一种面料防卷展平对边装置的制作方法

本实用新型属于布料防卷边的技术领域，具体涉及一种面料防卷展平对边装置。

背景技术：

许多针织面料在自由状态下，其边缘会发生包卷，这种现象称为卷边。这是由于线圈中弯曲线段所具有的内应力力图使线段伸直而引起的。在针织物内部，线圈相互联系，相互制约，其弯曲不能恢复，但在有些针织物的边缘，线圈的一段没有约束，纱线力图伸直而引起卷边。布料卷边裁剪时很烦恼的，用浆边处理非常麻烦。如果布料宽度宽裕不如剪去卷边，现有的通过气将卷边吹平，但还是存在卷边的情况，且会损伤布料，不利于面料的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面料防卷展平对边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料防卷展平对边装置，包括上超细纤维刷毛布，上皮带、不锈钢钢管、弹簧、转轴、光电感应装置、固定座、下皮带、下超细纤维刷毛布，所述不锈钢钢管内设有弹簧，所述不锈钢钢管左侧与固定座连接，所述固定座左侧设有转轴，所述转轴至不锈钢钢管右侧的外侧设有皮带，所述上皮带外侧设有上超细纤维刷毛布，所述上皮带上方设有下皮带，所述下皮带外侧设有下超细纤维刷毛布，所述上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布外侧设有光电感应器，所述转轴与气缸连接，所述气缸与步进电机连接。

进一步，所述上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布中间位置的前端、后端设有转轴。

进一步，所述不锈钢钢管厚度为2mm。

进一步，所述上超细纤维刷毛布往顺时针方向转动，所述下超细纤维刷毛布往逆时针方向转动。

进一步，所述上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布之间可以完全贴合。

进一步，所述光电感应器感应左右摇摆的面料，使左右摇摆的面料导入上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布之间。

进一步，所述气缸升降为0-10mm。

本实用新型具有以下优点：

1、通过光电感应装置可以将左右摇摆的面料正确导入上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布之间，将面料的卷边展平

2、通过超细纤维刷毛布不会拉升面料，也不会将面料移位。

3、上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布呈顺逆两个方向运动，通过力道的相互抵消，可以保证面料完整性。

附图说明

图1为本实用新型一种面料防卷展平对边装置的结构示意图；

图中：上超细纤维刷毛布-1，上皮带-2、不锈钢钢管-3、弹簧-4、转轴-5、光电感应装置-6、固定座-7、下皮带-8、下超细纤维刷毛布-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了如图1所示的一种面料防卷展平对边装置，包括上超细纤维刷毛布1，上皮带2、不锈钢钢管3、弹簧4、转轴5、光电感应装置6、固定座7、下皮带8、下超细纤维刷毛布9，所述不锈钢钢管3内设有弹簧4，所述不锈钢钢管4左侧与固定座7连接，所述固定座7左侧设有转轴5，所述转轴5至不锈钢钢管4右侧的外侧设有上皮带2，所述不锈钢钢管4厚度为2mm，所述上皮带2外侧设有上超细纤维刷毛布1，所述上皮带2上方设有下皮带8，所述下皮带8外侧设有下超细纤维刷毛布9，所述上超细纤维刷毛布1与下超细纤维刷毛布9外侧设有光电感应器6，所述光电感应器6感应左右摇摆的面料，使左右摇摆的面料导入上超细纤维刷毛布1与下超细纤维刷毛布9之间，所述转轴5与气缸连接，所述气缸与步进电机连接，所述气缸升降为0-10mm，所述上超细纤维刷毛布1与下超细纤维刷毛布9中间位置的前端、后端设有转轴5，所述上超细纤维刷毛布1往顺时针方向转动，所述下超细纤维刷毛布9往逆时针方向转动，所述上超细纤维刷毛布1与下超细纤维刷毛布9之间可以完全贴合。

本实用新型具有以下优点：

1、通过光电感应装置可以将左右摇摆的面料正确导入上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布之间，将面料的卷边展平

2、通过超细纤维刷毛布不会拉升面料，也不会将面料移位。

3、上超细纤维刷毛布与下超细纤维刷毛布呈顺逆两个方向运动，通过力道的相互抵消，可以保证面料完整性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。