一种用于制作服装的裁剪工作平台的制作方法

本发明属于服装设计用具技术领域，具体涉及一种用于制作服装的裁剪工作平台。

背景技术：

在服装设计领域，其主要原料为布料。布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同形状，人们首先需要对布料进行整体裁剪。一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线，然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪，但这种布料裁剪方式往往具有效率低、速度慢、裁剪精度低等缺点，为了解决这一问题，本领域技术人员发明了很多种不同的裁剪平台以进行自动裁剪，但是，现有裁剪工作平台具有以下缺点：其一，缺乏必要的压紧机构，在裁剪时布料容易发生平移，使裁剪出来的布料齐整度较低；其二，现有裁剪平台所采用的刀头在对布料进行裁剪时，在切割处容易产生毛边。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于制作服装的裁剪工作平台，该裁剪工作平台通过压紧块与电磁铁的相互作用，对两者之间通过的布料进行压紧，并通过设置在刀头两侧的电加热丝对切割后的布料进行热处理，防止在切割处产生毛边。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于制作服装的裁剪工作平台，包括升降机构、设置在升降机构上的平台以及设置在平台上的裁剪机构，所述裁剪机构设置在平台的前端，平台的后端设置有放线机构，放线机构包括布料筒和过渡筒，过渡筒位于布料筒和裁剪机构之间；所述裁剪机构包括刀架、安装在刀架上的电动推杆以及安装在电动推杆上的刀头，所述刀架包括沿水平方向设置的安装板和对称设置在安装板两端的支撑架，支撑架的底部固定连接在平台的顶端，安装板内设置有丝杠，其中一个支撑架上安装有用于驱动丝杠的电机，丝杠的丝杠螺母通过连杆与电动推杆相连，电动推杆的底端套设有除烟筒，除烟筒的顶端内壁与电动推杆的外壁上设置有相互匹配的螺纹，所述刀头安装在电动推杆的活塞杆上，所述刀头包括一体设置的连接板、加热部以及刀刃，连接板、加热部以及刀刃从上到下依次设置，连接板的两侧对称设置有夹板，所述连接板、夹板以及电动推杆的活塞杆上均开设有安装孔且三者通过安装螺栓固定连接，加热部的两侧均嵌设有电加热丝；所述支撑架的两侧对称设置有压紧块，压紧块的顶端设置有铰接板，每一个所述压紧块均通过伸缩杆与支撑架相连，所述支撑架的一侧设置有耳板，所述耳板与伸缩杆的一端绞接，所述伸缩杆的另一端与设置在压紧块顶端的铰接板铰接，所述压紧块的内腔中设置有若干个压紧弹簧，压紧块的底部开设有与其内腔相连通的压紧口并在压紧口处设置有金属板，金属板通过若干个所述压紧弹簧与压紧块的内壁相连，所述平台在压紧块的正下方处嵌设有电磁铁。

进一步的，所述布料筒至平台的垂直距离大于过渡筒至平台的距离。

进一步的，所述除烟筒上设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道与吹风装置相连通，吹风装置安装在支撑架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过放线机构将布料放出，通过裁剪机构对布料进行裁剪，剪裁机构中设置有两个压紧块，通过调节伸缩杆的长度使两个压紧块对布料进行摊平并通过电磁铁吸引压紧块中的金属板以对布料进行压紧，防止在裁剪时布料发生平移；而且，本发明所采用的刀头的两侧嵌设有电加热丝，通过电加热丝对切割后的布料进行热处理，防止在切割处产生毛边，同时，为了防止布料热处理时产生刺鼻的气体，本发明在刀头的外侧设置有除烟筒，除烟筒上设置有吸尘罩，通过吸尘罩及吹风装置将可能产生的刺鼻的气体进行抽出。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中裁剪机构与平台的连接关系示意图；

