一种纺织品上浆装置的制作方法

本发明涉及纺织上浆设备技术领域，更具体的说是一种纺织品上浆装置。

背景技术：

现有专利号为cn201020140722.4喷雾式纺织品上浆机，一种针对小批量纺织品面料进行精细上浆前处理的设备。它包括纺织物放卷模块，喷雾模块，整平装置，烘干模块以及收卷模块。将所述的织物经喷雾上浆和整平模块处理后，进入主动传送烘干模块，待其干燥后再由收卷模块将其收起。因此，此设备具有结构简单，设计合理、新颖，操作简单，便于维护，使用寿命长，能耗低，可靠性高，上浆质量好等诸多优点。可显著降低纺织品上浆的浆料使用量，大大缩短烘干时间和减少烘干时的能源消耗，且经过此设备上浆的织物同时完成了预缩工艺，使纺织品不扭曲、不起皱、不纬斜、不缩水。是一种使用于小批量纺织品面料前处理的上浆设备，尤其适用于数码印花等需要在纺织品表面直接喷绘精细图案等场合。该实用新型通过喷淋、喷雾组件组成的上浆系对面料进行上浆，因为喷淋或者喷雾的不均匀性，很容易造成上浆不匀，影响纺织品质量，而且这种方式还极容易造成浆液的浪费，不利于节约成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纺织品上浆装置，其有益效果为本发明通过导料管和海绵块向上浆辊筒提供浆液，上浆辊筒、回转行程中会吸收足量的浆液，均匀涂在面料上，完成上浆，这种方式上浆均匀有利于提高面料的质量而且不容易造成浆液的损失，有助于提高纺织面料的质量；且在上浆的过程中上浆辊筒会带动搅拌组件对浆料进行均匀的搅拌，使得后续的工艺成品质量更好。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种纺织品上浆装置，包括支架、浆料搅拌箱、导料管、竖架板、海绵块、上浆辊筒、驱动组件、搅拌组件和联动轮组件，所述的浆料搅拌箱固定连接在支架的右端，竖架板固定连接在支架的左端，四根导料管的两端分别固定连接在竖架板和浆料搅拌箱上，四根导料管与浆料搅拌箱内部的下端连通，海绵块固定连接在竖架板上，四根导料管的左端位于海绵块内，上浆辊筒转动连接在支架的左端，海绵块的左端与上浆辊筒贴合，驱动组件固定连接在浆料搅拌箱上，驱动组件与上浆辊筒通过皮带传动连接，搅拌组件固定连接在浆料搅拌箱上，搅拌组件与驱动组件啮合传动连接，搅拌组件的下端滑动连接在浆料搅拌箱内，联动轮组件的中端转动连接在搅拌组件上，联动轮组件的一端与搅拌组件通过皮带传动连接，联动轮组件的另一端与浆料搅拌箱啮合传动连接。

所述的支架包括边架板、支撑板和门字型滑座；竖架板固定连接在两个边架板之间，两个边架板的右端分别固定连接一个支撑板，两个支撑板的外端面上分别固定连接一个门字型滑座；所述竖架板上设置有四个圆形通孔，四根导料管的左端分别固定连接在四个圆形通孔内。

所述的浆料搅拌箱包括搅拌箱本体、矩形滑轨和齿条；搅拌箱本体固定连接在两个支撑板上，两个矩形滑轨对称固定连接在搅拌箱本体内侧的两端，齿条固定连接在搅拌箱本体的上端，四根导料管的右端固定连接在并连通在搅拌箱本体左端面的下端。

所述的上浆辊筒包括辊筒转轴、辊筒本体和主动带轮；辊筒转轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个边架板的左端，辊筒本体和主动带轮均固定连接在辊筒转轴上，辊筒本体位于两个边架板之间，海绵块的左端与辊筒本体的外端面贴合，主动带轮位于两个边架板的外端，主动带轮与驱动组件通过皮带传动连接。

