一种浆料自动上浆系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织领域，特别涉及一种浆料自动上浆系统。
【背景技术】
[0002]传统的上浆设备是将布料浸入浆料中，再经烘干处理，但传统的上浆设备的浆料大量用PVA导致环境的污染，且传统的上浆设备的上浆效率较低。
[0003]随着科学技术的发展，现有技术中纳米材料在纺织品上浆的应用，可以大大减少PVA的用量，降低PVA对环境的污染，同时还能明显增加将来哦的上浆性能提高纺织效率，降低浆料成本。但纳米材料在使用前一半都需要用高速均质机进行分散处理，现有技术中操作工艺繁琐，效率低下，且不能与上浆设备很好的结合起来。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种浆料自动上浆系统。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的方法是:一种浆料自动上浆系统，包括浆料处理装置、上浆装置，布料传送装置，所述的浆料预处理包括桶体、搅拌器以及均质机；所述的上浆装置包括上浆头，所述的上浆头包括腔体以及上浆口，所述的布料传送装置包括皮带轮，皮带以及步进电机，所述的桶体的底部与所述的上浆装置之间通过电磁阀连接，所述的电磁阀、步进电机以及搅拌器的电机分别与PLC控制器相连。
[0006]作为本发明的一种改进，所述的浆料预处理装置还包括一个进料桶，所述的桶体通过管道以及泵体与所述的进料桶相连。
[0007]有益效果:
本发明结构合理，简单，通过在桶体内设置均质机在蒸煮的同时对纳米材料进行均质处理，同时能通过PLC控制器能够实现自动控制，够能够显著地提高了上浆的工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图；
图中各部件为:
I进料桶、2管道、3泵体、4电机、5搅拌器、6桶体、7均质机、8电磁阀、9上浆头、10上浆腔、11上浆口、12传送装置。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0010]如图1所述的一种浆料自动上浆系统，包括浆料处理装置、上浆装置，布料传送装置，所述的浆料预处理包括桶体6、搅拌器5以及均质机7 ;所述的上浆装置包括上浆头9，所述的上浆头9包括腔体以及上浆口 11，所述的布料传送装置包括皮带轮，皮带以及步进电机，所述的桶体的底部与所述的上浆装置之间通过电磁阀连接，所述的电磁阀、步进电机以及搅拌器的电机分别与PLC控制器相连。
[0011]所述的浆料预处理装置还包括一个进料桶1，所述的桶体6通过管道以及泵体与所述的进料桶I相连。
[0012]本发明的在工作时，通过将待上浆的布料设置在上浆设备的上浆口 11的传送装置12上进行传动上浆，大大提高了上浆的效率，提高了经济效益。
[0013]本发明结构合理，简单，通过在桶体内设置均质机在蒸煮的同时对纳米材料进行均质处理，同时能通过PLC控制器能够实现自动控制，够能够显著地提高了上浆的工作效率。
[0014]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种浆料自动上浆系统，其特征在于:包括浆料处理装置、上浆装置，布料传送装置，所述的浆料预处理包括桶体、搅拌器以及均质机；所述的上浆装置包括上浆头，所述的上浆头包括腔体以及上浆口，所述的布料传送装置包括皮带轮，皮带以及步进电机，所述的桶体的底部与所述的上浆装置之间通过电磁阀连接，所述的电磁阀、步进电机以及搅拌器的电机分别与PLC控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种浆料自动上浆系统，其特征在于:所述的浆料预处理装置还包括一个进料桶，所述的桶体通过管道以及泵体与所述的进料桶相连。
【专利摘要】本发明公开了一种浆料自动上浆系统，包括浆料处理装置、上浆装置，布料传送装置，所述的浆料预处理包括桶体、搅拌器以及均质机；所述的上浆装置包括上浆头，所述的上浆头包括腔体以及上浆口，所述的布料传送装置包括皮带轮，皮带以及步进电机，所述的桶体的底部与所述的上浆装置之间通过电磁阀连接，所述的电磁阀、步进电机以及搅拌器的电机分别与PLC控制器相连。本发明结构合理，简单，通过在桶体内设置均质机在蒸煮的同时对纳米材料进行均质处理，同时能通过PLC控制器能够实现自动控制，够能够显著地提高了上浆的工作效率。
【IPC分类】D06B23/04, D06B23/14, D06B1/08
【公开号】CN105442210
【申请号】CN201410464241
【发明人】吴昊
【申请人】南京发特尔科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年9月15日