一种布匹纺织用印染设备的制作方法

本发明涉及布匹生产加工技术领域，具体的说是一种布匹纺织用印染设备。

背景技术：

布匹是对各类织物的总称。布即织物，“匹”本为中国古代计量单位，1匹为4丈，也即13.2米，古人多用来计量不薄衣物。布匹合称表示制作衣物的衣料，现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质。布匹被应用到人们的日常生活中之前需要各种工序的加工，在布匹的生产加工过程中，布匹的印染尤为重要，印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。

然而传统的布匹纺织用印染设备在使用过程中由于燃料自身的沉淀性，会使染料在染池内部出现沉淀，会使染料的浓度降低，造成布料染色不够充分，且布料在染池内部滞留时间太短，还会造成染色不均的情况。鉴于此，本发明提供一种布匹纺织用印染设备，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种布匹纺织用印染设备，在染池的顶端固定出料结构，在出料结构的底端固定挤压结构，通过挤压结构的设置，能够利用出料结构自身的转动实现往复不间断的对供气结构进行气体制造工作，不需要进行外部供气，节省能源，供气结构制造的气体再从染池底端的出气结构排出，能够使染池内部的染料在气体的作用下进行翻滚，能够有效防止染池底端染料沉淀的情况，进而能够提高染布的成品率。

(2)本发明所述的一种布匹纺织用印染设备，在染池的内部转动连接有转动结构，布料从转动结构的底端穿过，转动结构即可根据布料的前进进行转动，通过转动结构的设置，能够使布料在染池的内部进行上下晃动，使布料能够进行充分的染色处理，有效防止布料染布不均的情况，转动结构还能够在出气结构的配合使用下，加快旋转，使布料进行充分染色。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种布匹纺织用印染设备，在染池的顶端固定出料结构，在出料结构的底端固定挤压结构，通过挤压结构的设置，能够利用出料结构自身的转动实现往复不间断的对供气结构进行气体制造工作，不需要进行外部供气，节省能源，供气结构制造的气体再从染池底端的出气结构排出，能够使染池内部的染料在气体的作用下进行翻滚，能够有效防止染池底端染料沉淀的情况，进而能够提高染布的成品率，在染池的内部转动连接有转动结构，布料从转动结构的底端穿过，转动结构即可根据布料的前进进行转动，通过转动结构的设置，能够使布料在染池的内部进行上下晃动，使布料能够进行充分的染色处理，有效防止布料染布不均的情况，转动结构还能够在出气结构的配合使用下，加快旋转，使布料进行充分染色。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布匹纺织用印染设备，包括染池、进料结构、出料结构、挤压结构、出气结构、转动结构和供气结构；用于盛装染料的所述染池的顶端固定用于对进料布进行限位和导向的所述进料结构，所述染池的顶端固定用于将布料拉出所述染池的所述出料结构；所述染池的一端固定用于往复运动的所述挤压结构，所述挤压结构的内部设有用于制造气体的所述供气结构；所述染池的底端内部设有用于对所述染池内部进行供气的所述出气结构，所述染池的内部转动设有用于对布料进行晃动的所述转动结构。

具体的，所述进料结构包括支撑板、固定柱、第一辊轴和第二辊轴，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板呈平行关系垂直连接于所述染池的顶端，两个所述支撑板之间固定梯形的所述固定柱，两个所述固定柱上均转动连接有两个呈对称关系的所述第一辊轴和一个所述第二辊轴。

具体的，所述转动结构包括转轴、搅拌杆和固定杆，所述转轴转动连接于所述染池的内部，所述转轴的外部固定多个所述搅拌杆，且多个所述搅拌杆呈环形阵列分布在所述转轴的外部，所述搅拌杆背离所述转轴的一端固定所述固定杆，且所述固定杆与所述搅拌杆呈135°夹角。

具体的，所述出料结构包括电机、立板、第一压辊、第二压辊和橡胶套，所述立板设有两个，两个所述立板呈平行关系设于所述染池的顶端，两个所述立板之间转动连接有所述第一压辊和所述第二压辊，所述立板的一端固定所述电机，且所述电机的传动轴与所述第二压辊固定连接，所述第一压辊和所述第二压辊上均设有所述橡胶套。

