第二减震弹簧51，在受到小的冲击时，第一减震弹簧48受到压缩进行减震调节，在受到较大的冲击时，第一减震弹簧48和第二减震弹簧51共同受压进行减震调节。本实施例的减震装置36采用支撑减震的方式，通过第一减震弹簧48和第二减震弹簧51的减震调节，保证减震效果。

作为本实施例的一种实施方式，本实施例所述的一种洗衣机用减震装置，所述的滑套49上具有用于止抵第一减震弹簧48一端的第一限位部和用于止抵第二减震弹簧51一端的第二限位部，所述的第一限位部延伸至第二减震弹簧的轴向高度范围内，所述第二限位部延伸至第一减震弹簧的轴向高度范围内。

进一步地，所述的第一减震弹簧48设置在第二减震弹簧51的上部，所述的第一限位部的高度低于第二限位部的高度。

具体地，本实施例所述的第一限位部为设置在滑套中部朝向第二减震弹簧内部延伸形成的限位腔室，所述第一减震弹簧的一端止抵于所述限位腔室内；所述的第二限位部为由限位腔室开口边缘周向延伸形成的限位凸缘，所述第二减震弹簧的一端止抵于所述限位凸缘。

本实施例滑套49的结构设计使得第一减震弹簧48与第二减震弹簧具有一定重合空间距离h，实现整个减震的高度减小h，有效减小减震器的高度，便于安装，解决洗衣机的安装空间。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一减震弹簧48与第二减震弹簧51具有不同的弹性系数；

优选地，所述第一减震弹簧48的外径小于第二减震弹簧51的内径；

优选地，所述的第一连接结构与被支撑减震体相连接，所述的第二连接结构与固定支撑体相连接，所述的第一减震弹簧的弹性系数小于第二减震弹簧的弹性系数。

作为本实施例的一种实施方式，所述的柱塞47与套筒50的中空腔室的开口之间间隔设置，实现减震装置一定程度左右摇摆，在水平方向上具有一定的调节作用。

作为本实施例的一种实施方式，所述柱塞47上位于中空腔室内部的一端设置摩擦片54，所述的摩擦片与套筒的中空腔室内壁之间保持接触。

作为本实施例的一种实施方式，所述的滑套49内设置与柱塞/套筒的外壁保持接触的滑套摩擦片54。

本实施例的减震装置具有第一连接结构44和第二连接结构53，用于固定外桶20和壳体5上。

减震装置的柱塞与套筒之间设置摩擦片，摩擦片与柱塞的往复运动时的摩擦力进行阻尼减震。

减振弹簧，减振弹簧为主要储能单元，将振动的动能转换为弹簧的弹性势能，以缓冲振动能量，并提供振动的往复运动。所述减震弹簧为串联设置的第一减震弹簧48和第二减震弹簧51。

套筒底部具有第二托座，套筒中间具有滑套，通过工装将第一减震弹簧48放置在第二托座后，放置滑套，再在其上放置第二减震弹簧51，通过工装施加压力缩短,第一托座具有装配槽，其宽度大于柱塞直径，去掉工装，第一减震弹簧48回复力实现完整装配好。

高速稳定脱水时，小的冲击力，小振幅振动，只能实现第一减震弹簧48的振动作为储能单元；小摩擦阻尼力为柱塞与摩擦片的摩擦力。脱水突然上高速时，大的冲击力，大振幅振动，能实现弹第一减震弹簧48和第二减震弹簧51的振动，第一减震弹簧48和第二减震弹簧51共同作为储能单元减震，此时，大摩擦阻尼力为柱塞与摩擦片的摩擦力+套筒与滑套的摩擦力，可以有效减震，实现洗衣机平稳运行，减小振动和随之产生的噪音。

可以联想的是弹簧组件设置在套筒内等。

实施例五

如图1-图8，图18-20所示，本实施例的一种洗衣机用减震装置36，包括：

柱塞47，一端具有第一连接结构44，另一端具有滑动塞体；

套筒49，内部具有一端开口的中空腔室，所述柱塞47的滑动塞体可相对滑动的设置在套筒49的中空腔室内，套筒49上与中空腔室的开口相反的一端具有第二连接结构53；

第一减震弹簧48，套装在位于中空腔室内的柱塞47外部；

第二减震弹簧51，套装在套筒49的中空腔室内；

第一减震弹簧48和第二减震弹簧51分别位于柱塞47的滑动塞体的两侧。

本实施例的减震装置36采用支撑减震的方式，通过第一减震弹簧48和第二减震弹簧51串联进行减震调节，保证减震效果。

作为本实施例的一种实施方式，所述的滑动塞体设置在柱塞47位于套筒49的中空腔室内的一端的端部，滑动塞体与套筒49的中空腔室内壁滑动接触；

所述的第一减震弹簧48套装在位于中空腔室内的柱塞47外部，一端止抵于套筒49的中空腔室内壁上，另一端止抵于滑动塞体的一侧；

所述的第二减震弹簧51套装在套筒49的中空腔室内，一端止抵于套筒的中空腔室内壁上，另一端止抵于滑动塞体的另一侧。

进一步地，所述的柱塞包括柱体，柱体的一端端部具有第一连接结构，另一端连接滑动塞体；所述的套筒包括内部具有一端敞开的中空腔室的筒体55和盖装在中空腔室的敞开开口上的盖体56，所述的盖体56中部具有用于柱塞的柱体穿过的通过孔。

