一种特殊的针织布生产用染色装置的制作方法

本发明涉及瓶帽及硅胶垫技术领域，具体为一种特殊的针织布生产用染色装置。

背景技术：

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展；染浴的ph值、温度等参数根据纤维和染料的性质决定。纤维素纤维在碱性或中性染浴中上染。染料分子结构较小的在30℃左右便能上染；分子结构较大的需在90℃左右上染。在染浴中加食盐或元明粉可提高上染百分率。蛋白质纤维不耐碱，染色一般在酸性或近中性染浴中进行。羊毛有鳞片层结构，对染料分子进入纤维内部阻碍较大，一般都在近沸温度上染。涤纶结构紧密，在水中也很少溶胀，对染料分子进入内部阻碍更大,在130℃左右的染浴中方能上染，在染浴中如加入载体助剂，则可在常压近沸温度上染。

目前，针织布生产用染色装置不便于对染色用的颜料进行充分的使用，同时染色以后烘干和收卷分开进行比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特殊的针织布生产用染色装置，用以解决上述背景技术中提到的针织布生产用染色装置不便于对染色用的颜料进行充分的使用，同时染色以后烘干和收卷分开进行比较麻烦等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特殊的针织布生产用染色装置，包括染色箱和烘干箱，所述烘干箱设置在染色箱的一侧，所染色箱的外壁上对称设置有两组支撑架，所述染色箱的上端外壁上两两对称设置有四组第一支架，两组所述第一支架之间转动连接有第一滚筒，所述染色箱的内壁上对称固定有两组固定板，所述固定板的表面均开设有限位槽，两组所述固定板的顶面固定有安装板，所述安装板的顶面中间位置安装有汽缸，所述汽缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的端部焊接有移动板，所述移动板的底部两端对称固定有两组第二支架，两组所述第二支架之间转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒通过两端的固定销滑动连接在限位槽的内部，所述烘干箱的内部顶面和底面均镶嵌有电加热板，所述烘干箱的内部侧壁上均转动连接有第三滚筒，所述烘干箱的底部焊接有支腿，所述支腿的内侧焊接有固定板，所述固定板的顶面安装有电机，所述电机输出轴的端部通过联轴器固定连接有第一皮带盘，所述电机的一侧位于固定板的顶面对称固定有第三支架，所述第三支架之间转动连接有第四滚筒，所述第一皮带盘通过皮带转动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘安装在第四滚筒的一侧位于第三支架的侧壁固定销上。

其中，两组所述支撑板均通过螺钉安装在染色箱的侧壁上，所述螺钉至少设置有两组。

优选的，两组所述支撑板的端部均开设有凹槽，且凹槽的形状为圆弧形。

其中，所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的表面均对称固定有两组限位板。

优选的，所述支腿至少设置有四组，且四组支腿两两对称设置在烘干箱的底部。

其中，所述染色箱的底部为倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明便于对颜料进行相对充分的使用，同时便于对染色以后的针织布进行烘干收卷，使用比较方便。

2、本发明通过汽缸、连接杆、第二滚筒、固定板和限位槽的设置可以将针织布通过第二滚筒压入染色箱的底部进行染色，可以使颜料使用的更加充分，提高颜料的利用率，减少浪费。

3、本发明通过烘干箱、电机和第四滚筒的设置可以便于对染色后的针织布进行烘干和收卷，使用比较方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明中汽缸和第二滚筒的主视图。

附图标记说明：

1、染色箱；2、烘干箱；3、支撑板；4、第一支架；5、第一滚筒；6、固定板；7、安装板；8、汽缸；9、连接杆；10、移动板；11、第二支架；12、第二滚筒；13、限位槽；14、电加热板；15、第三滚筒；16、支腿；17、固定板；18、电机；19、第一皮带盘；20、第三支架；21、第四滚筒；22、皮带；23、第二皮带盘；24、凹槽；25、限位板；26、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种特殊的针织布生产用染色装置，包括染色箱1和烘干箱2，所述烘干箱2设置在染色箱1的一侧，所染色箱1的外壁上对称设置有两组支撑架3，所述染色箱1的上端外壁上两两对称设置有四组第一支架4，两组所述第一支架4之间转动连接有第一滚筒5，所述染色箱1的内壁上对称固定有两组固定板6，所述固定板6的表面均开设有限位槽13，两组所述固定板6的顶面固定有安装板7，所述安装板7的顶面中间位置安装有汽缸8，所述汽缸8的输出端安装有连接杆9，所述连接杆9的端部焊接有移动板10，所述连接杆9贯穿移动板10，所述移动板10的底部两端对称固定有两组第二支架11，两组所述第二支架11之间转动连接有第二滚筒12，所述第二滚筒12通过两端的固定销滑动连接在限位槽13的内部，所述第二滚筒12通过两端的固定销滑动连接在限位槽13的内部。

所述烘干箱2的内部顶面和底面均镶嵌有电加热板14，所述烘干箱2的内部侧壁上均转动连接有第三滚筒15，所述烘干箱2的底部焊接有支腿16，所述支腿16的内侧焊接有固定板17，所述固定板17的顶面安装有电机18，所述电机18输出轴的端部通过联轴器固定连接有第一皮带盘19，所述电机18的一侧位于固定板17的顶面对称固定有第三支架20，所述第三支架20之间转动连接有第四滚筒21，所述第四滚筒21的一端通过固定销贯穿第三支架20，所述第一皮带盘19通过皮带22转动连接有第二皮带盘23，所述第二皮带盘23安装在第四滚筒21的一侧位于第三支架20的侧壁固定销上。

两组所述支撑板3均通过螺钉26安装在染色箱1的侧壁上，所述螺钉26至少设置有两组，便于对支撑板3进行拆装，提高操作的灵活性。

两组所述支撑板3的端部均开设有凹槽24，且凹槽24的形状为圆弧形，便于成卷的未被染色的针织布进行放置。

所述第一滚筒5、第二滚筒12、第三滚筒15和第四滚筒21的表面均对称固定有两组限位板25，防止未被染色的针织布在滚动的时候发生偏移。

所述支腿16至少设置有四组，且四组支腿16两两对称设置在烘干箱2的底部，使烘干箱2固定的更加稳定。

所述染色箱1的底部为倾斜设置，这样的设置可以使颜料聚集到一处便于，使燃料的使用更加充分。

使用本发明时，先将未染色的成卷针织布通过滚轴放置支撑板3上的凹槽24中，然后将针织布依次通过第一滚筒5和烘干箱2内部的第三滚筒15的表面，再用胶带将针织布的端部固定在第四滚筒21的表面，这时通过汽缸8工作使连接杆9向下运动，在第二滚筒12的作用下将针织布压倒染色箱1的底部，这样的设置可以使针织布直接被压倒染色箱1的底部进行上色，对颜料使用的更加充分，减少浪费，这时打开电机18和烘干箱2内的电加热板14，通过电机18带动第一皮带盘19转动，然后在皮带22的作用下带动第二皮带盘23转动，这样的设置就可以实现对染上色的针织布进行边染色、边烘干、边收卷的功能，使用比较简单和方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。