专利名称：一种无纺布在线处理的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无纺布在线处理的装置。
背景技术：
在现有技术中，无纺布的加工主要包括纺丝一轧干一上液一烘干一卷绕等步骤， 其中无纺布在进行上液过程中，一般采用以下的加工手法通过若干个输送辊对布料进行输送，其中一个输送辊浸没在助剂中，当布料输送至该输送辊处时就被浸入到助剂当中进行上液，完成上液的布料再输送至下一道工序。但是，该种上液方式助剂的浸入量过大， 往往无法进行控制，对产品的质量会产生一定的影响；而且当助剂较少时，部分布料很容易浸入不到助剂。同时，现有烘房中的烘干设备在进行工作时主要是对空气进行加热后，再利用加热后的空气对布料进行烘干，同时，在对空气进行加热的时候，还需要提供一个循环风机以及风道，让烘房内的空气可以进行流动，以便对布料进行烘干。但是，目前的烘房存在以下的缺点能源利用率低，而且能源消耗大；烘干设备需要将整个烘房内的空气全部进行加热，速度慢、效率低；结构复杂，生产成本高。
发明内容
本发明提供一种无纺布在线处理的装置。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是
一种无纺布在线处理的装置，包括依次设置的纺丝机、热轧机、上液机、烘干机以及卷绕机，所述的上液机设置有涂覆辊，所述的涂覆辊能够部分的浸入在助剂中；所述的烘干机具有一个烘干区域，所述的烘干区域中设置有远红外线烘干元件。优选地，所述的涂覆辊下方设置有液槽，所述的助剂放置在所述的液槽内。进一步优选地，所述的液槽底面上设置有液位柱，所述的液位柱顶端开设有开口， 所述的开口与外部相连通。优选地，所述的烘干区域由支架、设置在所述的支架上的底板、设置在所述的底板上方的顶罩组成。进一步优选地，所述的顶罩上设置有抽风通道，所述的抽风通道处设置有抽风风机。进一步优选地，所述的底板通过若干个板材拼接而成，相邻两个板材之间留有缝隙。进一步优选地，所述的板材为隔热的材质。进一步优选地，所述的底板上开设有能够开闭的窗体。优选地，所述的纺丝机、热轧机、上液机、烘干机以及卷绕机通过若干个送料辊进行连接输送。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点首先，本发明通过远红外线加热元件来对布料进行烘干，烘干效果好，也简化了原先循环风机及风道组成的复杂结构。其次，本发明通过涂覆辊与助剂部分的接触对布料进行传递式涂覆，涂覆比较均勻，助剂的量更容易进行控制。
附图1为本发明的装置流程图； 附图2为本发明中纺丝机的示意图； 附图3为本发明中上液机的结构示意图附图4为本发明中上液机的工作状态示意图； 附图5为本发明中烘干机的外部结构示意图； 附图6为本发明中烘干机的内部结构示意图； 附图7为本发明中卷绕机的示意图。其中1、纺丝机；2、热轧机；3、上液机；30、涂覆辊；31、液槽；32、液位柱；33、开口 ；34、轧辊；4、烘干机；40、支架；41、底板；42、顶罩；43、缝隙；44、抽风通道；45、远红外线烘干元件；46、窗体；5、卷绕机；50、收卷辊；6、送料辊；7、布料。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
如图1所示的一种无纺布在线处理的装置，包括依次设置的纺丝机1、热轧机2、上液机 3、烘干机4以及卷绕机5。其中
纺丝机1、热轧机2采用市场上现有的纺丝机和热轧机，其型号可根据实际需要进行选择，如图2所示。如图3、4所示上液机3设置有涂覆辊30，在涂覆辊30下方设置有液槽31，助剂放置在液槽31内，涂覆辊30部分能够浸入在助剂中。在液槽31的底面上设置有一个或多个液位柱32，液位柱32顶端开设有开口 33，开口 33与外部相连通，液位柱32起到了控制液槽31内助剂的液位高度，以保证涂覆辊30只有部分能够浸入在助剂中。此外在涂覆辊30的下游设置有一对轧辊34，一对轧辊34的轴心线相平行且位于同一竖直平面内，轧辊34的两端设置有升降机构，升降装置能够调节一对轧辊34之间的距离。如图5、6所示烘干机4具有一个烘干区域，烘干区域由支架40、设置在支架40上的底板41、设置在底板41上方的顶罩42组成。底板41由若干个板材拼接而成，并且相邻两个板材之间留有缝隙43，而板材具体可选用隔热的材质。顶罩42上设置有抽风通道44， 抽风通道44处设置有抽风风机。在底板41上部排设有远红外线烘干元件45，布料从底板41与远红外线烘干元件 45之间通过。此外，在底板41上开设有能够开闭的窗体46。如图7所示卷绕机5主要包括一个收卷辊50，将完成烘干的无纺布进行绕卷。纺丝机1、热轧机2、上液机3、烘干机4以及卷绕机5通过若干个送料辊6进行连
