一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机的制作方法

本发明涉及无纺布生产装置技术领域，具体为一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有的分切机在进行使用时存在主体移动调节起来不够便捷的问题，且如安装移动机构存又会导致主体出现安置时不够稳定的情况，而且由于无纺布的在生产时可能会沾染到空气中的灰尘和脏污，从而使得无纺布生产加工的成品存在不够洁净的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的分切机在进行使用时存在主体移动调节起来不够便捷的问题，且如安装移动机构存又会导致主体出现安置时不够稳定的情况，而且由于无纺布的在生产时可能会沾染到空气中的灰尘和脏污，从而使得无纺布生产加工的成品存在不够洁净的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机，包括机体和连板，所述机体左右两端的内部均设置有穿槽，且穿槽的内端安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端安置有液压杆，且液压气缸的内侧衔接有弹簧，所述连板的下端固定有侧护板条，且连板位于弹簧的下端，所述侧护板条的内侧安装有皮带，且皮带的内端衔接有滚轮，所述皮带的中段连接有电动机，且电动机的外侧设置有穿透口，所述电动机的顶端固定有衔接座，所述机体左右两侧上端的内部均设置有内槽，且内槽的内端安装有滑块，所述滑块中段的上壁连接有立柱，且立柱中段的外侧设置有滑道，所述立柱的顶端固定有滑座，所述滑座的上端安置有固定座，且固定座的外侧安装有伺服电机，所述固定座的内部设置有置物槽，且置物槽的内端安装有伞形齿轮组，所述伞形齿轮组的右端安置有丝杆，且丝杆中端的外侧安装有滑动座，所述滑动座的顶端安置有风机，且滑动座的内部设置有加热丝，所述加热丝的内侧安置有气道，所述滑动座的中部安装有外丝杆螺母组件，且滑动座的底端安置有出风器，所述出风器的内部贯穿设置有气孔。

优选的，所述机体通过穿槽与连板构成滑动结构，且连板通过液压气缸和液压杆与机体构成升降结构。

优选的，所述连板通过弹簧与机体构成弹性结构，且连板与侧护板条为固定连接。

优选的，所述电动机的口径小于穿透口的口径，且衔接座与电动机和连板均为固定连接。

优选的，所述内槽与滑块为活动连接，且滑块的竖直中轴线与立柱的竖直中轴线相重合，而且滑道的口径小于滑座的口径。

优选的，所述伺服电机通过伞形齿轮组与丝杆构成传动结构，且丝杆的螺纹结构与丝杆螺母组件的螺纹结构相吻合。

优选的，所述风机通过气道与气孔构成连通结构，且气道设置有两个，而且气道关于滑动座的中心对称。

优选的，所述加热丝为螺旋状结构，且加热丝的螺旋中心与气道的中心相重合。

优选的，所述出风器的中部为镂空状结构，且出风器为五面构造结构，而且其五面均布有气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过机体、穿槽、液压气缸、液压杆、弹簧和连板的设置，通过穿槽可以来衔接存放液压气缸和液压杆，而通过液压气缸的工作经过液压杆来推动连板在穿槽内进行滑动，从而来控制连板以及连板下端连接的滚轮，从而方便机体来需要进行移动时切换成滚轮来进行使用，而当机体进行静置时，收回滚轮而通过机体的两个边座来进行支撑固定，让整个装置体的结构使用起来极为便捷，而通过弹簧使得连板在进行滑动时具有一定的缓冲性，进而来对连板以及侧护板条进行保护。

2、本发明通过电动机、穿透口、衔接座、内槽、滑块、立柱、滑道、滑座和固定座的设置，经过衔接座可以将电动机和连板连接到一起，而通过穿透口则可以方便电动机随着连板进行移动，并当电动机进行工作时，通过皮带则可以来带动滚轮进行运转，极为便利，而通过内槽与滑块之间的滑动，使得立柱得以在滑道内进行滑动，进而来带动滑座进行位移，从而方便来调节固定座的位置。

