本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种羽绒面料的烘干杀菌装置。
背景技术：
羽绒面料的常用原料有纯棉、涤/棉等，羽绒面料一般采用平纹组织织制，经纬纱多用精梳线密度值较小的纱。经向紧度在73％以上，纬向紧度在53％以上，总紧度在80％以上，织物紧密度较一般织物高。
羽绒面料结构紧密，平整细洁、手感滑爽，富有光泽，透气防羽，坚牢耐磨，主要用作羽绒服、滑雪衫、茄克衫、风衣、羽绒被、羽绒睡袋、羽绒袜子、睡袋的面料。
羽绒面料的加工过程中有对羽绒面料进行烘干的步骤，现有的羽绒面料烘干装置，一般只能对面料进行烘干，没有设置压平的机构，使得面料在烘干时容易发生折皱，进而影响面料的品质，且烘干不够均匀，烘干效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的羽绒面料的烘干杀菌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种羽绒面料的烘干杀菌装置，包括烘干台，所述烘干台的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活塞端的末端贯穿安装架并延伸至安装架内侧，所述液压油缸活塞端的末端固定连接有安装罩，所述安装罩的内部固定连接有孔板，所述安装罩的上端连接有进气管，所述进气管上安装有热风机，所述安装罩内设有压平机构，所述安装罩的下端面上对称设有两个活动槽，两个所述活动槽内均设有用于压紧面料的压紧机构。
优选地，所述压平机构包括第一移动板与往复丝杆，所述往复丝杆位于第一移动板的上方，且往复丝杆与第一移动板垂直设置，所述往复丝杆的两端均转动连接在安装罩的内壁上，所述往复丝杆上套接有与其配合的丝杠螺母，所述丝杠螺母固定连接在第一移动板的上端面上，所述安装罩内对称设有两个导向杆，所述导向杆位于第一移动板的上方且与往复丝杆平行，所述导向杆的两端均固定连接在安装罩的内壁上，所述导向杆上滑动套接有滑套，所述滑套固定连接在第一移动板的上端面上，所述安装罩的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端贯穿安装罩的侧壁并固定连接在往复丝杆上，所述第一移动板的下端面上连接有压平件。
优选地，所述压平件包括设置在第一移动板下方的第二移动板，所述第二移动板的上端面上等间距连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均固定连接在第一移动板的下端面上。
优选地，所述压紧机构包括设置在活动槽内的活动板，且活动板与活动槽滑动连接，所述活动槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在活动板上，所述第二弹簧的另一端固定连接在活动槽的内顶壁上，所述活动板远离第二弹簧的一端固定连接有压板。
优选地，所述压板的下端面上固定连接有防滑胶垫。
优选地，所述驱动电机为伺服电机。
本发明的有益效果：
通过设置压紧机构，将待烘干的面料从烘干台的台面上穿过，启动液压油缸，进而带动安装罩下降，将面料罩住，此时活动板在第二弹簧的弹力作用下，通过压板烘干台上面料的两端，进而将面料压紧固定。
通过设置压平机构，在烘干过程中，启动驱动电机，进而驱动往复丝杆转动，即可使得丝杠螺母在往复丝杆上做来回往复移动，即可带动压平件沿导向杆做往复移动，进而在烘干时对面料进行来回往复的压平，避免面料在烘干时发生折皱，保证面料的品质。
附图说明
图1为本发明提出的羽绒面料的烘干杀菌装置的结构示意图；
图2为本发明提出的羽绒面料的烘干杀菌装置的外部侧面结构示意图；
图3为本发明提出的羽绒面料的烘干杀菌装置的压平机构的结构示意图。
图中：1烘干台、2安装架、3第一移动板、4第一弹簧、5第二移动板、6压板、7活动板、8第二弹簧、9活动槽、10孔板、11安装罩、12进气管、13热风机、14液压油缸、15驱动电机、16导向杆、17滑套、18丝杠螺母、19往复丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种羽绒面料的烘干杀菌装置，包括烘干台1，烘干台1的上端固定连接有安装架2，安装架2的上端固定连接有液压油缸14，液压油缸14活塞端的末端贯穿安装架2并延伸至安装架2内侧，液压油缸14活塞端的末端固定连接有安装罩11，安装罩11的内部固定连接有孔板10，孔板10的下端安装有紫外灭菌灯，打开可进行紫外灭菌，安装罩11的上端连接有进气管12，进气管12上安装有热风机13，安装罩11内设有压平机构，安装罩11的下端面上对称设有两个活动槽9，两个活动槽9内均设有用于压紧面料的压紧机构。
本发明中，压平机构包括第一移动板3与往复丝杆19，往复丝杆19位于第一移动板3的上方，且往复丝杆19与第一移动板3垂直设置，往复丝杆19的两端均转动连接在安装罩11的内壁上，往复丝杆19上套接有与其配合的丝杠螺母18，丝杠螺母18固定连接在第一移动板3的上端面上，安装罩11内对称设有两个导向杆16，导向杆16位于第一移动板3的上方且与往复丝杆19平行，导向杆16的两端均固定连接在安装罩11的内壁上，导向杆16上滑动套接有滑套17，滑套17固定连接在第一移动板3的上端面上，安装罩11的侧壁上固定安装有驱动电机15，驱动电机15为伺服电机，可调节转速，进而调节压平件来回移动的速度，驱动电机15输出轴的末端贯穿安装罩11的侧壁并固定连接在往复丝杆19上，第一移动板3的下端面上连接有压平件。
进步的，压平件包括设置在第一移动板3下方的第二移动板5，第二移动板5的上端面上等间距连接有多个第一弹簧4，多个第一弹簧4均固定连接在第一移动板3的下端面上，进而在烘干时对面料进行来回往复的压平，避免面料在烘干时发生折皱，保证面料的品质。
其中，压紧机构包括设置在活动槽9内的活动板7，且活动板7与活动槽9滑动连接，活动槽9内设有第二弹簧8，第二弹簧8的一端固定连接在活动板7上，第二弹簧8的另一端固定连接在活动槽9的内顶壁上，活动板7远离第二弹簧8的一端固定连接有压板6，压板6的下端面上固定连接有防滑胶垫，有效防滑，通过设置压紧机构，将待烘干的面料从烘干台1的台面上穿过，启动液压油缸14，进而带动安装罩11下降，将面料罩住，此时活动板7在第二弹簧8的弹力作用下，通过压板6烘干台1上面料的两端，进而将面料压紧固定。
本发明使用时，将待烘干的面料从烘干台1的台面上穿过，启动液压油缸14，进而带动安装罩11下降，将面料罩住，此时活动板7在第二弹簧8的弹力作用下，通过压板6烘干台1上面料的两端，进而将面料压紧固定，启动热风机13，向安装罩11内持续鼓入热风，即可从孔板10上的孔中均匀吹出热风，将热风均匀吹向烘干台1上的面料，对面料进行烘干，在烘干过程中，启动驱动电机15，进而驱动往复丝杆19转动，即可使得丝杠螺母18在往复丝杆19上做来回往复移动，即可带动压平件沿导向杆16做往复移动，进而在烘干时对面料进行来回往复的压平，避免面料在烘干时发生折皱，保证面料的品质。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。