本实用新型是有关一种缝纫机技术，尤其是指一种缝纫机的防卷边吹气装置。
背景技术：
现有缝纫机的防卷边装置，是将管件的一端压扁，以形成一吹口，另一端则接入气管，借以利用吹口和气体来吹平上层布料的边缘；另有防卷边装置则是在缝纫机的车缝平台上设置磁吸式防卷边装置，借以利用此磁吸式防卷边装置吸附在车缝平台，并通过其吹气孔来吹平布料的边缘。
然而，布料在经由裁切后，于其边缘的位置不免会产生向外卷起或向内卷入的情况，前述缝纫机的防卷边装置大都仅能针对于单一层布料的边缘卷曲或布料边缘呈向外卷的情况来进行使用，对于布料为多层叠缝、布料边缘为内卷或多层布料皆为内卷的情况，即会造成无法使用的窘态。
有鉴于此，本创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。
技术实现要素：
本实用新型的一目的在于提供一种缝纫机的防卷边吹气装置，其是通过各吹气孔对卷曲边缘作吹气，从而使布料边缘能够平整地提供缝纫机进行顺畅性车缝加工。
为了达成上述的目的，本实用新型提供了一种缝纫机的防卷边吹气装置，包括一内卷吹平机构，该内卷吹平机构包括一致动器、一吹气构件及一气体流道，该吹气构件连接在该致动器的一端并受其驱使而移动，该吹气构件包括一延伸臂及一进气单元；该气体流道包括连通该进气单元且形成在该延伸臂内部的一输气孔及连通该输气孔并形成在该延伸臂的两个相对应面的一组吹气孔。
作为本实用新型的进一步改进，其中该吹气构件还包括一块体，该致动器包括一杆体，该延伸臂通过一立板贴接在该块体的一侧并共同连接在该杆体上。
作为本实用新型的又进一步改进，其中该输气孔的中心线是沿着该延伸臂的长轴方向平行配设，各该吹气孔与该输气孔的中心线形成有一内夹角。
作为本实用新型的又进一步改进，其中该内夹角介于15~45°之间。
作为本实用新型的又进一步改进，其中该内夹角为30°。
作为本实用新型的又进一步改进，其中该进气单元包括一进气管及用以控制该进气管的气体流量的一调整钮。
作为本实用新型的又进一步改进，其中该缝纫机具有一座体及一车缝平台，该内卷吹平机构安装在该座体上并且形成在该车缝平台的一侧。
作为本实用新型的又进一步改进，还包括一外卷吹平机构，该缝纫机具有一臂体及一车缝平台，该外卷吹平机构包括一下层吹气组件及一上层吹气组件，该下层吹气组件安装在该车缝平台上，该上层吹气组件安装在该臂体上。
作为本实用新型的又进一步改进，其中该下层吹气组件包括一座板，在该座板上开设有一通孔及连通该通孔的至少一斜向吹气孔。
作为本实用新型的更进一步改进，其中该上层吹气组件包括一块体及至少一输气弯管，该块体固定在该臂体的端面，该输气弯管穿设固定在该块体上，该输气弯管则延伸向下至该车缝平台的上方。
本实用新型还具有以下功效，借由切换器与内卷吹平机构和外卷吹平机构的相互搭配，可选择切换为双内卷边缘、双外卷边缘或内卷及外卷边缘的操作模式来使用，以适用范围更加的广泛。
附图说明
图1为本实用新型缝纫机的防卷边吹气装置的组合立体图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型的内卷吹平机构的使用状态图。
图4为本实用新型的另一实施例的组合前视图。
图5为图4的局部放大图。
图6为本实用新型的另一实施例的使用状态图。
附图中的符号说明：
1 内卷吹平机构；10 致动器；11 缸体；12 杆体；20 吹气构件；21 块体；22 延伸臂；23 进气单元；231 进气管；232 调整钮；24 立板；30 气体流道；31 输气孔；32 吹气孔；A 内夹角；5 外卷吹平机构；51 下层吹气组件；511 座板；512 通孔；513 斜向吹气孔；52 上层吹气组件；521 块体；522 输气弯管；8 缝纫机；81 座体；82 臂体；83 车缝平台；84 固定架；85 气压源；851 输气管；91 上层布料；92 下层布料。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种缝纫机的防卷边吹气装置，其中缝纫机8具有一座体(Bed)81及连接在座体81上方的一臂体(Arm)82，在座体81的左侧设有一车缝平台83，本实用新型的缝纫机的防卷边吹气装置是装设在车缝平台83或其周边区域，且其主要包括一内卷吹平机构1，此内卷吹平机构1包括一致动器10、一吹气构件20及一气体流道30。