所述的驱动组件包括从动带轮、带轮转轴、不完全齿轮、双边齿条、矩形通槽、矩形块、弹簧套杆、弹簧座和拉伸弹簧；从动带轮与主动带轮通过皮带带传动连接，从动带轮和不完全齿轮均固定连接在带轮转轴上，带轮转轴通过带座轴承转动连接在搅拌箱本体的前端面上，不完全齿轮与双边齿条下端的齿啮合传动连接，双边齿条上设置有矩形通槽,矩形块滑动连接在矩形通槽内，矩形块固定连接在搅拌箱本体的前端面上，弹簧套杆的两端分别滑动连接在双边齿条的左右两端，弹簧套杆滑动连接在矩形块内，弹簧套杆两端的外端分别固定连接挡圆和弹簧座,弹簧座固定连接在搅拌箱本体的前端面上，拉伸弹簧套装在弹簧套杆上，拉伸弹簧的两端分别固定连接在双边齿条和弹簧座上。

所述的搅拌组件包括u型滑座、搅拌转轴、驱动带轮、搅拌体、竖架板、门字型座、轴架板、导杆、导杆座、外螺纹杆、螺杆座和驱动齿轮；驱动带轮固定连接在搅拌转轴的中端，驱动带轮与联动轮组件通过皮带传动连接，搅拌转轴的两端分别固定连接一个搅拌体，搅拌转轴两端的外端分别通过带座轴承转动连接在两个u型滑座上，两个u型滑座分别滑动连接在两个矩形滑轨上，两个竖架板的下端分别间隙配合在搅拌转轴的两端；所述竖架板位于u型滑座和搅拌体之间；门字型座的两端分别固定连接在两个竖架板的上端，轴架板固定连接在门字型座的中端，导杆滑动连接在门字型座的右端，导杆的两端分别固定连接一个导杆座，两个导杆座分别固定连接在搅拌箱本体顶面的前后两端，门字型座的左端通过螺纹连接在螺纹杆上，螺纹杆的两端分别通过带座轴承转动连接在两个螺杆座上，两个螺杆座分别固定连接在搅拌箱本体顶面的前后两端，驱动齿轮固定连接在螺纹杆的前端，驱动齿轮位于搅拌箱本体的外端，驱动齿轮与双边齿条上端的齿啮合传动连接。

所述的联动轮组件包括齿轮转轴、驱动带轮和传动齿轮；齿轮转轴的中端通过带座轴承转动连接在轴架板上，驱动带轮和传动齿轮分别固定连接在齿轮转轴的两端，传动齿轮与齿条啮合传动连接，驱动带轮与驱动带轮通过皮带带传动连接。

本发明一种纺织品上浆装置的有益效果为：

本发明一种纺织品上浆装置，本发明本发明通过导料管和海绵块向上浆辊筒提供浆液，上浆辊筒、回转行程中会吸收足量的浆液，均匀涂在面料上，完成上浆，这种方式上浆均匀有利于提高面料的质量而且不容易造成浆液的损失，有助于提高纺织面料的质量；且在上浆的过程中上浆辊筒会带动搅拌组件对浆料进行均匀的搅拌，使得后续的工艺成品质量更好。

附图说明

图1为本发明一种纺织品上浆装置的结构示意图一；

图2为本发明一种纺织品上浆装置的结构示意图二；

图3为支架和竖架板的结构示意图；

图4为浆料搅拌箱、导料管、竖架板、海绵块和上浆辊筒的结构示意图；

图5为浆料搅拌箱、导料管、竖架板、海绵块和上浆辊筒的连接剖视结构图；

图6为驱动组件的结构示意图；

图7为搅拌组件的结构示意图；

图8为搅拌组件的局部结构示意图；

图9为搅拌体的结构示意图；

图10为联动轮组件的结构示意图。

图中：支架1；边架板1-1；支撑板1-2；门字型滑座1-3；浆料搅拌箱2；搅拌箱本体2-1；矩形滑轨2-2；齿条2-3；导料管3；竖架板4；海绵块5；上浆辊筒6；辊筒转轴6-1；辊筒本体6-2；主动带轮6-3；驱动组件7；从动带轮7-1；带轮转轴7-2；不完全齿轮7-3；双边齿条7-4；矩形通槽7-5；矩形块7-6；弹簧套杆7-7；弹簧座7-8；拉伸弹簧7-9；搅拌组件8；u型滑座8-1；搅拌转轴8-2；驱动带轮8-3；搅拌体8-4；竖架板8-5；门字型座8-6；轴架板8-7；导杆8-8；导杆座8-9；外螺纹杆8-10；螺杆座8-11；驱动齿轮8-12；联动轮组件9；齿轮转轴9-1；驱动带轮9-2；传动齿轮9-3。