4接输送，送料辊6的设置位置可以根据实际需要进行调整，部分送料辊6的两端可以设置升降机构，以便对送料辊6的高度进行调节。以下具体阐述下本实施例的工作过程
经过纺丝和热轧后的布料8经送料辊6传送至涂覆辊30，涂覆辊30转动，将助剂带在涂覆辊30上然后再利用布料8和涂覆辊30进行很好的接触将液体转移到布料8上，完成上液的布料8再经一对轧辊34的挤压使助剂能够均勻的渗透到布料8里，同时将多余的助剂挤出并输送出去；
助剂的高度通过液位柱32来进行控制，当助剂的高度超过液位柱32顶部的开口 33 时，助剂就从开口 33流出，以保持助剂的液位高度，流出的助剂进行收集，避免浪费。完成上液的布料8通过送料辊6将布料8送入烘干区域，在进行烘干过程中，送料辊6不断的向烘干区域内进行送料，远红外线烘干元件45产生100-220°C的高温对布料8 进行烘干，烘干的速度在40-400m/min，根据需要进行调整；与此同时，顶罩42的抽风风机工作，将烘干区域产生的湿气进行抽除，由于底板41上相邻的板材间留有间隙，使烘干区域能与大气相连通，因此不需要设置专门的进风通道进行补气。完成烘干的布料8通过卷绕机5的收卷辊50进行手卷。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种无纺布在线处理的装置，其特征在于包括依次设置的纺丝机、热轧机、上液机、烘干机以及卷绕机，所述的上液机设置有涂覆辊，所述的涂覆辊能够部分的浸入在助剂中；所述的烘干机具有一个烘干区域，所述的烘干区域中设置有远红外线烘干元件。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的涂覆辊下方设置有液槽，所述的助剂放置在所述的液槽内。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的液槽底面上设置有液位柱，所述的液位柱顶端开设有开口，所述的开口与外部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的烘干区域由支架、设置在所述的支架上的底板、设置在所述的底板上方的顶罩组成。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的顶罩上设置有抽风通道，所述的抽风通道处设置有抽风风机。
6.根据权利要求4所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的底板通过若干个板材拼接而成，相邻两个板材之间留有缝隙。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的板材为隔热的材质。
8.根据权利要求4所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的底板上开设有能够开闭的窗体。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布在线处理的装置，其特征在于所述的纺丝机、 热轧机、上液机、烘干机以及卷绕机通过若干个送料辊进行连接输送。
全文摘要
本发明涉及一种无纺布在线处理的装置，包括依次设置的纺丝机、热轧机、上液机、烘干机以及卷绕机，所述的上液机设置有涂覆辊，所述的涂覆辊能够部分的浸入在助剂中；所述的烘干机具有一个烘干区域，所述的烘干区域中设置有远红外线烘干元件。本发明通过远红外线加热元件来对布料进行烘干，烘干效果好，也简化了原先循环风机及风道组成的复杂结构，此外，本发明通过涂覆辊与助剂部分的接触对布料进行传递式涂覆，涂覆比较均匀，助剂的量更容易进行控制。
文档编号D06B23/00GK102321958SQ20111023379
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者李佳烽, 池玲晨, 陈秋 申请人:苏州铭辰无纺布有限公司