专利名称：布料一体塑型为物品的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用布料塑造成型出立体物品的方法。
背景技术：
布料的材质种类很多，如尼龙、毛、绒、丝等，其中许多纺织品是以聚酯纤维与其它天然纤维的复合织品，产品兼具两种纤维的特性。聚酯纤维(polyester，俗称特多龙)为我国最具国际竞争力产品之一，新式聚酯复合纱功能织物的技术更是采用两种不同功能的聚酯长纤，通过复合加工技术，制成具有功能性的聚酯复合纱，以此聚酯复合纱做成的排汗吸湿休闲服产品，具有棉纱的手感，快干、吸湿、排汗；此外，更重要的它是100％纯聚酯纤维，具有容易回收的环保特性，符合欧洲织物发展的环保趋势——可丢弃后回收的单成份纺织品。以聚酯复合纱做成的吸湿休闲服，提供良好手感、水份传送功能及干爽功能，适用于针织布及平织布，可应用于吸湿排汗性布料，制成内衣、运动服、休闲服及衬衫等，可提升产品穿著性能及增加附加价值。
基于机械强度的原因，一般的聚酯纤维经抽成原丝(俗称“生丝”)后，必须再加工为聚酯加工丝(即一般俗称的“熟丝”)，然后才能织成(梭织、针织)聚酯长纤布，进而制造成衣或其它物品。然而，无论是利用特多龙布料或其它材质的布料制造立体的物品，例如帽子、盘子、碗等，则仍以传统的裁剪、缝纫、车边等技术来完成，如此将使制作过程较为繁琐，制造成本较高，而且车缝线与布料接缝的外露也将降低产品的整体质感。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种将布料一体塑型为物品的方法，从而提供一种无接缝与车缝线的布料立体制品，利用一体成型的方式，使得制品的制作过程更为简单，因而降低制造成本，提升产品的整体质感。
本发明必须采用聚酯半延伸丝(POLYESTER ORTL YARN，以下简称POY，即特多龙的原丝)织成布料以做为塑造成型的材料才能达到预期效果，因为熟丝在受热时虽然具备可塑性，但是热量移除时却有部份回复的现象，因而熟丝并不适合于本发明。
基于此，本发明预先在模具设置所需要形状的模穴，再利用该模具接触于完全采用POY原丝织成的布料并施予热量，所施加的热量可选择范围在80℃～120℃之间，利用POY原丝受热时具有可塑性的特性，待该POY原丝布料脱离模具后即被塑造成型为预期的形体。
图1为显示本发明利用模具将POY原丝布料加压加热成型的平面剖视图；图2为显示利用本发明所制成的丝质帽子制品；图3为显示利用本发明所制成的丝质盘子制品；图4为显示利用本发明所制成的丝质碗制品；图5为显示本发明将POY原丝布料置于模型表面塑型的实施例示意图。图中1 POY原丝布料2 模型3 上模具4 下模具A 帽子B 盘子C 碗具体实施方式
本发明是采用完全的POY原丝材料织成POY原丝布料1，再将该POY原丝布料1均匀地包袱在模型2表面(如图5所示)，利用蒸气对POY原丝布料1加热，或是在模型2设置电热器予以通电加热，使得POY原丝布料因加热而伏贴于模型2表面，进而被塑型成为预定的形状。本发明也可以对需要特殊形状的塑型进行加工时，将POY原丝布料1置于上模具3与下模具4之间，利用蒸汽的热量，或设在模具内的电热器于通电时所产生的热量，对生丝布料1施予加热而成型出模型所预设的形状。
所述的塑型方法，主要是利用生丝受热时具有可塑性的特性，于脱模时将生丝布料1成型出所需要的塑型体；所述加热成型所需要的温度在80℃～120℃之间都是可以被接受的；在所述80℃～120℃之间的温度范围内，由于POY原丝本身具有敏感的可塑性，因此，POY原丝布料置于上、下模具之间时，只要利用前述所述的温度便能让POY原丝布料在模具的模穴上塑造成型。
利用本发明的方法可以塑造成型出各式各样的制品，取决于模具的模型所设计的形状；例如，可以将POY原丝布料1成型出图2所示的帽子A、塑造成型出图3所示的盘子B、塑造成型出图4所示的碗C；另外，一般的缎带花也可用本发明的方法来塑造成型。本发明与一般市售缎带花的成型方式最大不同点在于传统的塑料缎带花的压挤温度必须是在高温200°～280°之间；而本发明利用POY原丝布料1做为素材，则在低温120°即可成型，可降低能源成本，减少加工时间。
以上所述仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非用以对本发明作任何形式上的限制，所以凡是在相同的发明精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，都应包括在本发明意图保护的范围。
权利要求
1.一种将布料一体塑型为物品的方法，其特征在于利用模具接触于完全采用POY原丝织成的布料并施予热量，使该POY原丝布料被塑造成型为模具所预设的形状。
2.根据权利要求1所述的将布料一体塑型为物品的方法，其特征在于所施加的热量在80℃～120℃之间。
全文摘要
一种将布料一体塑型为物品的方法，是在模具设置预定形状的模穴，再利用该模具接触于完全采用聚酯半延伸丝(POLYESTER ORTL YARN)织成的布料并施加热量，所施加的热量在80℃～120℃之间，待该布料脱离模具后即被塑造成型为预期的形体。
文档编号B29C43/22GK1657260SQ20041000436
公开日2005年8月24日 申请日期2004年2月17日 优先权日2004年2月17日
发明者吴兴昌 申请人:吴兴昌