一种蜂巢布镶嵌泡泡的盖毯及其织造工艺的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种盖毯。

背景技术：

蜂巢组织是由斜纹变化组织与长短不等的经纬纱浮长按一定方式组合而成的，用蜂巢组织织成的中厚型织物立体感强、手感柔软、保温性好，广泛被人们用在围巾、茶巾、床罩、垫子等的花型织造中。综观近几年的纺织行业，随着市场日新月异的变化，纺织技术设备的引进和提高，毛巾工艺的深层次研究与革新，使富有特色的新产品不断涌现。盖毯类产品更是趋向于向新材料、新款式、色彩自然、图案新颖的特点方向发展。在国外纺织品市场上，各类轻盈柔软的非毛圈类盖毯，占据着大量市场份额，如蜂巢盖毯、三层盖毯、四层盖毯、弹力泡泡盖毯等。

传统的弹力泡泡类巾被产品采用棉和弹力线互相搭配形成大小不同的泡泡，该类产品克重大、厚重不易清洗、尺寸稳定性差。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种轻薄、透气性好、立体感强，而且弹力效果好的蜂巢布镶嵌泡泡的盖毯。

本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种蜂巢布镶嵌泡泡的盖毯的织造工艺，织造的盖毯轻薄、透气性好、立体感强，而且弹力效果好。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

一种蜂巢布镶嵌泡泡的盖毯，所述盖毯包括蜂巢区和泡泡区，所述蜂巢区包括依次排列的多个蜂巢；所述多个蜂巢包括依次交替排列的多个大蜂巢和小蜂巢；所述泡泡区包括边缘与所述蜂巢区复合在一起的上层泡泡和下层泡泡；所述上层泡泡是由所述泡泡区所对应的毛经与相应纬纱交织成的，所述下层泡泡是由所述泡泡区所对应的地经与相应纬纱交织成的。

作为改进的一种技术方案，交织所述上层泡泡所对应的纬密为15～20根/厘米；交织所述下层泡泡所对应的纬密为7～10根/厘米。

作为进一步改进的一种技术方案，交织所述上层泡泡所对应的纬密为17.6根/厘米；交织所述下层泡泡所对应的纬密为8.8根/厘米。

作为改进的一种技术方案，所述蜂巢是由地经和纬纱分别通过浮长变化形成的三角形经浮长组织和三角形纬浮长组织所构成的；每个蜂巢包括左右不对称的一大一小两个顶点相对的三角形经浮长组织，和上下对称的两个顶点相对的三角形纬浮长组织；所述大蜂巢的三角形纬浮长组织中，沿三角形两侧边交织有固定经组织点。

作为改进的一种技术方案，每个蜂巢的两个三角形经浮长组织不对称且上下交错一个组织点；每个蜂巢的两个三角形纬浮长组织左右交错一个组织点。

作为改进的一种技术方案，所述每个蜂巢的组织循环为10～18个组织点。

作为进一步改进的一种技术方案，所述每个蜂巢的组织循环为12个组织点。

作为改进的一种技术方案，所述泡泡包括大小交替或者交错排列的大泡泡和小泡泡。

作为改进的一种技术方案，所述盖毯的经密≥11.8羽/厘米；所述盖毯的纬密≥26.4根/厘米；所述毛经、地经和纬纱的线密度均≤36.4tex。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

蜂巢布镶嵌泡泡的盖毯的织造工艺，包括以下步骤：

将毛经和地经分为两组：蜂巢区毛经和地经和泡泡区毛经和地经，两组毛经、地经循环排列；泡泡区的纬纱分为上层纬纱和下层纬纱。

将泡泡区对应的毛经全起，地经全落，分别与上层纬纱和下层纬纱交织形成上层泡泡和下层泡泡；

将蜂巢区对应的地经和纬纱分别通过浮长变化形成多个三角形经浮长组织和三角形纬浮长组织；由左右不对称的一大一小两个顶点相对的三角形经浮长组织，和上下对称的两个顶点相对的三角形纬浮长组织构成一个蜂巢；大小蜂巢交替交错排列；所述大蜂巢的三角形纬浮长组织中，沿三角形两侧边分别有一列经组织点交织固定。

作为改进的一种技术方案，所述盖毯织造时的毛经张力为1.0，地经张力为4.0。

作为改进的一种技术方案，所述盖毯的一个组织循环为180～220个组织点。

作为进一步改进的一种技术方案，所述盖毯的一个组织循环为202个组织点；所述每个蜂巢的组织循环为12个组织点。

作为改进的一种技术方案，交织所述上层泡泡所对应的纬密为15～20根/厘米；交织所述下层泡泡所对应的纬密为7～10根/厘米。

作为进一步改进的一种技术方案，交织所述上层泡泡所对应的纬密为17.6根/厘米；交织所述下层泡泡所对应的纬密为8.8根/厘米。

作为改进的一种技术方案，所述盖毯的经密≥11.8羽/厘米；所述盖毯的纬密≥26.4根/厘米；所述毛经、地经和纬纱的线密度均≤36.4tex。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的蜂巢布镶嵌泡泡的盖毯，所述盖毯包括蜂巢区和泡泡区，所述蜂巢区包括依次排列的多个蜂巢；所述多个蜂巢包括依次交替排列的多个大蜂巢和小蜂巢；所述泡泡区包括边缘与所述蜂巢区复合在一起的上层泡泡和下层泡泡；所述上层泡泡是由所述泡泡区所对应的毛经与相应纬纱交织成的，所述下层泡泡是由所述泡泡区所对应的地经与相应纬纱交织成的。双层泡泡的设计不仅增加了泡泡的立体感，而且手感更加柔软，交替排列的多个大蜂巢和小蜂巢提高了盖毯的弹性和立体效果，因此本发明的盖毯，平方克重小，产品轻薄，透气性好，立体感强，风格别致大方，而且尺寸方正。

