卸料布料方法
【专利摘要】本发明公开了一种卸料布料方法，包括：步骤a：将运煤皮带机安装至焦炉煤塔料仓的顶层上；步骤b：将往复式三通卸料布料装置安装至所述运煤皮带机上；步骤c：开启所述往复式三通卸料布料装置后，将原料放置在运煤皮带机的进料处进行运输。该卸料布料方法维护方便且能够大大降低生产的操作强度。
【专利说明】
卸料布料方法
技术领域
[0001]本发明涉及冶金焦化行业焦炉煤塔供料方法，具体地，涉及卸料布料方法。
【背景技术】
[0002]根据目前国内冶金焦化行业往复式布料装置情况，其卸料方式主要有两种:一种是卸料车，另一种是多台固定式双侧犁式卸料器。
[0003]其中，采用卸料车卸料时，可以实现自动化远程控制及布料的均匀性，减少劳动强度，但是由于受卸料车设备本身高度和宽度的限制，需要将煤塔顶层建的很高，一般煤塔的主体高度都在40m以上，同时与煤塔相连的转运站的跨距也需要加大，才能满足卸料车正常生产和检修的需要，因此采用卸料车卸料时会增加大量土建投资。
[0004]而采用多台固定式双侧犁式卸料器，虽然双侧犁式卸料器设备比较矮小，生产、检修不需要太大的空间，但是采用的是多台固定式双侧犁式卸料器卸料，不易实现自动化远程控制，布料不均匀，同时煤塔料仓顶层需要操作人员根据煤塔内的物料高低情况，调整各台双侧犁式卸料器的开启位置，增加操作工人劳动强度。
[0005]因此，急需要一种维护方便且能够降低生产操作强度的卸料布料方法。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种卸料布料方法，该卸料布料方法维护方便且能够大大降低生产的操作强度。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供了一种卸料布料方法，包括:
[0008]步骤a:将运煤皮带机安装至焦炉煤塔料仓的顶层上；
[0009]步骤b:将往复式三通卸料布料装置安装至运煤皮带机上；
[0010]步骤c:开启往复式三通卸料布料装置后，将原料放置在运煤皮带机的进料处进行运输。
[0011 ]优选地，卸料布料装置包括分料器、分料器机架、往复式走行机构和走行支架;走行支架安装在运煤皮带机的两侧，往复式走行机构安装在分料器机架上且能够驱动分料器机架在走行支架上沿长度方向往复运动;分料器设置在分料器机架的顶面上，其中，分料器的两片分料挡板竖直设置且均朝向与运煤皮带机传送方向相反的方向延伸以使得两片分料挡板之间形成有分料缺口，运煤皮带机的皮带穿过分料器与分料器机架之间的缝隙并朝向传递方向延伸以使得分料挡板的底边能够与皮带接触。
[0012]优选地，两片分料挡板之间连接有微调装置，微调装置能够调整两片分料挡板之间的距离以改变分料缺口的口径大小。
[0013]优选地，微调装置为微调螺纹杆，微调螺纹杆的两端分别贯穿分料挡板上的通孔并与微调螺母相配合固定。
[0014]优选地，分料器机架上还设有驱动装置，驱动装置的驱动杆分别与两片分料挡板的顶边相固接且能够驱动分料挡板靠近或远离皮带。
[0015]优选地，驱动装置为液压伸缩杆。
[0016]优选地，分料器机架为矩形钢结构框架，矩形钢结构框架顶面上设有皮带水平托辊且皮带穿过皮带水平托辊和分料挡板之间的缝隙并朝向传递方向延伸。
[0017]优选地，走行支架为双侧平行钢结构，双侧平行钢结构分别设置在运煤皮带机的两侧，双侧平行钢结构的底部均设有支撑架。
[0018]优选地，支撑架为可升降支撑架。
[0019]根据上述技术方案，本发明首先将运煤皮带机安装至焦炉煤塔料仓的顶层上，然后将往复式三通卸料布料装置安装至运煤皮带机上，开启往复式三通卸料布料装置后便可以将原料放置在运煤皮带机的进料处进行运输。由于往复式三通卸料布料装置可以往复运动并且根据卸料布料的具体情况对原料进行分流，能够在降低工人劳动轻度的前提下实现远程控制，使煤塔料仓内布料均匀。
[0020]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0022]图1是本发明提供的一种卸料布料方法的流程图；
