一种新能源汽车用电控板精加工装置的制作方法

本发明涉及新能源汽车技术领域，尤其涉及一种新能源汽车用电控板精加工装置。

背景技术：

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料和采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术和新结构的汽车。

随着新能源汽车的快速发展，对于新能源汽车的产量需求越来越大，进而对于新能源汽车的配件生产设备要求也随之提高，尤其是精度要求非常高的电控板，但是现有的电控板精加工设备的挤压固定板在对电控板固定时挤压范围固定，导致挤压长度不同的电控板稳定性不同，极大的影响了工作过程中电控板的稳定性，且电控板精加工设备只有精度更高于粗加工的切割动作，并不能保证切割后的质量远高于粗加工，进而极大的影响了正常的精加工质量。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新能源汽车用电控板精加工装置。

本发明提出的一种新能源汽车用电控板精加工装置，包括机体，所述机体的左右两侧均开设有与所述机体左右内壁连通的通孔，两个所述通孔的内表面上通过牵引杆固定连接有输送轨道，所述机体的右侧固定连接有位于所述通孔下方的出屑管道，所述机体顶部的内壁上固定连接有步进电机，所述步进电机底部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述机体顶部的内壁上固定连接有位于所述步进电机右侧的导向滑杆，所述螺纹块的右侧固定连接有导向轴承座，所述导向轴承座的内表面滑动套接在所述导向滑杆的外表面上，所述螺纹块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端通过铰链转动连接有前后对称的两个控制杆，所述控制杆远离所述铰链的一端通过铰接件转动连接有稳固板，所述连接杆的右侧通过结合杆固定连接有位于所述稳固板右侧的安装板，所述安装板的左侧通过结合板固定连接有电动推杆，所述电动推杆正面的伸缩端固定连接有动作板，所述安装板的左侧开设有位于所述电动推杆正面的滑动槽，所述动作板的右侧通过滑动杆滑动连接在所述滑动槽的内表面上，所述动作板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧的输出端固定连接有打磨盘，所述动作板的左侧固定连接有位于所述驱动电机背面的异步电机，所述异步电机左侧的输出端固定连接有位于所述打磨盘背面的切割刀盘。

优选地，所述稳固板的左侧开设有导向槽，所述稳固板的左侧开设有导向杆，所述导向杆的两端分别滑动连接在两个所述导向槽的内表面上。

优选地，所述动作板的左侧通过安装杆固定连接有位于所述切割刀盘背面的清理板。

优选地，所述清理板正面的形状为l形，所述清理板下表面和左侧面为磨砂状。

优选地，所述机体左侧的内壁上固定连接有位于所述通孔下方的同步电机，所述同步电机右侧的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋推动板。

优选地，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选地，所述螺纹杆的长度不小于二十五厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于二十厘米。

优选地，所述步进电机和机体之间的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块和导向轴承座之间的连接方式为焊接。

本发明有益效果：

（1）该新能源汽车用电控板精加工装置，设置铰链和两个稳固板起到在向下挤压的过程中，两个稳固板分别朝前后动作扩大挤压范围的作用，进而通过不同长度的电控板控制扩大增加挤压范围达到保证稳定性的效果，从而达到保证精加工过程中电控板更稳定的效果。

（2）该新能源汽车用电控板精加工装置，设置清理板起到在进行精加工切割前先清理粗加工留下的翻边和毛刺的作用，设置打磨盘起到在精加工切割结束后进行打磨棱角的作用，进而通过精加工切割前的清理和切割后的打磨达到提升整体加工精度的效果。

（3）该新能源汽车用电控板精加工装置，设置导向槽和导向杆起到增强两个稳固板之间联系的作用，进而通过增强两个稳固板之间的联系达到保证两个稳固板相对方向的效果。

（4）该新能源汽车用电控板精加工装置，设置同步电机起到控制螺旋推动板进行转动的作用，进而通过螺旋推动板的转动进行排屑达到保证排屑稳定性的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种新能源汽车用电控板精加工装置的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种新能源汽车用电控板精加工装置的图1中的a处放大图；