具体实施方式

下面结合附图1-10和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种纺织品上浆装置，包括支架1、浆料搅拌箱2、导料管3、竖架板4、海绵块5、上浆辊筒6、驱动组件7、搅拌组件8和联动轮组件9，所述的浆料搅拌箱2固定连接在支架1的右端，竖架板4固定连接在支架1的左端，四根导料管3的两端分别固定连接在竖架板4和浆料搅拌箱2上，四根导料管3与浆料搅拌箱2内部的下端连通，海绵块5固定连接在竖架板4上，四根导料管3的左端位于海绵块5内，上浆辊筒6转动连接在支架1的左端，海绵块5的左端与上浆辊筒6贴合，驱动组件7固定连接在浆料搅拌箱2上，驱动组件7与上浆辊筒6通过皮带传动连接，搅拌组件8固定连接在浆料搅拌箱2上，搅拌组件8与驱动组件7啮合传动连接，搅拌组件8的下端滑动连接在浆料搅拌箱2内，联动轮组件9的中端转动连接在搅拌组件8上，联动轮组件9的一端与搅拌组件8通过皮带传动连接，联动轮组件9的另一端与浆料搅拌箱2啮合传动连接。本发明在使用时，通过支架1将本发明放置在滑道上，使本发明可以左右滑动，向浆料搅拌箱2内倒入纺织浆料，纺织浆料经过四根导料管3导入到海绵块5内，海绵块5与上浆辊筒6贴合可以给上浆辊筒6提供充足的纺织浆料，上浆辊筒6与纺织面料接触，本发明前后滑动时可以带动上浆辊筒6转动从而吸取足量的浆液均匀涂在面料上，实现对纺织面料的上浆，这种方式上浆均匀有利于提高面料的质量而且不容易造成浆液的损失，有助于提高纺织面料的质量；上浆辊筒6转动时可以带动驱动组件7工作，驱动组件7带动搅拌组件8对浆料搅拌箱2内的纺织浆液进件前后搅拌处理，搅拌组件8带动联动轮组件9工作，联动轮组件9带动搅拌组件8对浆料搅拌箱2内的纺织浆液进行旋转搅拌处理，使得后续的工艺成品质量更好。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的支架1包括边架板1-1、支撑板1-2和门字型滑座1-3；竖架板4固定连接在两个边架板1-1之间，两个边架板1-1的右端分别固定连接一个支撑板1-2，两个支撑板1-2的外端面上分别固定连接一个门字型滑座1-3；所述竖架板4上设置有四个圆形通孔，四根导料管3的左端分别固定连接在四个圆形通孔内。所述的支架1在使用时，将两个门字型滑座1-3放置在滑道上，两个门字型滑座1-3在滑道上左右移动时可以带动整个装置左右移动。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的浆料搅拌箱2包括搅拌箱本体2-1、矩形滑轨2-2和齿条2-3；搅拌箱本体2-1固定连接在两个支撑板1-2上，两个矩形滑轨2-2对称固定连接在搅拌箱本体2-1内侧的两端，齿条2-3固定连接在搅拌箱本体2-1的上端，四根导料管3的右端固定连接在并连通在搅拌箱本体2-1左端面的下端。所述的浆料搅拌箱2在使用时，向搅拌箱本体2-1内倒入纺织浆料，纺织浆料经过四根导料管3导入到海绵块5内，海绵块5吸附了足量的纺织浆料。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的上浆辊筒6包括辊筒转轴6-1、辊筒本体6-2和主动带轮6-3；辊筒转轴6-1的两端分别通过带座轴承转动连接在两个边架板1-1的左端，辊筒本体6-2和主动带轮6-3均固定连接在辊筒转轴6-1上，辊筒本体6-2位于两个两个边架板1-1之间，海绵块5的左端与辊筒本体6-2的外端面贴合，主动带轮6-3位于边架板1-1的外端，主动带轮6-3与驱动组件7通过皮带传动连接。所述的上浆辊筒6在使用时，海绵块5与辊筒转轴6-1的外端面贴合，本发明左右滑动时会带动辊筒转轴6-1左右运动，在辊筒转轴6-1与布料接触的摩擦力作用下会带动辊筒转轴6-1绕自身轴线转动，辊筒转轴6-1转动从而吸取足量的浆液均匀涂在面料上，实现对纺织面料的上浆，辊筒转轴6-1带动辊筒本体6-2绕自身轴线转动，辊筒本体6-2带动主动带轮6-3绕自身轴线转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的驱动组件7包括从动带轮7-1、带轮转轴7-2、不完全齿轮7-3、双边齿条7-4、矩形通槽7-5、矩形块7-6、弹簧套杆7-7、弹簧座7-8和拉伸弹簧7-9；从动带轮7-1与主动带轮6-3通过皮带带传动连接，从动带轮7-1和不完全齿轮7-3均固定连接在带轮转轴7-2上，带轮转轴7-2通过带座轴承转动连接在搅拌箱本体2-1的前端面上，不完全齿轮7-3与双边齿条7-4下端的齿啮合传动连接，双边齿条7-4上设置有矩形通槽7-5,矩形块7-6滑动连接在矩形通槽7-5内，矩形块7-6固定连接在搅拌箱本体2-1的前端面上，弹簧套杆7-7的两端分别滑动连接在双边齿条7-4的左右两端，弹簧套杆7-7滑动连接在矩形块7-6内，弹簧套杆7-7两端的外端分别固定连接挡圆和弹簧座7-8,弹簧座7-8固定连接在搅拌箱本体2-1的前端面上，拉伸弹簧7-9套装在弹簧套杆7-7上，拉伸弹簧7-9的两端分别固定连接在双边齿条7-4和弹簧座7-8上。