一种制衣生产使用的缝纫装置的制作方法

本发明属于服装加工技术领域，特别是涉及一种制衣生产使用的缝纫装置。

背景技术：

缝纫机在服装生产制造领域是很重要的生产设备，对裁剪好的布料需要通过缝纫机缝纫之后才能作为成品变卖出去，而且缝纫机很普及，衣服破了或者衣服改装都需要用到缝纫机。logo是徽标或者商标的外语缩写，起到对拥有徽标的服装品牌的识别和推广的作用，通过形象的徽标可以让消费者记住公司主体和品牌文化。

现有服装的徽标缝制时，一般需要手动移动徽标和布料，布料与针板面之间会产生摩擦阻力，阻碍布料的移动，不易控制布料的移动方向，造成缝制线路扭曲，影响生产质量；而且通过人工对徽标和布料进行定位，容易造成徽标和布料发生相对移动，导致徽标偏离布料上被缝制的位置，影响徽标的缝制效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制衣生产使用的缝纫装置，通过驱动装置、圆盘、圆环、连杆、底板和环形滑槽的设计，解决了现有的缝纫装置缝制徽标时通常人工移动徽标和布料，造成缝制线路扭曲，影响生产质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种制衣生产使用的缝纫装置，包括基座；所述基座一表面开设有环形滑槽；所述环形滑槽一表面通过一滑块滑动连接有底板；所述基座一表面固定连接有横梁；所述横梁一表面固定连接有电机；所述电机输出轴一端通过一轴杆固定连接有圆盘；所述圆盘一表面固定连接有短杆；所述短杆周侧面转动连接有圆环；所述圆环周侧面通过一连杆与底板一侧面固定连接；所述短杆一端固定连接有限位块。

进一步地，所述底板一表面转动连接有压板；所述底板一表面开设有圆形槽；所述压板一表面贯穿有圆形孔；所述圆形孔的直径与圆形槽的直径相等；所述压板一表面固定连接有环形凸块；所述环形凸块一表面与底板一表面活动连接。

进一步地，所述压板一表面固定连接有卡扣；所述底板一表面开设有卡槽；所述卡扣一表面与卡槽配合。

进一步地，所述横梁一表面固定连接有缝纫设备；所述缝纫设备一表面固定连接有机针；所述机针位于环形滑槽上方位置。

进一步地，所述连杆处于水平放置状态；所述圆环一表面与限位块一表面转动连接。

进一步地，所述圆盘的直径与环形滑槽的外圆直径相等；所述环形滑槽的外圆直径与圆形槽的直径相等。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过驱动装置、圆盘、圆环、连杆、底板和环形滑槽的设计，电机通过轴杆带动圆盘转动，圆盘上的短杆与圆环发生转动，圆环通过连杆带动底板在环形滑槽上滑动，从而使底板带动布料和徽标做环形移动，不需要人工移动布料和徽标，自动化程度较高，提高了徽标的缝制效率，避免了现有的缝纫装置缝制徽标时通常人工移动徽标和布料，造成缝制线路扭曲，影响生产质量的问题。

2、本发明通过底板、圆形槽、压板、圆形孔和环形凸块的设计，将布料铺在底板上，然后将徽标叠在布料上，使徽标处于圆形槽上方，压板贴合底板使环形凸块压住徽标边缘，固定徽标和布料的位置，机针通过压板上的圆形孔缝制徽标，避免了人工对徽标和布料进行定位，容易造成徽标和布料发生相对移动，导致徽标偏离布料上被缝制的位置，影响徽标的缝制效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种制衣生产使用的缝纫装置的结构示意图；

图2为图1右视角的结构示意图；

图3为图1的结构正视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为环形滑槽的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，101-环形滑槽，102-滑块，103-底板，104-横梁，105-电机，106-轴杆，107-圆盘，108-短杆，109-圆环，110-连杆，111-限位块，112-压板，113-圆形槽，114-圆形孔，115-环形凸块，116-卡扣，117-卡槽，118-缝纫设备，119-机针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明为一种制衣生产使用的缝纫装置，包括基座1；基座1一表面开设有环形滑槽101；环形滑槽101一表面通过一滑块102滑动连接有底板103；基座1一表面固定连接有横梁104；横梁104一表面固定连接有电机105；电机105输出轴一端通过一轴杆106固定连接有圆盘107；圆盘107一表面固定连接有短杆108；短杆108周侧面转动连接有圆环109；圆环109周侧面通过一连杆110与底板103一侧面固定连接；短杆108一端固定连接有限位块111；避免圆环109脱离短杆108。

其中如图1-2所示，底板103一表面转动连接有压板112；底板103一表面开设有圆形槽113；压板112一表面贯穿有圆形孔114；圆形孔114的直径与圆形槽113的直径相等；压板112一表面固定连接有环形凸块115；环形凸块115一表面与底板103一表面活动连接。

其中如图1-2所示，压板112一表面固定连接有卡扣116；底板103一表面开设有卡槽117；卡扣116一表面与卡槽117配合。

其中如图5所示，横梁104一表面固定连接有缝纫设备118；缝纫设备118为现有技术；不再赘述；缝纫设备118一表面固定连接有机针119；机针119位于环形滑槽101上方位置。

其中如图3-4所示，连杆110处于水平放置状态；圆环109一表面与限位块111一表面转动连接。

其中如图1所示，圆盘107的直径与环形滑槽101的外圆直径相等；环形滑槽101的外圆直径与圆形槽113的直径相等；保证圆盘107能够带动底板103沿着环形滑槽101滑动；使机针119能够沿着圆形槽113边缘缝制徽标。

其中，电机105、缝纫设备118均通过导线与控制器电性连接；所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时；将布料铺在底板103上；然后将徽标叠在布料上；使徽标处于圆形槽113上方；然后压板112贴合底板103使环形凸块115压住徽标边缘；并通过卡扣116与卡槽117配合固定压板112和底板103的位置；从而固定徽标和布料的位置；电机105通过轴杆106带动圆盘107转动；圆盘107上的短杆108与圆环109发生转动；圆环109通过连杆110带动底板103在环形滑槽101上滑动；从而使底板103带动布料和徽标做环形移动；然后缝纫设备118带动机针119沿着圆形孔114的边缘缝制徽标；不需要人工移动布料和徽标；自动化程度较高；提高了徽标的缝制效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。