一种蓝印花布自动除浆收集设备的制作方法

本发明属于蓝印花布生产技术领域，尤其是涉及一种蓝印花布自动除浆收集设备。

背景技术：

蓝印花布是一种体现东方文化的传统工艺品，其色彩单纯，蓝底蓝得清纯，白花白得朴实，秀气却不落凡俗，典雅而不失明快，具有鲜明的民间和民族特色。

在蓝印花布生产过程中需要对染色后的布料进行除浆，通常用过敲打和刀具进行除浆，会影响布料的平整性，影响后期的加工。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种对布料自动熨烫的蓝印花布自动除浆收集设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种蓝印花布自动除浆收集设备，包括底座、预处理装置、去除装置及收集装置，所述收集装置包括清理机构、熨烫结构及收集结构，所述熨烫结构包括熨烫台、设于熨烫台上的底板四角的立柱、可相对于立柱上下移动的熨烫板、用于控制熨烫板移动的控制组件及设于熨烫板内的加热组件；通过加热后熨烫板和底板的配合，可以将布料上褶皱抹除，保持布料的平整性，便于后期加工。

进一步，所述控制组件包括套设于立柱上的弹性件、设于熨烫板上的固定柱及套设于固定柱上的配重块，所述弹性件上端固连于熨烫板底面上，下端固连于底板上表面上；通过改变配重块的重量，可以使熨烫板上下移动，便于加工不同厚度的布料，且通过配重块和弹性件控制，增大了调整误差范围，以防熨烫板和底板间距过小，对布料造成损坏。

进一步，所述清理机构包括清理架、设于清理架上清理辊及设于清理辊外表面上的刷毛；通过刷毛，可以将残留在布料的浆料去除干净，以防浆料残留，在熨烫过程中对布料造成损坏。

进一步，所述收集机构包括固连于所述底座的支撑架、收集辊、设于收集辊两端的转动轴、固连于所述转动轴上的皮带轮及连接皮带，所述连接皮带连接皮带轮和最右侧的从动轮;通过收集辊可以将加工完成的布料快速收集，且收集辊通过驱动件驱动，使得收集辊和上、下转动辊保持相同速度转动，以防在收集过程布料发生褶皱。

进一步，所述预处理装置包括等距设于底板上的多组长固定杆、设于相邻两组长固定杆间的多组短固定杆、转动连接于长固定杆的上转动辊、转动连接于短固定杆的下转动辊及驱动上转动辊和下转动辊的驱动部件，所述长固定杆高度大于短固定杆的高度；通过上下设置的上转动辊和下转动辊，可以使布料在张紧的情况下发生弯曲形变，而粘连在布料上的防染浆料没有较好的形变能力，布料在弯曲形变时，使得防染浆料碎裂，便于后续去除。

进一步，所述上转动辊和下转动辊表面均设有多个长条形凸起；通过设置长方形凸起，可以增大布料的形变量，使得粘连在布料上的防染浆料破碎效果更好，便于后续工序的加工。

进一步，所述长条形凸起顶部设有圆弧状的缓冲部；在长方形凸起的顶部设置凸起可以增大与布料的接触面积，以防布料集中受力过大，致使布料损坏，且缓冲部为圆弧状使得转动辊在转动的过程中，长方形凸起可以更加圆滑地与布料做接触运动，以防长方形凸起划破布料。

综上所述，通过加热后熨烫板和底板的配合，可以将布料上褶皱抹除，保持布料的平整性，便于后期加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的a处的放大图。

图3为图1的b处的放大图。

图4为本发明长条形凸起的剖视图。

图5为本发明的俯视图。

图6为本发明第二种实施例的结构示意图。

图7为本发明第二种实施例的俯视图。

图8为图6的c处的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种蓝印花布自动除浆设备，包括底座1、预处理装置、去除装置及收集装置，所述预处理装置包括多组长固定杆21、多组短固定杆22、上转动辊23、下转动辊24以及驱动部件，所述长固定杆21每组为两个，对称固定在所述底板1两侧，优选3组，所述短固定杆22每组为两个，对称固定在所述底板1上，优选2组，且每组短固定杆22均位于相邻长固定杆21中间，所述长转动辊23通过固连在其两端的驱动轴25转动连接于长固定杆21，所述短固定杆22通过固连在其两端的驱动轴25转动连接于短固定杆22，所述长固定杆21的长度大于短固定杆22的长度，通过上下设置的上转动辊和下转动辊，可以使布料在张紧的情况下发生弯曲形变，而粘连在布料上的防染浆料没有较好的形变能力，布料在弯曲形变时，使得防染浆料碎裂，便于后续去除；所述上转动辊21和下转动辊22表面均固连有多个长条形凸起221，通过设置长方形凸起，可以增大布料的形变量，使得粘连在布料上的防染浆料破碎效果更好，便于后续工序的加工；所述长条形凸起221顶部设有圆弧状的缓冲部，在长方形凸起的顶部设置凸起可以增大与布料的接触面积，以防布料集中受力过大，致使布料损坏，且缓冲部为圆弧状使得转动辊在转动的过程中，长方形凸起可以更加圆滑地与布料做接触运动，以防长方形凸起划破布料。