具体的，所述挤压结构包括箱体、限位块、滑块、固定槽、转杆、第一齿轮和第二齿轮，所述箱体固定于所述染池的一端，所述第一齿轮固定于所述第一压辊的外部，所述第二压辊的外部固定所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述箱体的内部固定两个梯形的所述限位块，两个所述限位块之间滑动连接有矩形的所述滑块，所述滑块的内部设有矩形的所述固定槽，所述第一齿轮的一端转动连接所述转杆，且所述转杆和所述第一齿轮的转动点不处于所述第一齿轮的圆心位置，所述转杆的另一端转动连接于所述滑块。

具体的，所述供气结构包括气囊、进气口、顶板和顶杆，所述顶杆固定于所述滑块背离所述转杆的一端，所述顶板固定于所述顶杆背离所述滑块的一端，且所述顶板滑动连接于所述箱体的内部，所述箱体的内部设有所述气囊，所述箱体的一端固定所述进气口。

具体的，所述出气结构包括第一出气口、第一气道、连接管、第二气道和第二出气口，所述连接管连接所述气囊和所述染池的底端内部，所述箱体的底端内部设有所述第一气道和所述第二气道，且所述第一气道的内部直径大于所述第二气道的内部直径，所述第一气道背离所述连接管的一端设有所述第一出气口，且所述第一出气口与所述染池的底端呈45°夹角，所述第二气道背离所述连接管的一端设有所述第二出气口，且所述第二出气口与所述染池的底端呈90°夹角。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种布匹纺织用印染设备，在染池的顶端固定出料结构，在出料结构的底端固定挤压结构，通过挤压结构的设置，能够利用出料结构自身的转动实现往复不间断的对供气结构进行气体制造工作，不需要进行外部供气，节省能源，供气结构制造的气体再从染池底端的出气结构排出，能够使染池内部的染料在气体的作用下进行翻滚，能够有效防止染池底端染料沉淀的情况，进而能够提高染布的成品率。

(2)本发明所述的一种布匹纺织用印染设备，在染池的内部转动连接有转动结构，布料从转动结构的底端穿过，转动结构即可根据布料的前进进行转动，通过转动结构的设置，能够使布料在染池的内部进行上下晃动，使布料能够进行充分的染色处理，有效防止布料染布不均的情况，转动结构还能够在出气结构的配合使用下，加快旋转，使布料进行充分染色。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的布匹纺织用印染设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的染池与出气结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的出料结构与挤压结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的a部放大示意图。

图中：1、染池，2、进料结构，21、支撑板，22、固定柱，23、第一辊轴，24、第二辊轴，3、出料结构，31、电机，32、立板，33、第一压辊，34、第二压辊，35、橡胶套，4、挤压结构，41、箱体，42、限位块，43、滑块，44、固定槽，45、转杆，46、第一齿轮，47、第二齿轮，5、出气结构，51、第一出气口，52、第一气道，53、连接管，54、第二气道，55、第二出气口，6、转动结构，61、转轴，62、搅拌杆，63、固定杆，7、供气结构，71、气囊，72、进气口，73、顶板，74、顶杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种布匹纺织用印染设备，包括染池1、进料结构2、出料结构3、挤压结构4、出气结构5、转动结构6和供气结构7；用于盛装染料的所述染池1的顶端固定用于对进料布进行限位和导向的所述进料结构2，所述染池1的顶端固定用于将布料拉出所述染池1的所述出料结构3；所述染池1的一端固定用于往复运动的所述挤压结构4，所述挤压结构4的内部设有用于制造气体的所述供气结构7；所述染池1的底端内部设有用于对所述染池1内部进行供气的所述出气结构5，所述染池1的内部转动设有用于对布料进行晃动的所述转动结构6。

具体的，所述进料结构2包括支撑板21、固定柱22、第一辊轴23和第二辊轴24，所述支撑板21设有两个，两个所述支撑板21呈平行关系垂直连接于所述染池1的顶端，两个所述支撑板21之间固定梯形的所述固定柱22，两个所述固定柱22上均转动连接有两个呈对称关系的所述第一辊轴23和一个所述第二辊轴24，在使用时，首先将需要进行染色的布料穿过转动在所述固定柱22上的所述第一辊轴23和所述第二辊轴24之间，在所述染池1的顶端呈平行关系垂直连接有两个所述支撑板21，在两个所述支撑板21之间固定两个梯形的所述固定柱22，在两个所述固定柱22上均转动两个所述第一辊轴23和一个所述第二辊轴24，且所述第一辊轴23和所述第二辊轴24呈45°夹角，通过所述第一辊轴23和所述第二辊轴24的设置，能够使布匹顺着辊轴进入所述染池1，能够有效防止布匹出现折叠错位的现象。