所述的驱动组件7在使用时，辊筒转轴6-1顺时针转动时带动主动带轮6-3绕自身轴线转动，主动带轮6-3带动从动带轮7-1绕自身轴线转动，从动带轮7-1带动带轮转轴7-2绕自身轴线转动，带轮转轴7-2带动不完全齿轮7-3绕自身轴线转动，不完全齿轮7-3与双边齿条7-4啮合传动时带动双边齿条7-4滑动，拉伸弹簧7-9被压缩，当不完全齿轮7-3与双边齿条7-4分离时，双边齿条7-4在拉伸弹簧7-9的弹力作用下复位，从而实现双边齿条7-4的往复移动，双边齿条7-4带动搅拌组件8工作。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的搅拌组件8包括u型滑座8-1、搅拌转轴8-2、驱动带轮8-3、搅拌体8-4、竖架板8-5、门字型座8-6、轴架板8-7、导杆8-8、导杆座8-9、外螺纹杆8-10、螺杆座8-11和驱动齿轮8-12；驱动带轮8-3固定连接在搅拌转轴8-2的中端，驱动带轮8-3与联动轮组件9通过皮带传动连接，搅拌转轴8-2的两端分别固定连接一个搅拌体8-4，搅拌转轴8-2两端的外端分别通过带座轴承转动连接在两个u型滑座8-1上，两个u型滑座8-1分别滑动连接在两个矩形滑轨2-2上，两个竖架板8-5的下端分别间隙配合在搅拌转轴8-2的两端；所述竖架板8-5位于u型滑座8-1和搅拌体8-4之间；门字型座8-6的两端分别固定连接在两个竖架板8-5的上端，轴架板8-7固定连接在门字型座8-6的中端，导杆8-8滑动连接在门字型座8-6的右端，导杆8-8的两端分别固定连接一个导杆座8-9，两个导杆座8-9分别固定连接在搅拌箱本体2-1顶面的前后两端，门字型座8-6的左端通过螺纹连接在螺纹杆8-10上，螺纹杆8-10的两端分别通过带座轴承转动连接在两个螺杆座8-11上，两个螺杆座8-11分别固定连接在搅拌箱本体2-1顶面的前后两端，驱动齿轮8-12固定连接在螺纹杆8-10的前端，驱动齿轮8-12位于搅拌箱本体2-1的外端，驱动齿轮8-12与双边齿条7-4上端的齿啮合传动连接。所述的搅拌组件8在使用时，双边齿条7-4左右移动时可以带动驱动齿轮8-12绕自身轴线正反向转动，驱动齿轮8-12带动螺纹杆8-10绕自身轴线转动，螺纹杆8-10通过与门字型座8-6的螺纹配合连接带动门字型座8-6前后移动，导杆8-8起到限位导向的作用，使门字型座8-6只能沿着螺纹杆8-10轴线前后移动，门字型座8-6通过两个竖架板8-5带动搅拌转轴8-2前后移动，搅拌转轴8-2带动两个搅拌体8-4前后移动，对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行前后搅拌处理。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的联动轮组件9包括齿轮转轴9-1、驱动带轮9-2和传动齿轮9-3；齿轮转轴9-1的中端通过带座轴承转动连接在轴架板8-7上，驱动带轮9-2和传动齿轮9-3分别固定连接在齿轮转轴9-1的两端，传动齿轮9-3与齿条2-3啮合传动连接，驱动带轮9-2与驱动带轮8-3通过皮带带传动连接。所述的联动轮组件9在使用时，门字型座8-6通过轴架板8-7带动齿轮转轴9-1前后移动，齿轮转轴9-1带动传动齿轮9-3前后移动，传动齿轮9-3通过与齿条2-3啮合传动连接带动传动齿轮9-3绕自身轴线转动，传动齿轮9-3带动齿轮转轴9-1绕自身轴线转动，齿轮转轴9-1带动驱动带轮9-2绕自身轴线转动，驱动带轮9-2通过皮带带动搅拌驱动带轮8-3绕自身轴线转动，驱动带轮8-3带动转轴8-2绕自身轴线转动，搅拌转轴8-2带动两个搅拌体8-4绕自身轴线转动，对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行搅拌处理。