所述驱动部件包括驱动件31、驱动轮32、从动轮33、皮带34及连接带35，所述驱动件31固连于底座1上，选用市场上可以购买的常规电机，所述驱动轮32固连于所述驱动件31的输出端，驱动轮32选用常规的皮带轮，所述从动轮33固连于驱动轴25，从动轮选用常规的皮带轮，所述皮带34选用常规的皮带，用于连接驱动轮31和最左侧的从动轮，所述连接带35选用常规的皮带，用于连接相邻的从动轮33，通过一个驱动件驱动上转动辊和下转动辊转动，使上转动辊和下转动辊可以保持相同速度转动，进而布料可以一直保持张紧状态，保证了布料可以发生较大形变。

所述去除装置包括去除架4、送料辊41、去浆刀42、固定杆43、固定架44、滑槽45及螺杆46，所述去除架4固连于底座1上，所述送料辊41通过固连在其两端的轴转动连接于去除架4、所述去浆刀42通过焊接的方式固定在固定杆43上，所述固定家44固连于去除架4，所述滑槽45通过固定架44向内凹陷形成，用于供固定杆43滑动，所述螺杆46螺接于固定架44，其下端与所述固定杆43固连，通过去浆刀可以快速将经过破碎的防染浆料去除干净，且可以通过移动固定杆调节去浆刀高度，使得去浆刀应对不同弹性的布料，通过转动螺杆，就可以调节去浆刀，整个调节机构结构简单，操作方便。

所述去除架4设有清洁装置，所述清洁装置包括吹风口51、吹风管52、鼓风机53、收集箱54、收集板55及防护罩56，所述吹风口51固连于所述去除架4，所述吹风管52一端连通鼓风机53，另一端连接吹风口51，所述收集板55上方固连于去除架4，其下方固连于收集箱54，所述防护罩56固连于收集板55，将收集板包围，通过连有吹风机的吹风口，可以将去浆刀去除的防染浆料从布料吹落，以防浆料继续粘连在布料上，影响布料的后续收集，且吹风口会将防染浆料吹进收集箱，以防防染浆料四处滑落，增加额外工作，影响加工效率。

所述收集装置包括支撑架61、收集辊62、转动轴63、皮带轮64及连接皮带65，所述支撑架61固连于所述底座1上，所述收集辊62通过固连于其两端上的转动轴53转动连接诶与支撑架61，所述皮带轮固定连接于转动轴63，所述连接皮带65选用常规的皮带，用于连接皮带轮64和最右侧从动轮，通过收集辊可以将加工完成的布料快速收集，且收集辊通过驱动件驱动，使得收集辊和上、下转动辊保持相同速度转动，以防在收集过程布料发生褶皱。

实施例2

如图6-8所示，本实施例与实施例1之间的区别在于：所述收集装置包括清理机构和熨烫机构，所述清理机构包括清理架98、清理辊99、刷毛及驱动组件，所述两个清理辊99上下对称设置，均通过轴转动连接于清理架98上，所述刷毛选用常规软性刷毛，所述驱动组件选用常规的驱动方式，用电机和皮带（图中为画出）进行驱动清理辊，通过刷毛，可以将残留在布料的浆料去除干净，以防浆料残留，在熨烫过程中对布料造成损坏。

所述熨烫机构包括熨烫台9、底板91、立柱92、熨烫板94、弹性佳95、固定柱96及配重块97，所述底板91通过焊接固定在熨烫台9上，所述四个立柱92分别固定在底板91的四角，所述熨烫板94四角设有供立柱穿过的孔，且内部设有常规的加热件，所述固定柱96固定在熨烫板94上，所述配重块97可套设于固定柱96上，通过改变配重块的重量，可以使熨烫板上下移动，便于加工不同厚度的布料，且通过配重块和弹性件控制，增大了调整误差范围，以防熨烫板和底板间距过小，对布料造成损坏。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。