本发明盖毯的小蜂巢包括左右不对称的一大一小两个顶点相对的三角形经浮长组织，和上下对称的两个顶点相对的三角形纬浮长组织；所述大蜂巢的三角形纬浮长组织中，沿三角形两侧边交织有固定经组织点。交织有固定经组织点的小蜂巢经过后处理后回缩小，成为大蜂巢，没有交织固定组织点的蜂巢经过后处理后回缩较大，成为小蜂巢。因此，本发明的这种特殊的组织设计，虽然相邻两个蜂巢的组织点一样多，但却出来不一样的外观效果，进一步提高了蜂巢的弹性和立体效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1蜂巢区的上机组织图；

图2是本发明实施例1泡泡区的上机组织图；

图3是本发明实施例1的花型成型后的纬向截面示意图；

图4是本发明实施例1织造成的盖毯的实物效果图。

图1中，空白格代表纬组织点，×代表经组织点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图1-4所示，本发明的盖毯，包括泡泡区花型和蜂巢区花型，泡泡区对应的毛经和地经分别与上层纬纱和下层纬纱交织形成上层泡泡和下层泡泡；蜂巢区对应的地经和纬纱分别通过浮长变化形成多个三角形经浮长组织和三角形纬浮长组织；由左右不对称的一大一小两个顶点相对的三角形经浮长组织，和上下对称的两个顶点相对的三角形纬浮长组织构成一个蜂巢；大小蜂巢交替交错排列；所述大蜂巢的三角形纬浮长组织中，沿三角形两侧边分别有一列经组织点交织固定。

实施例1

用料：100％棉

纱线：毛经：18.2tex×2(100％纯棉)，地经：18.2tex×2(100％纯棉)，纬纱：18.2tex×2(100％纯棉)。

克重：300g/m²

工艺流程：纱线—整经—织造—溢流机煮漂—染色加软—振荡烘干—开剪—缝纫—验收—洗衣机水洗—转笼烘干—成品。

纱线处理：将18.2tex×2的纱线定为弱捻纱，单纱捻度76捻/10厘米合股40捻/10厘米。

织造：采用提花毛巾织机织造，经密11.8羽/厘米、纬密26.4根/厘米；卷轴密度为0.60千克/立方分米，为凸显泡泡效果将毛经张力适当减小数值调整为1.0，地经张力适当加大数值调整为4.0。采用分区作图编程；蜂巢区的花型织造按照由附图1所示上机组织图；泡泡区花型制造按照附图2所示上机组织图。将毛经和地经分为两组：蜂巢区毛经和地经和泡泡区毛经和地经，两组毛经、地经循环排列；泡泡区的纬纱分为上层纬纱和下层纬纱。一个完整的组织循环数为204，其中每一个蜂巢循环数为12。上层泡泡所对应的纬密为17.6根/厘米；下层泡泡所对应的纬密为8.8根/厘米。

将泡泡区对应的毛经全起，地经全落，分别与上层纬纱和下层纬纱交织形成上层泡泡和下层泡泡；将蜂巢区对应的地经和纬纱分别通过浮长变化形成多个三角形经浮长组织和三角形纬浮长组织；由左右不对称的一大一小两个顶点相对的三角形经浮长组织，和上下对称的两个顶点相对的三角形纬浮长组织构成一个蜂巢；大小蜂巢交替交错排列；所述大蜂巢的三角形纬浮长组织中，沿三角形两侧边分别有一列经组织点交织固定。

煮漂工序：用thies溢流染色机将织物400kg放入4000l水中，加入4.75ml/l的火碱、2ml/l双氧水稳定剂、4.75ml/l的双氧水，在温度为95℃的条件下，循环50min，以达到去除棉纱杂质及浆料的目的，提高坯布纱线的白度，毛效，以便于提高染料的上染率。

染色工序：在thies溢流染色机中加入0.2(owf)的染料、20g/l的元明粉、10g/l的纯碱，在60℃条件下循环30分钟，完成染色。

皂煮工序：在90℃条件下加入0.1g/l的净洗剂对织物进行皂洗，皂洗时间为15分钟，洗掉织物表面的浮色和盐碱，然后进行多遍水洗。

加软工序：用溢流染色机加入1g/l柔软剂hp-3c，然后在温度40℃条件下循环30分钟，使产品更加柔软。其中：柔软剂其作用是让织物在处理过程中更柔软、更蓬松。

烘干工序：选用振荡烘干机进行烘干处理，在保证了产品干燥的前提下，使坯布提前得到了充分的回缩，确保了产品在使用过程中的尺寸稳定性。

缝纫工序：单条缝纫验收出正品。

洗衣机水洗工序：高温洗，取产品30千克放入小型洗衣机，进水位以刚好淹没产品即可，然后升温到80度，升温过程中轻柔洗两次30秒，升温到80度轻柔洗两分钟，保温3分钟，然后轻柔洗一分钟放水；冷水洗，进水轻柔30秒，静止两分钟后放水；加软，30千克产品加柔软剂fr-2：1.2㎏，加入后轻柔下一分钟，静止三分钟，然后轻柔洗一分钟后高速脱水；

转笼烘干：产品烘干20-30分钟，烘干即可。烘干后验收整理成品(如附图4)。