[0023]图2是根据本发明提供的一种卸料布料方法中的往复式三通卸料布料装置的结构示意图；
[0024]图3是图2中A-A的截面图。
[0025]附图标记说明
[0026]1-分料挡板2-驱动装置
[0027]3-微调装置4-往复式走行机构
[0028]5-分料器机架6-走行支架
[0029]7-皮带水平托辊8-支撑架
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0031]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“底边、顶边”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0032]参见图1，本发明提供一种卸料布料方法，包括:
[0033]步骤a:将运煤皮带机安装至焦炉煤塔料仓的顶层上；
[0034]步骤b:将往复式三通卸料布料装置安装至运煤皮带机上；
[0035]步骤c:开启往复式三通卸料布料装置后，将原料放置在运煤皮带机的进料处进行运输。
[0036]通过上述技术方案，首先将运煤皮带机安装至焦炉煤塔料仓的顶层上，然后将往复式三通卸料布料装置安装至运煤皮带机上，开启往复式三通卸料布料装置后便可以将原料放置在运煤皮带机的进料处进行运输。由于往复式三通卸料布料装置可以往复运动并且根据卸料布料的具体情况对原料进行分流，能够在降低工人劳动轻度的前提下实现远程控制，使煤塔料仓内布料均匀。
[0037]为了优化上述往复式三通卸料布料装置的机械结构，如图2所示，优选地，卸料布料装置包括分料器、分料器机架5、往复式走行机构4和走行支架6;走行支架6安装在运煤皮带机的两侧，往复式走行机构4安装在分料器机架5上且能够驱动分料器机架5在走行支架6上沿长度方向往复运动;分料器设置在分料器机架5的顶面上，其中，分料器的两片分料挡板I竖直设置且均朝向与运煤皮带机传送方向相反的方向延伸以使得两片分料挡板I之间形成有分料缺口，运煤皮带机的皮带穿过分料器与分料器机架5之间的缝隙并朝向传递方向延伸以使得分料挡板I的底边能够与皮带接触。这样，在卸料时，由于双侧可调分料挡板I其开口与皮带机运行方向相反，运煤皮带机上的装炉煤通过双侧可调分料挡板I将装炉煤分成两侧和中间三股料流卸到煤塔料仓内，其中两侧两股料流通过双侧可调分料挡板I溜槽导入煤塔料仓内，中间一股料流通过皮带机头部漏斗导入煤塔料仓内，从而达到分料及卸料功能。
[0038]在本实施方式中，为了使得双侧可调分料挡板I的开口度能够根据两侧料仓下料情况由人工随时调整，优选地，两片分料挡板I之间连接有微调装置3，微调装置3能够调整两片分料挡板I之间的距离以改变分料缺口的口径大小。
[0039]上述微调装置3可以是本领域中常见的任何一种能够进行距离微量调节的装置，但是从便于装置取材和控制生产成本的角度考虑，优选微调装置3为微调螺纹杆，微调螺纹杆的两端分别贯穿分料挡板I上的通孔并与微调螺母相配合固定。这样，通过旋转一侧或两侧的微调螺母就可以缩短或拉长两片分料挡板I之间的距离，同时分料缺口的口径大小也一起发生改变以控制运输料分料的比例大小。
[0040]为了使得该往复式三通卸料布料装置能够在分料和不分料之间方便快捷地切换以使得操作人员能够根据生产的具体情况作出调整，优选地，分料器机架5上还设有驱动装置2，驱动装置2的驱动杆分别与两片分料挡板I的顶边相固接且能够驱动分料挡板I靠近或远离皮带。这样，双侧可调分料挡板I可由驱动装置2驱动上下摆动，卸料时将双侧可调分料挡板I放下，与煤塔料仓顶部运煤皮带接触，而不卸料时将双侧可调分料挡板I抬起，与煤塔料仓顶层运煤皮带脱离，运输料便依I日随运煤皮带继续向前传送。
[0041]上述驱动装置2可以是本领域中常见的任何一种能够驱动分料挡板I上下摆动的装置，但是从保持工作区域整洁和便于维修人员维护的角度考虑，优选驱动装置2为液压伸缩杆。