图3是本发明中裁剪机构的结构示意图；

图4是本发明中大头与电动推杆的连接关系示意图；

图中标记：1、升降机构，2、平台，3、裁剪机构，4、布料筒，5、过渡筒，6、刀架，7、电动推杆，8、刀头，801、连接板，802、加热部，803、刀刃，804、夹板，805、安装螺栓，806、电加热丝，9、安装板，10、支撑架，11、丝杠，12、电机，13、连杆，14、除烟筒，15、压紧块，16、铰接板，17、伸缩杆，18、耳板，19、压紧弹簧，20、金属板，21、电磁铁，22、吸尘罩，23、吸尘管道，24、吹风装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于制作服装的裁剪工作平台，如图1所示，包括升降机构1、设置在升降机构上的平台2以及设置在平台上的裁剪机构3，所述升降机构包括设置在平台2底端的4个调节腿，4个调节腿分别设置在平台的4个角处，调节腿包括上腿和下腿，其中下腿为中空结构，下腿套设在上腿的外侧，上腿的外壁上沿轴向开设有滑槽并在滑槽处沿径向间隔设置有若干个调节螺栓孔，下腿上对应设置有可在滑槽内滑动的凸起，凸起上仅设置有一个通孔，通过调节螺栓对上腿和下腿的相对位置进行调节，调节螺栓依次从通孔和其中一个调节孔内穿过，从而对平台的高度进行调节；所述裁剪机构3设置在平台2的前端，平台2的后端设置有放线机构，放线机构包括布料筒4和过渡筒5，过渡筒5位于布料筒4和裁剪机构3之间；如图2和图3所示，所述裁剪机构3包括刀架6、安装在刀架6上的电动推杆7以及安装在电动推杆7上的刀头8，所述刀架6包括沿水平方向设置的安装板9和对称设置在安装板9两端的支撑架10，支撑架10的底部固定连接在平台2的顶端，安装板9内设置有丝杠11，其中一个支撑架10上安装有用于驱动丝杠11的电机12，丝杠11的丝杠螺母通过连杆13与电动推杆7相连，电动推杆7的底端套设有除烟筒14，除烟筒14的顶端内壁与电动推杆7的外壁上设置有相互匹配的螺纹，所述刀头8安装在电动推杆7的活塞杆上，如图4所示，所述刀头8包括一体设置的连接板801、加热部802以及刀刃803，连接板801、加热部802以及刀刃803从上到下依次设置，连接板801的两侧对称设置有夹板804，所述连接板801、夹板804以及电动推杆7的活塞杆上均开设有安装孔且三者通过安装螺栓805固定连接，加热部802的两侧均嵌设有电加热丝806；所述支撑架10的两侧对称设置有压紧块15，压紧块15的顶端设置有铰接板16，每一个所述压紧块15均通过伸缩杆17与支撑架10相连，所述支撑架10的一侧设置有耳板18，所述耳板18与伸缩杆17的一端绞接，所述伸缩杆17的另一端与设置在压紧块15顶端的铰接板16铰接，所述压紧块15的内腔中设置有若干个压紧弹簧19，压紧块15的底部开设有与其内腔相连通的压紧口并在压紧口处设置有金属板20，金属板20通过若干个所述压紧弹簧19与压紧块15的内壁相连，所述平台2在压紧块15的正下方处嵌设有电磁铁21。

进一步优化本方案，所述布料筒4至平台2的垂直距离大于过渡筒5至平台2的距离。

进一步优化本方案，所述除烟筒14上设置有吸尘罩22，吸尘罩22通过吸尘管道23与吹风装置24相连通，吹风装置安装在支撑架10上。

本发明通过放线机构将布料放出，通过裁剪机构对布料进行裁剪，剪裁机构中设置有两个压紧块，通过调节伸缩杆的长度使两个压紧块对布料进行摊平并通过电磁铁吸引压紧块中的金属板以对布料进行压紧，防止在裁剪时布料发生平移；而且，本发明所采用的刀头的两侧嵌设有电加热丝，通过电加热丝对切割后的布料进行热处理，防止在切割处产生毛边，同时，为了防止布料热处理时产生刺鼻的气体，本发明在刀头的外侧设置有除烟筒，除烟筒上设置有吸尘罩，通过吸尘罩及吹风装置将可能产生的刺鼻的气体进行抽出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。