3、本发明通过伺服电机、置物槽、伞形齿轮组、丝杆和丝杆螺母组件的设置，通过伺服电机的工作，经过伞形齿轮组可以带动丝杆进行运转，进而经过丝杆螺母组件使得滑动座得以进行位移，从而方便来调控出风器的位置，以便于出风器对无纺布进行吹拂清理。

4、本发明通过风机、气道和气孔的设置，通过风机的工作，经过气道将风导入气孔内，然后再从气孔吹出，从而方便来对无纺布清理。

5、本发明通过加热丝和出风器的设置，经过为螺旋状结构的加热丝可以紧紧的将气道包裹中部，进而方便加热丝在进行工作时对气道进行均匀的加热处理，进而使得风在经过气道时被加热，从而来对无纺布起到一个烘干的效果，而经过出风器的五个端面的气孔可以让风吹拂的面积更广，进而让出风器的清理效果更佳。

附图说明

图1为本发明一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机的结构示意图；

图2为本发明一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机的穿槽左视结构示意图；

图3为本发明一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机的固定座内部结构示意图；

图4为本发明一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机的图1中b处放大结构示意图；

图6为本发明一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机的图1中c处放大结构示意图。

图中：1、机体，2、穿槽，3、液压气缸，4、液压杆，5、弹簧，6、连板，7、侧护板条，8、滚轮，9、皮带，10、电动机，11、穿透口，12、衔接座，13、内槽，14、滑块，15、立柱，16、滑道，17、滑座，18、固定座，19、伺服电机，20、置物槽，21、伞形齿轮组，22、丝杆，23、滑动座，24、风机，25、气道，26、加热丝，27、丝杆螺母组件，28、出风器，29、气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产用具有旋转机构的分切机，包括机体1、穿槽2、液压气缸3、液压杆4、弹簧5、连板6、侧护板条7、滚轮8、皮带9、电动机10、穿透口11、衔接座12、内槽13、滑块14、立柱15、滑道16、滑座17、固定座18、伺服电机19、置物槽20、伞形齿轮组21、丝杆22、滑动座23、风机24、气道25、加热丝26、丝杆螺母组件27、出风器28和气孔29，机体1左右两端的内部均设置有穿槽2，且穿槽2的内端安装有液压气缸3，机体1通过穿槽2与连板6构成滑动结构，且连板6通过液压气缸3和液压杆4与机体1构成升降结构，通过穿槽2可以来衔接存放液压气缸3和液压杆4，而通过液压气缸3的工作经过液压杆4来推动连板6在穿槽2内进行滑动，从而来控制连板6以及连板6下端连接的滚轮8，从而方便机体1来需要进行移动时切换成滚轮8来进行使用，而当机体1进行静置时，收回滚轮8而通过机体1的两个边座来进行支撑固定，让整个装置体的结构使用起来极为便捷，液压气缸3的顶端安置有液压杆4，且液压气缸3的内侧衔接有弹簧5，连板6的下端固定有侧护板条7，且连板6位于弹簧5的下端，连板6通过弹簧5与机体1构成弹性结构，且连板6与侧护板条7为固定连接，通过弹簧5使得连板6在进行滑动时具有一定的缓冲性，进而来对连板6以及侧护板条7进行保护，侧护板条7的内侧安装有皮带9，且皮带9的内端衔接有滚轮8，皮带9的中段连接有电动机10，且电动机10的外侧设置有穿透口11，电动机10的口径小于穿透口11的口径，且衔接座12与电动机10和连板6均为固定连接，经过衔接座12可以将电动机10和连板6连接到一起，而通过穿透口11则可以方便电动机10随着连板6进行移动，并当电动机10进行工作时，通过皮带9则可以来带动滚轮8进行运转，极为便利，电动机10的顶端固定有衔接座12，机体1左右两侧上端的内部均设置有内槽13，且内槽13的内端安装有滑块14，内槽13与滑块14为活动连接，且滑块14的竖直中轴线与立柱15的竖直中轴线相重合，而且滑道16的口径小于滑座17的口径，通过内槽13与滑块14之间的滑动，使得立柱15得以在滑道16内进行滑动，进而来带动滑座17进行位移，从而方便来调节固定座18的位置，滑块14中段的上壁连接有立柱15，且立柱15中段的外侧设置有滑道16，立柱15的顶端固定有滑座17，滑座17的上端安置有固定座18，且固定座18的外侧安装有伺服电机19，伺服电机19通过伞形齿轮组21与丝杆22构成传动结构，且丝杆22的螺纹结构与丝杆螺母组件27的螺纹结构相吻合，通过伺服电机19的工作，经过伞形齿轮组21可以带动丝杆22进行运转，进而经过丝杆螺母组件27使得滑动座23得以进行位移，从而方便来调控出风器28的位置，以便于出风器28对无纺布进行吹拂清理，固定座18的内部设置有置物槽20，且置物槽20的内端安装有伞形齿轮组21，伞形齿轮组21的右端安置有丝杆22，且丝杆22中端的外侧安装有滑动座23，滑动座23的顶端安置有风机24，且滑动座23的内部设置有加热丝26，风机24通过气道25与气孔29构成连通结构，且气道25设置有两个，而且气道25关于滑动座23的中心对称，通过风机24的工作，经过气道25将风导入气孔29内，然后再从气孔29吹出，从而方便来对无纺布清理，加热丝26的内侧安置有气道25，加热丝26为螺旋状结构，且加热丝26的螺旋中心与气道25的中心相重合，经过为螺旋状结构的加热丝26可以紧紧的将气道25包裹中部，进而方便加热丝26在进行工作时对气道25进行均匀的加热处理，进而使得风在经过气道25时被加热，从而来对无纺布起到一个烘干的效果，滑动座23的中部安装有外丝杆螺母组件27，且滑动座23的底端安置有出风器28，出风器28的中部为镂空状结构，且出风器28为五面构造结构，而且其五面均布有气孔29，经过出风器28的五个端面的气孔29可以让风吹拂的面积更广，进而让出风器28的清理效果更佳，出风器28的内部贯穿设置有气孔29。