本发明一种纺织品上浆装置的工作原理：使用装置时，所述的支架1在使用时，将两个门字型滑座1-3放置在滑道上，两个门字型滑座1-3在滑道上左右移动时可以带动整个装置左右移动。所述的浆料搅拌箱2在使用时，向搅拌箱本体2-1内倒入纺织浆料，纺织浆料经过四根导料管3导入到海绵块5内，海绵块5吸附了足量的纺织浆料。所述的上浆辊筒6在使用时，海绵块5与辊筒转轴6-1的外端面贴合，本发明左右滑动时会带动辊筒转轴6-1左右运动，在辊筒转轴6-1与布料接触的摩擦力作用下会带动辊筒转轴6-1绕自身轴线转动，辊筒转轴6-1转动从而吸取足量的浆液均匀涂在面料上，实现对纺织面料的上浆，辊筒转轴6-1带动辊筒本体6-2绕自身轴线转动，辊筒本体6-2带动主动带轮6-3绕自身轴线转动。所述的驱动组件7在使用时，辊筒转轴6-1顺时针转动时带动主动带轮6-3绕自身轴线转动，主动带轮6-3带动从动带轮7-1绕自身轴线转动，从动带轮7-1带动带轮转轴7-2绕自身轴线转动，带轮转轴7-2带动不完全齿轮7-3绕自身轴线转动，不完全齿轮7-3与双边齿条7-4啮合传动时带动双边齿条7-4滑动，拉伸弹簧7-9被压缩，当不完全齿轮7-3与双边齿条7-4分离时，双边齿条7-4在拉伸弹簧7-9的弹力作用下复位，从而实现双边齿条7-4的往复移动，双边齿条7-4带动搅拌组件8工作。所述的搅拌组件8在使用时，双边齿条7-4左右移动时可以带动驱动齿轮8-12绕自身轴线正反向转动，驱动齿轮8-12带动螺纹杆8-10绕自身轴线转动，螺纹杆8-10通过与门字型座8-6的螺纹配合连接带动门字型座8-6前后移动，导杆8-8起到限位导向的作用，使门字型座8-6只能沿着螺纹杆8-10轴线前后移动，门字型座8-6通过两个竖架板8-5带动搅拌转轴8-2前后移动，搅拌转轴8-2带动两个搅拌体8-4前后移动，对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行前后搅拌处理。所述的联动轮组件9在使用时，门字型座8-6通过轴架板8-7带动齿轮转轴9-1前后移动，齿轮转轴9-1带动传动齿轮9-3前后移动，传动齿轮9-3通过与齿条2-3啮合传动连接带动传动齿轮9-3绕自身轴线转动，传动齿轮9-3带动齿轮转轴9-1绕自身轴线转动，齿轮转轴9-1带动驱动带轮9-2绕自身轴线转动，驱动带轮9-2通过皮带带动搅拌驱动带轮8-3绕自身轴线转动，驱动带轮8-3带动转轴8-2绕自身轴线转动，搅拌转轴8-2带动两个搅拌体8-4绕自身轴线转动，对搅拌箱本体2-1内的纺织浆液进行搅拌处理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。