[0042]此外，在皮带穿过分料器与分料器机架5之间的缝隙并朝向传递方向延伸传递时，为了减少皮带与分料器、分料器机架5之间的摩擦力以使得皮带的传输更加顺畅无阻，优选地，分料器机架5为矩形钢结构框架，矩形钢结构框架顶面上设有皮带水平托辊7且皮带穿过皮带水平托辊7和分料挡板I之间的缝隙并朝向传递方向延伸。
[0043]另外，为了延长卸料布料装置的使用寿命及增强使用时的机械强度，该卸料布料装置的部件多使用铁板或钢板制成，这样就会对走行支架6的承载能力提出较高的要求，因此，为了进一步地提高走行支架6在传输操作过程中的稳定性，优选地，走行支架6为双侧平行钢结构，双侧平行钢结构分别设置在运煤皮带机的两侧，双侧平行钢结构的底部均设有支撑架8(如图3所示)。
[0044]由于运输操作的空间不同，不同大小和结构的传输空间可能会对物料的运输带来不便，为了尽可能地减少这种不便，使得走行支架6能够在竖直方向上根据不同空间的具体要求来调整高度，优选支撑架8为可升降支撑架。
[0045]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0046]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0047]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种卸料布料方法，其特征在于，包括: 步骤a:将运煤皮带机安装至焦炉煤塔料仓的顶层上； 步骤b:将往复式三通卸料布料装置安装至所述运煤皮带机上； 步骤c:开启所述往复式三通卸料布料装置后，将原料放置在运煤皮带机的进料处进行运输。2.根据权利要求1所述的卸料布料方法，其特征在于，所述卸料布料装置包括分料器、分料器机架(5)、往复式走行机构(4)和走行支架(6);所述走行支架(6)安装在所述运煤皮带机的两侧，所述往复式走行机构(4)安装在所述分料器机架(5)上且能够驱动所述分料器机架(5)在所述走行支架(6)上沿长度方向往复运动;所述分料器设置在所述分料器机架(5)的顶面上，其中，所述分料器的两片分料挡板(I)竖直设置且均朝向与所述运煤皮带机传送方向相反的方向延伸以使得两片所述分料挡板(I)之间形成有分料缺口，所述运煤皮带机的皮带穿过所述分料器与所述分料器机架(5)之间的缝隙并朝向传递方向延伸以使得所述分料挡板(I)的底边能够与所述皮带接触。3.根据权利要求2所述的卸料布料方法，其特征在于，两片所述分料挡板(I)之间连接有微调装置(3)，所述微调装置(3)能够调整两片所述分料挡板(I)之间的距离以改变所述分料缺口的口径大小。4.根据权利要求3所述的卸料布料方法，其特征在于，所述微调装置(3)为微调螺纹杆，所述微调螺纹杆的两端分别贯穿所述分料挡板(I)上的通孔并与微调螺母相配合固定。5.根据权利要求2所述的卸料布料方法，其特征在于，所述分料器机架(5)上还设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的驱动杆分别与两片所述分料挡板(I)的顶边相固接且能够驱动所述分料挡板(I)靠近或远离所述皮带。6.根据权利要求5所述的卸料布料方法，其特征在于，所述驱动装置(2)为液压伸缩杆。7.根据权利要求2所述的卸料布料方法，其特征在于，所述分料器机架(5)为矩形钢结构框架，所述矩形钢结构框架顶面上设有皮带水平托辊(7)且所述皮带穿过所述皮带水平托辊(7)和分料挡板(I)之间的缝隙并朝向传递方向延伸。8.根据权利要求2所述的卸料布料方法，其特征在于，所述所述走行支架(6)为双侧平行钢结构，所述双侧平行钢结构分别设置在所述运煤皮带机的两侧，所述双侧平行钢结构的底部均设有支撑架(8)。9.根据权利要求8所述的卸料布料方法，其特征在于，所述支撑架(8)为可升降支撑架。
【文档编号】F27D3/02GK106091701SQ201610459306
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】凌家发
【申请人】芜湖新兴铸管有限责任公司