一种使用方便的金属艺术品抛光装置的制作方法

本发明涉及一种使用方便的金属艺术品抛光装置，属于金属艺术品抛光装置领域。

背景技术：

金属抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，而在金属艺术品的抛光处理上，由于其艺术品的市场价值，一般采用人工抛光的方式，以免金属艺术品发生损坏，但市场上现有的抛光机不能对抛光轮进行旋转调整，使一些金属的细小边缘得不到抛光处理，不能调节抛光轮的高度和位置，在处理金属艺术品尤其的形状不规则的金属艺术品时，使用起来很不方便，不能根据不同金属的高度进行抛光，抛光使用的蜡层直接蘸取在抛光轮的底部，需要及时蘸取蜡液补充，降低生产效率，很不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种使用方便的金属艺术品抛光装置，通过设置滑动组件与旋转把手，能够调整该装置的高度，当金属艺术品高度过高时，方便对金属艺术品做全方位的处理，其中，通过在底部转动旋转把手，可以带动滑动组件中的主动齿轮转动，由于主动齿轮通过第一齿轮齿与传动带相啮合，从而带动传动带的转动，传动带进一步带动直齿条上下运动，完成调节高度的活动，通过设置抽水组件与按钮，能够在对金属表面进行抛光时，及时的进行抛光液的补充，使用起来更方便，且能够有效的提高工作效率，通过按动按钮，且按钮与弹簧的一端固定连接，由于弹簧的另一端与推板固定连接，通过弹簧带动推板的运动，从而对腔体内的压力差进行调整，当压力差发生变化时，第二吸管将液体吸入管内，并进入腔体内，当再次按动按钮时，推板将液体推送至第一吸管中，并通过喷头将液体喷向待抛光的区域，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种使用方便的金属艺术品抛光装置，包括料箱，所述料箱的内部设有抽水组件，所述料箱的顶部设有支撑杆，所述支撑杆内部设有滑动组件，所述滑动组件包括主动齿轮、从动齿轮与传动带，且所述主动齿轮位于从动齿轮的下方，且所述主动齿轮与从动齿轮均活动连接于支撑杆内部的一侧，所述传动带活动连接于主动齿轮与从动齿轮上，所述传动带的一侧活动连接有直齿条，且所述直齿条的底部内嵌于支撑杆内，所述直齿条的一侧固定连接有喷头，所述直齿条的顶部活动连接有万向球，所述万向球的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有吸盘，所述吸盘顶部固定连接有电机，所述电机上设有抛光轮，且所述电机的输出端与抛光轮的转轴固定连接。

进一步而言，所述传动带的内侧设有第一齿轮齿，且所述第一齿轮齿与主动齿轮、从动齿轮相啮合，所述传动带的外侧设有第二齿轮齿，且所述第二齿轮齿与直齿条相啮合。

进一步而言，所述抽水组件包括腔体、弹簧、推板、第一吸管与第二吸管，所述推板活动连接与腔体内，所述弹簧的一端与推板固定连接，所述腔体的另一端固定连接有第一吸管与第二吸管，且所述第一吸管位于第二吸管的上方。

进一步而言，所述第一吸管的顶端与喷头固定连接。

进一步而言，所述弹簧的另一端固定连接有按钮，且所述按钮与料箱活动连接。

进一步而言，所述支撑杆上固定连接有卡槽。

进一步而言，所述支撑杆上活动连接有旋转把手，且所述旋转把手穿过支撑杆与主动齿轮的转轴固定连接。

本发明有益效果：一种使用方便的金属艺术品抛光装置，通过设置滑动组件与旋转把手，能够调整该装置的高度，当金属艺术品高度过高时，方便对金属艺术品做全方位的处理，其中，通过在底部转动旋转把手，可以带动滑动组件中的主动齿轮转动，由于主动齿轮通过第一齿轮齿与传动带相啮合，从而带动传动带的转动，传动带进一步带动直齿条上下运动，完成调节高度的活动，通过设置抽水组件与按钮，能够在对金属表面进行抛光时，及时的进行抛光液的补充，使用起来更方便，且能够有效的提高工作效率，通过按动按钮，且按钮与弹簧的一端固定连接，由于弹簧的另一端与推板固定连接，通过弹簧带动推板的运动，从而对腔体内的压力差进行调整，当压力差发生变化时，第二吸管将液体吸入管内，并进入腔体内，当再次按动按钮时，推板将液体推送至第一吸管中，并通过喷头将液体喷向待抛光的区域。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是一种使用方便的金属艺术品抛光装置主视剖面图。