本实施例的工作原理：该无纺布生产用具有旋转机构的分切机，通过穿槽2可以来衔接存放液压气缸3和液压杆4，而通过液压气缸3的工作经过液压杆4来推动连板6在穿槽2内进行滑动，从而来控制连板6以及连板6下端连接的滚轮8，从而方便机体1来需要进行移动时切换成滚轮8来进行使用，而当机体1进行静置时，收回滚轮8而通过机体1的两个边座来进行支撑固定，让整个装置体的结构使用起来极为便捷，而通过弹簧5使得连板6在进行滑动时具有一定的缓冲性，进而来对连板6以及侧护板条7进行保护，同时经过衔接座12可以将电动机10和连板6连接到一起，而通过穿透口11则可以方便电动机10随着连板6进行移动，并当电动机10进行工作时，通过皮带9则可以来带动滚轮8进行运转，极为便利，并当通过内槽13与滑块14之间的滑动，使得立柱15得以在滑道16内进行滑动，进而来带动滑座17进行位移，从而方便来调节固定座18的位置，之后可通过伺服电机19的工作，经过伞形齿轮组21可以带动丝杆22进行运转，进而经过丝杆螺母组件27使得滑动座23得以进行位移，从而方便来调控出风器28的位置，以便于出风器28对无纺布进行吹拂清理，当通过风机24的工作，经过气道25将风导入气孔29内，然后再从气孔29吹出，从而方便来对无纺布清理，而经过为螺旋状结构的加热丝26可以紧紧的将气道25包裹中部，进而方便加热丝26在进行工作时对气道25进行均匀的加热处理，进而使得风在经过气道25时被加热，从而来对无纺布起到一个烘干的效果，并且经过出风器28的五个端面的气孔29可以让风吹拂的面积更广，进而让出风器28的清理效果更佳，这就是该无纺布生产用具有旋转机构的分切机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。