具体的，所述转动结构6包括转轴61、搅拌杆62和固定杆63，所述转轴61转动连接于所述染池1的内部，所述转轴61的外部固定多个所述搅拌杆62，且多个所述搅拌杆62呈环形阵列分布在所述转轴61的外部，所述搅拌杆62背离所述转轴61的一端固定所述固定杆63，且所述固定杆63与所述搅拌杆62呈135°夹角，当布匹穿过辊轴之后，再将布匹从所述固定杆63的底端穿过，在所述染池1的内部转动连接有所述转轴61，在所述转轴61的外部呈环形阵列固定多个所述搅拌杆62，在所述搅拌杆62背离所述转轴61的一端还固定有所述固定杆63，且所述固定杆63与所述搅拌杆62呈135°夹角，通过所述固定杆63的设置，能够使所述搅拌杆62在布匹前进过程中发生转动，即能够实现布匹的上下晃动，使布匹染色更加均匀，还能够对所述染池1内部的染料进行充分的搅拌，防止染料沉淀。

具体的，所述出料结构3包括电机31、立板32、第一压辊33、第二压辊34和橡胶套35，所述立板32设有两个，两个所述立板32呈平行关系设于所述染池1的顶端，两个所述立板32之间转动连接有所述第一压辊33和所述第二压辊34，所述立板32的一端固定所述电机31，且所述电机31的传动轴与所述第二压辊34固定连接，所述第一压辊33和所述第二压辊34上均设有所述橡胶套35，待布匹穿过所述固定杆63的底端后，最后将布匹穿过所述第一压辊33和所述第二压辊34之间，所述第一压辊33和所述第二压辊34均与所述立板32转动连接，且所述第二压辊34与所述电机31的传动轴固定，所述第二压辊34即可在所述电机31的带动下进行转动，通过所述第一压辊33和所述第二压辊34的转动，就能够实现布匹的出料工作。

具体的，所述挤压结构4包括箱体41、限位块42、滑块43、固定槽44、转杆45、第一齿轮46和第二齿轮47，所述箱体41固定于所述染池1的一端，所述第一齿轮46固定于所述第一压辊33的外部，所述第二压辊34的外部固定所述第二齿轮47，所述第一齿轮46与所述第二齿轮47啮合，所述箱体41的内部固定两个梯形的所述限位块42，两个所述限位块42之间滑动连接有矩形的所述滑块43，所述滑块43的内部设有矩形的所述固定槽44，所述第一齿轮46的一端转动连接所述转杆45，且所述转杆45和所述第一齿轮46的转动点不处于所述第一齿轮46的圆心位置，所述转杆45的另一端转动连接于所述滑块43，在所述第一压辊33和所述第二压辊34的外部分别固定所述第一齿轮46和所述第二齿轮47，且所述第一齿轮46和所述第二齿轮47啮合，在所述第一齿轮46上转动连接有所述转杆45，所述转杆45的另一端转动连接在所述滑块43的内部，所述滑块43滑动连接于梯形的所述限位块42之间，通过所述滑块43上所述固定槽44的设置，能够使所述滑块43在所述第一齿轮46带动所述转杆45的作用下进行往复运行，利用带动所述第二压辊34的所述电机31能够带动所述滑块43往复运动，不需要外部动力结构的参与，节省能源。

具体的，所述供气结构7包括气囊71、进气口72、顶板73和顶杆74，所述顶杆74固定于所述滑块43背离所述转杆45的一端，所述顶板73固定于所述顶杆74背离所述滑块43的一端，且所述顶板73滑动连接于所述箱体41的内部，所述箱体41的内部设有所述气囊71，所述箱体41的一端固定所述进气口72，所述滑块43的底端固定所述顶杆74，在所述顶杆74背离所述滑块43的一端固定所述顶板73，所述顶板73能够在所述滑块43的往复运行过程中，进行往复上下运动，通过所述顶板73的往复运动，就能够使固定在所述顶板73底端的所述气囊71进行充气处理，不需要外部气体的供应，节省能源。