本实施例的致动器10为一气压缸，但不以此种型态为限，其也可以是电动缸或其它具有驱动功能的组件或装置，此致动器10是通过一固定架84安装在座体81的正前方位置，并且形成在车缝平台83的右侧区域，其中气压缸是通过一气压源85来提供动力，且其主要包括一缸体11及穿接缸体11的一杆体12，杆体12可以相对于缸体11作线性往复移动。
吹气构件20主要包括一块体21、一延伸臂22及一进气单元23，块体21大致呈一矩形状，其是连接在致动器10的杆体12一端，从而受致动器10的驱使以产生移动。延伸臂22通过一立板24贴接在块体21的一侧，并共同连接在致动器10的杆体12上，延伸臂22为一扁形杆。本实施例的进气单元23为一阀件，其是穿设且固定在延伸臂22的一侧，其中进气单元23具有与一输气管851连通的一进气管231及用以控制进气管231的气体流量的一调整钮232。
气体流道30包括连通进气单元23且形成在延伸臂22内部的一输气孔31及连通输气孔31并形成在延伸臂22的上、下两个相对应面的一组吹气孔32，各吹气孔32皆为一倾斜孔，输气孔31的中心线是沿着延伸臂22的长轴方向平行配设，各吹气孔32与输气孔31的中心线形成有一内夹角A，此内夹角A介于15~45°之间，其中以30°为优选。
请参阅图3所示，本实用新型的缝纫机的防卷边吹气装置是应用在具有一上层布料91及一下层布料92的车缝加工上，在上、下层布料91、92的边缘会产生向内卷入的情况(如虚线所示)，使用时利用致动器10驱动吹气构件20的延伸臂22朝向上、下层布料91、92的分隔空间穿入，借助气压源85通过输气管851将气体经由进气管231输入，并流经输气孔31再从各吹气孔32输出，从各吹气孔32输出的气体将对前述内卷边缘进行吹拂，从而使各内卷边缘产生平整化，继之，借由缝纫机的压具机构、车缝机构和送布机构的相互配合，而达成顺畅性车缝加工。
请参阅图4及图5所示，本实用新型缝纫机的防卷边吹气装置除了可以如上述实施例外，也可如本实施例的形态，其还包括一外卷吹平机构5，此外卷吹平机构5主要包括一下层吹气组件51及一上层吹气组件52，下层吹气组件51是安装在车缝平台83的前缘位置，且其主要包括一座板511，在座板511开设有一通孔512及连通通孔512的一斜向吹气孔513，此斜向吹气孔513与水平线形成有一内夹角，此内夹角也介于15~45°之间，其中以30°为优选；通孔512则是通过前述输气管851连通。
上层吹气组件52是安装在臂体82的前侧，且其主要包括一块体521及两个输气弯管522，块体521是通过螺丝等螺固组件固定在臂体82的前端面，各输气弯管522穿设块体521而固定，且各输气弯管522的一端连通前述输气管851，另一端则延伸向下至车缝平台83的上方位置。
请参阅图6所示，使用时借助气压源85通过各输气管851将气体分别经由下层吹气组件51和上层吹气组件52，其中下层吹气组件51将依序流经通孔512再从各斜向吹气孔513输出，从各斜向吹气孔513输出的气体将对下层布料92的外卷边缘进行吹拂，从而使外卷边缘产生平整化。上层吹气组件52将依序流经各输气弯管522，并从各输气弯管522的吹气孔输出气体，此气体将对上层布料91的外卷边缘进行吹拂，从而使外卷边缘产生平整化。继之，借由缝纫机的压具机构、车缝机构和送布机构的相互配合，而达成顺畅性车缝加工。
进一步说明，前述的上层布料91和下层布料92不免会有一者为内卷边缘另一者为外卷边缘的情况发生，此时可通过一切换器(图未示出)与前述内卷吹平机构1和外卷吹平机构5电性连接，借以通过此切换器来选择切换为双内卷边缘、双外卷边缘或内卷及外卷边缘的操作模式来使用，如此可使适用范围更加的广泛。
综上所述，本实用新型的缝纫机的防卷边吹气装置，确实可达到预期的使用目的，而解决已知的缺失。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非因此即局限本实用新型的专利范围，因此举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。