图3为本发明提出的一种新能源汽车用电控板精加工装置的稳固板左视结构示意图；

图4为本发明提出的一种新能源汽车用电控板精加工装置的动作板俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种新能源汽车用电控板精加工装置的清理板正视结构示意图。

图中：1机体、2输送轨道、3出屑管道、4步进电机、5螺纹杆、6螺纹块、7导向滑杆、8导向轴承座、9连接杆、10铰链、11控制杆、12稳固板、13导向槽、14导向杆、15安装板、16电动推杆、17滑动槽、18滑动杆、19动作板、20驱动电机、21打磨盘、22异步电机、23切割刀盘、24清理板、25同步电机、26转动杆、27螺旋推动板、28通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种新能源汽车用电控板精加工装置，包括机体1，机体1的左右两侧均开设有与机体1左右内壁连通的通孔28，两个通孔28的内表面上通过牵引杆固定连接有输送轨道2，机体1的右侧固定连接有位于通孔28下方的出屑管道3，机体1顶部的内壁上固定连接有步进电机4，步进电机4底部的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的长度不小于二十五厘米，螺纹杆5外表面的螺纹长度不小于二十厘米，螺纹杆5的外表面上螺纹连接有螺纹块6，机体1顶部的内壁上固定连接有位于步进电机4右侧的导向滑杆7，螺纹块6的右侧固定连接有导向轴承座8，步进电机4和机体1之间的连接方式为螺纹连接，螺纹块6和导向轴承座8之间的连接方式为焊接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用，导向轴承座8的内表面滑动套接在导向滑杆7的外表面上，螺纹块6的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底端通过铰链10转动连接有前后对称的两个控制杆11，控制杆11远离铰链10的一端通过铰接件转动连接有稳固板12，稳固板12的左侧开设有导向槽13，稳固板12的左侧开设有导向杆14，导向杆14的两端分别滑动连接在两个导向槽13的内表面上，导向槽13的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆14的外表面上固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，设置导向槽13和导向杆14起到保证两个稳固板12前后相对位置的作用，连接杆9的右侧通过结合杆固定连接有位于稳固板12右侧的安装板15，安装板15的左侧通过结合板固定连接有电动推杆16，电动推杆16正面的伸缩端固定连接有动作板19，安装板15的左侧开设有位于电动推杆16正面的滑动槽17，动作板19的右侧通过滑动杆18滑动连接在滑动槽17的内表面上，动作板19的左侧固定连接有驱动电机20，驱动电机20左侧的输出端固定连接有打磨盘21，动作板19的左侧固定连接有位于驱动电机20背面的异步电机22，异步电机22左侧的输出端固定连接有位于打磨盘21背面的切割刀盘23，动作板19的左侧通过安装杆固定连接有位于切割刀盘23背面的清理板24，设置清理板24起到在切割前先对切割面进行清理的作用，清理板24正面的形状为l形，清理板24下表面和左侧面为磨砂状，机体1左侧的内壁上固定连接有位于通孔28下方的同步电机25，同步电机25右侧的输出端固定连接有转动杆26，转动杆26的外表面固定连接有螺旋推动板27，设置推动结构起到对排屑速度进行增加稳定性的作用。

本发明，设置铰链10和两个稳固板12起到在向下挤压的过程中，两个稳固板12分别朝前后动作扩大挤压范围的作用，进而通过不同长度的电控板控制扩大增加挤压范围达到保证稳定性的效果，从而达到保证精加工过程中电控板更稳定的效果。

该新能源汽车用电控板精加工装置，设置清理板24起到在进行精加工切割前先清理粗加工留下的翻边和毛刺的作用，设置打磨盘21起到在精加工切割结束后进行打磨棱角的作用，进而通过精加工切割前的清理和切割后的打磨达到提升整体加工精度的效果。

该新能源汽车用电控板精加工装置，设置导向槽13和导向杆14起到增强两个稳固板12之间联系的作用，进而通过增强两个稳固板12之间的联系达到保证两个稳固板12相对方向的效果。

该新能源汽车用电控板精加工装置，设置同步电机25起到控制螺旋推动板27进行转动的作用，进而通过螺旋推动板27的转动进行排屑达到保证排屑稳定性的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。