具体的，所述出气结构5包括第一出气口51、第一气道52、连接管53、第二气道54和第二出气口55，所述连接管53连接所述气囊71和所述染池1的底端内部，所述箱体41的底端内部设有所述第一气道52和所述第二气道54，且所述第一气道52的内部直径大于所述第二气道54的内部直径，所述第一气道52背离所述连接管53的一端设有所述第一出气口51，且所述第一出气口51与所述染池1的底端呈45°夹角，所述第二气道54背离所述连接管53的一端设有所述第二出气口55，且所述第二出气口55与所述染池1的底端呈90°夹角，所述气囊产71生的气体经过所述连接管53进入所述染池1底端的所述第一气道52和所述第二气道54，通过所述第一气道52的内部直径大于所述第二气道54的内部直径，能够改变所述第一气道52和所述第二气道54的出气量大小，能够防止所述第二出气口55因出气量太大造成所述染池1内部染料喷出的现象，再通过所述第一出气口51与所述染池1的底端呈45°夹角，所述第二出气口55与所述染池1的底端呈90°夹角，能够使所述染池1内部的染料在气体的作用下发生翻滚，即能够防止所述染池1内部的染料沉淀，还能够加快所述转轴61的转动速度，使布匹染色更加充分。

在使用时，首先将电机31与外部电源电性连接，然后将需要进行染色的布料穿过转动在固定柱22上的第一辊轴23和第二辊轴24之间，在染池1的顶端呈平行关系垂直连接有两个支撑板21，在两个支撑板21之间固定两个梯形的固定柱22，在两个固定柱22上均转动两个第一辊轴23和一个第二辊轴24，且第一辊轴23和第二辊轴24呈45°夹角，通过第一辊轴23和第二辊轴24的设置，能够使布匹顺着辊轴进入染池1，能够有效防止布匹出现折叠错位的现象；当布匹穿过辊轴之后，再将布匹从固定杆63的底端穿过，在染池1的内部转动连接有转轴61，在转轴61的外部呈环形阵列固定多个搅拌杆62，在搅拌杆62背离转轴61的一端还固定有固定杆63，且固定杆63与搅拌杆62呈135°夹角，通过固定杆63的设置，能够使搅拌杆62在布匹前进过程中发生转动，即能够实现布匹的上下晃动，使布匹染色更加均匀，还能够对染池1内部的染料进行充分的搅拌，防止染料沉淀；，待布匹穿过固定杆63的底端后，最后将布匹穿过第一压辊33和第二压辊34之间，第一压辊33和第二压辊34均与立板32转动连接，且第二压辊34与电机31的传动轴固定，第二压辊34即可在电机31的带动下进行转动，通过第一压辊33和第二压辊34的转动，就能够实现布匹的出料工作；在第一压辊33和第二压辊34的外部分别固定第一齿轮46和第二齿轮47，且第一齿轮46和第二齿轮47啮合，在第一齿轮46上转动连接有转杆45，转杆45的另一端转动连接在滑块43的内部，滑块43滑动连接于梯形的限位块42之间，通过滑块43上固定槽44的设置，能够使滑43块在第一齿轮46带动转杆45的作用下进行往复运行，利用带动第二压辊34的电机31能够带动滑块43往复运动，不需要外部动力结构的参与，节省能源；滑块43的底端固定顶杆74，在顶杆74背离滑块43的一端固定顶板73，顶板73能够在滑块43的往复运行过程中，进行往复上下运动，通过顶板73的往复运动，就能够使固定在顶板73底端的气囊71进行充气处理，不需要外部气体的供应，节省能源；气囊产71生的气体经过连接管53进入染池1底端的第一气道52和第二气道54，通过第一气道52的内部直径大于第二气道54的内部直径，能够改变第一气道52和第二气道54的出气量大小，能够防止第二出气口55因出气量太大造成染池1内部染料喷出的现象，再通过第一出气口51与染池1的底端呈45°夹角，第二出气口55与染池1的底端呈90°夹角，能够使染池1内部的染料在气体的作用下发生翻滚，即能够防止染池1内部的染料沉淀，还能够加快转轴61的转动速度，使布匹染色更加充分。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。