优选地，所述的柱体与所述的通过孔之间间隔设置。

进一步地，所述盖体56上位于套筒49的中空腔室内的一侧面上具有限位凹槽57，所述第一减震弹簧48的一端限位止抵于该限位凹槽57内。

进一步地，所述筒体55的中空腔室的内侧底壁具有限位凹槽57，第二减震弹簧51的一端限位止抵于该限位凹槽57内。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一连接结构44为设置在柱体一端端部的连接螺纹，连接螺纹与螺母配合将柱塞固定连接在被支撑减震体上；

所述的第二连接结构53为设置在套筒一端端部的连接螺纹，连接螺纹与螺母配合将套筒固定连接在固定支撑体上。

作为本实施例的一种实施方式，所述的滑动塞体的外周上设置与套筒的中空腔室内壁保持接触的摩擦片。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一减震弹簧与第二减震弹簧具有不同的弹性系数；

优选地，所述的第一连接结构与被支撑减震体相连接，所述的第二连接结构与固定支撑体相连接，所述的第一减震弹簧的弹性系数小于第二减震弹簧的弹性系数。

本实施例的减震装置的第二减震弹簧51具有支撑重力作用，吸收向下的冲击力的作用；第一减震弹簧48具有限制柱塞47向上运动作用，吸收向上冲击力的作用。套筒与柱塞之间设定一定间隙h,实现减震器一定程度左右摇摆。本实施例的减震装置可以有效减震,实现洗衣机平稳运行，减小震动和随之产生的噪音。

实施例六

如图1-图8，图21-23所示，本实施例的一种洗衣机用减震装置36，包括：

柱塞47，一端具有第一连接结构44；

套筒49，内部具有一端开口的中空腔室，所述柱塞47的另一端可相对滑动的设置在套筒49的中空腔室内，套筒49上与中空腔室的开口相反的一端具有第二连接结构53；

第一减震弹簧48，套装在柱塞47外部，两端分别止抵于柱塞47、套筒49上；

第二减震弹簧51，套装在套筒49的中空腔室内。

作为本实施例的一种实施方式，所述柱塞47位于所述套筒49的中空腔室内的一端设置滑动塞体；

所述的第二减震弹簧51套装在位于中空腔室内的柱塞47外部，一端止抵于套筒49的中空腔室内壁上，另一端止抵于滑动塞体的一侧；

和/或，所述的第二减震弹簧51套装在套筒的中空腔室内，一端止抵于套筒49的中空腔室内壁上，另一端止抵于滑动塞体的另一侧。

作为本实施例的一种实施方式，所述的柱塞包括柱体，柱体的一端端部具有第一连接结构，另一端连接滑动塞体；所述的套筒包括内部具有一端敞开的中空腔室的筒体和盖装在中空腔室的敞开开口上的盖体，所述的盖体中部具有用于柱塞的柱体穿过的通过孔。

优选地，所述的柱体与所述的通过孔之间间隔设置。

作为本实施例的一种实施方式，所述的滑动塞体的外周上设置与套筒的中空腔室内壁保持接触的摩擦片。

作为本实施例的一种实施方式，所述的柱塞上靠近第一连接结构的一端设置第一托座，所述的套筒上靠近第二连接结构的一端设置第二托座，所述第一减震弹簧的一端止抵在第一托座上，另一端止抵在第二托座上。

作为本实施例的一种实施方式，所述柱塞上靠近第一连接结构的一端具有限位凸起，第一托座为环形凸缘，第一托座中心具有限位凹槽，第一托座的限位凹槽与柱塞上的限位凸起相配合实现第一托座的限位安装；

所述第二托座为套筒上靠近第二连接结构的一端外周向外凸起形成的环形凸缘。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一减震弹簧与第二减震弹簧具有不同的弹性系数；

优选地，所述的第一连接结构与被支撑减震体相连接，所述的第二连接结构与固定支撑体相连接，所述的第一减震弹簧的弹性系数大于第二减震弹簧的弹性系数。

本实施例的减震装置具有第一连接结构44和第二连接结构53，用于固定外桶20和壳体5上。

减震装置的柱塞与套筒之间设置摩擦片，摩擦片与柱塞的往复运动时的摩擦力进行阻尼减震。

减振弹簧，减振弹簧为主要储能单元，将振动的动能转换为弹簧的弹性势能，以缓冲振动能量，并提供振动的往复运动。所述减震弹簧为串联设置的第一减震弹簧48和第二减震弹簧51。

本实施例的套筒49具有盖体56，在摩擦片54与盖体56之间的套筒设置了第一减震弹簧48，防止外桶大的向上的冲击力，对柱塞47或者减震装置伸长方向上具有限位功能，防止连接减震装置的外桶大幅运动。且套筒上具有第二托座，通过工装将第二减震弹簧51放置在第二托座后,通过工装施压压力,缩短,第一托座具有装配槽,其宽度大于柱塞直径,去掉工装,第一减震弹簧48回复力实现完整装配好，柱塞优选具有结构与上托的配合槽配合，防止晃动振动。

第一减震弹簧48具有支撑重力作用，吸收向下的冲击力的作用，并具有限位功能，防止柱塞无限压缩进入套筒中。

套筒与柱塞之间设定一定间隙h，实现减震器一定程度左右摇摆。

本实施例的减震装置在套筒内外弹簧设置，减少了减震器的长度，功能不降低。有效增加洗衣机壳体内部空间。可以有效减震,实现洗衣机平稳运行,减小振动和随之产生的噪音。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。