图2是一种使用方便的金属艺术品抛光装置a部细节图。

图3是一种使用方便的金属艺术品抛光装置料箱结构图。

图4是一种使用方便的金属艺术品抛光装置抽水组件俯视结构图。

图中标号：1、料箱；2、抽水组件；3、支撑杆；4、滑动组件；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、传动带；8、直齿条；9、喷头；10、万向球；11、连接板；12、吸盘；13、抛光轮；14、第一齿轮齿；15、第二齿轮齿；16、腔体；17、弹簧；18、推板；19、第一吸管；20、第二吸管；21、按钮；22、卡槽；23、旋转把手；24、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示，一种使用方便的金属艺术品抛光装置，包括料箱1，用来放置抛光剂，所述料箱1的内部设有抽水组件2，用来抽送抛光剂，所述料箱1的顶部设有支撑杆3，起到支撑的作用，所述支撑杆3内部设有滑动组件4，用来滑动连接直齿条8，所述滑动组件4包括主动齿轮5、从动齿轮6与传动带7，且所述主动齿轮5位于从动齿轮6的下方，且所述主动齿轮5与从动齿轮6均活动连接于支撑杆3内部的一侧，所述传动带7活动连接于主动齿轮5与从动齿轮6上，所述传动带7的一侧活动连接有直齿条8，用来调整高度，且所述直齿条8的底部内嵌于支撑杆3内，所述直齿条8的一侧固定连接有喷头9，用来喷洒抛光剂，所述直齿条8的顶部活动连接有万向球10，用来调整抛光轮13的方向与角度，所述万向球10的顶部固定连接有连接板11，用来连接吸盘12，所述连接板11的顶部固定连接有吸盘12，用来吸附抛光轮13，所述吸盘12顶部固定连接有电机24，用来带动抛光轮13转动，所述电机24上设有抛光轮13，用来对金属面进行抛光，且所述电机24的输出端与抛光轮13的转轴固定连接。

更具体而言，所述传动带7的内侧设有第一齿轮齿14，且所述第一齿轮齿14与主动齿轮5、从动齿轮6相啮合，所述传动带7的外侧设有第二齿轮齿15，且所述第二齿轮齿15与直齿条8相啮合，所述抽水组件2包括腔体16、弹簧17、推板18、第一吸管19与第二吸管20，所述推板18活动连接与腔体16内，所述弹簧17的一端与推板18固定连接，所述腔体16的另一端固定连接有第一吸管19与第二吸管20，且所述第一吸管19位于第二吸管20的上方，所述第一吸管19用来吸抛光剂，所述第二吸管20用来输送抛光剂，所述第一吸管19的顶端与喷头9固定连接，所述弹簧17的另一端固定连接有按钮21，用来调节弹簧17，且所述按钮21与料箱1活动连接，所述支撑杆3上固定连接有卡槽22，用来固定第一吸管19，所述支撑杆3上活动连接有旋转把手23，用来转动主动齿轮5，且所述旋转把手23穿过支撑杆3与主动齿轮5的转轴固定连接。

本发明改进于：一种使用方便的金属艺术品抛光装置，当需要使用时，先通过抽水装置与喷头9向待抛光区域喷洒抛光液，通过按动按钮21，且按钮21与弹簧17的一端固定连接，由于弹簧17的另一端与推板18固定连接，通过弹簧17带动推板18的运动，从而对腔体16内的压力差进行调整，当压力差发生变化时，第二吸管20将液体吸入管内，并进入腔体16内，当再次按动按钮21时，推板18将液体推送至第一吸管19中，并通过喷头9将液体喷向待抛光的区域，之后通过吸盘12安装上合适的抛光轮13，然后开始对金属艺术品进行抛光处理，且能够通过连接板11底部的万向球10随意的调整抛光轮13的位置，且可以在抛光过程中随时通过按钮21对抛光面进行补充抛光剂的工作，当待抛光的位置较高时，可以通过滑动组件4调整直齿条8的高度，通过在底部转动旋转把手23，可以带动滑动组件4中的主动齿轮5转动，由于主动齿轮5通过第一齿轮齿14与传动带7相啮合，从而带动传动带7的转动，传动带7进一步带动直齿条8上下运动，完成调节高度的活动，且可以通过支撑杆3上的卡槽22对第一吸管19进行固定。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。