本实用新型涉及服装加工设备领域，特别涉及一种基于PLC控制的服装熨烫设备。
背景技术：
熨烫一般是通过加热熨斗烫平衣料，以保持服装在穿着过程中的平整，随着人们的审美要求的提高，服装的平整性也越来粤北重视，因此，作为体现服装立体造型工艺手段之一的熨烫显得尤为重要；现有的服装熨烫设备在使用时存在一定的弊端，首先，传统的服装熨烫靠手动熨烫，在操作的过程中需要的面积较大时极为不便，并且熨烫的不够均匀，效果不够明显，同时服装在熨烫的过程中需要进行加湿，由于熨烫过程比较全面，这就要求服装在进行加湿时要均匀加湿，并且在对服装进行熨烫时不能够和好的放平服装，最后，服装熨烫好后难以对服装进行压平，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于PLC控制的服装熨烫设备。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于PLC控制的服装熨烫设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种基于PLC控制的服装熨烫设备，包括设备主体，所述设备主体的底端一侧固定安装有操作电箱，且操作电箱的上方活动安装有一号滚筒与二号滚筒，所述二号滚筒位于一号滚筒的上方，且一号滚筒的一侧设置有传送带，所述传送带的前端外表面远离操作电箱的一端设置有PLC控制器，且传送带的上方中心处固定安装有加湿装置，所述加湿装置的一侧外表面固定安装有蒸汽机，且蒸汽机的一侧外表面固定安装有储存腔，所述储存腔的前端外表面设置有导管，且储存腔远离蒸汽机的一侧外表面固定安装有多孔板，所述加湿装置的一侧外表面设置有弧形导板，且加湿装置的另一侧外表面设置有熨烫板，所述熨烫板的上端外表面设置有气孔，且气孔贯穿于熨烫板的内部，所述熨烫板的底端外表面固定安装有电热板，且电热板、蒸汽机与PLC控制器均与操作电箱电性连接。
优选的，所述一号滚筒与二号滚筒的大小相等，且一号滚筒与传送带均沿顺时针方向转动，所述二号滚筒沿逆时针方向转动。
优选的，所述PLC控制器的上端外表面设置有显示屏，且PLC控制器的前端外表面设置有操作面板。
优选的，所述蒸汽机通过导管与储存腔固定连接。
优选的，所述多孔板的内部设置有若干透孔，透孔均匀的分布在多孔板的内部，所述多孔板的内部为蜂巢状结构。
优选的，所述弧形导板与熨烫板的前端外表面均设置有把手，且弧形导板与熨烫板的后端外表面中心处设置有合页，所述弧形导板与熨烫板均通过合页与传送带活动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：该基于PLC控制的服装熨烫设备，通过设置的二号滚筒，能够与一号滚筒联合作用，两者沿相反方向相互运动，对熨烫好的服装进行压合整平，比较方便，通过设置的加湿装置，能够在服装进行熨烫前，通过加湿装置内部的蒸汽机产生蒸汽，并沿导管导入储存腔，最终通过多孔板的透孔均匀的对服装进行加湿过程，通过设置的弧形导板，能够在服装进入设备前，在传送带沿传送带前进的方向移动，到达弧形导板时，由于弧形导板底端切线方向与传送带间的距离较小，使得服装在进入的过程中被压平整理，熨烫板的设置，能够使得加湿后的服装进行熨烫过程，同时由于熨烫板底端的电热板为大型平面，能够均匀的对服装进行熨烫，并且熨烫过程中挥发的水蒸气能够沿气孔排出，比较方便，满足人们的需求，整个服装熨烫设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种基于PLC控制的服装熨烫设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种基于PLC控制的服装熨烫设备中熨烫板的示意图；
图3是本实用新型一种基于PLC控制的服装熨烫设备中加湿装置的结构示意图；
图中：1、设备主体；2、操作电箱；3、一号滚筒；4、二号滚筒；5、传送带；6、PLC控制器；7、加湿装置；8、蒸汽机；9、储存腔；10、导管；11、多孔板；12、弧形导板；13、熨烫板；14、气孔；15、电热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种基于PLC控制的服装熨烫设备，包括设备主体1，设备主体1的底端一侧固定安装有操作电箱2，且操作电箱2的上方活动安装有一号滚筒3与二号滚筒4，能够与一号滚筒3联合作用，两者沿相反方向相互运动，对熨烫好的服装进行压合整平，二号滚筒4位于一号滚筒3的上方，且一号滚筒3的一侧设置有传送带5，传送带5的前端外表面远离操作电箱2的一端设置有PLC控制器6，且传送带5的上方中心处固定安装有加湿装置7，能够在服装进行熨烫前，通过加湿装置7内部的蒸汽机8产生蒸汽，并沿导管10导入储存腔9，最终通过多孔板11的透孔均匀的对服装进行加湿过程，加湿装置7的一侧外表面固定安装有蒸汽机8，且蒸汽机8的一侧外表面固定安装有储存腔9，储存腔9的前端外表面设置有导管10，且储存腔9远离蒸汽机8的一侧外表面固定安装有多孔板11，加湿装置7的一侧外表面设置有弧形导板12，能够在服装进入设备前，在传送带5沿传送带5前进的方向移动，到达弧形导板12时，由于弧形导板12底端切线方向与传送带5间的距离较小，使得服装在进入的过程中被压平整理，且加湿装置7的另一侧外表面设置有熨烫板13，能够使得加湿后的服装进行熨烫过程，同时由于熨烫板13底端的电热板15为大型平面，能够均匀的对服装进行熨烫过程，并且熨烫过程中挥发的水蒸气能够沿气孔14排出，熨烫板13的上端外表面设置有气孔14，且气孔14贯穿于熨烫板13的内部，熨烫板13的底端外表面固定安装有电热板15，且电热板15、蒸汽机8与PLC控制器6均与操作电箱2电性连接。
一号滚筒3与二号滚筒4的大小相等，且一号滚筒3与传送带5均沿顺时针方向转动，二号滚筒4沿逆时针方向转动；PLC控制器6的上端外表面设置有显示屏，且PLC控制器6的前端外表面设置有操作面板；蒸汽机8通过导管10与储存腔9固定连接；多孔板11的内部设置有若干透孔，透孔均匀的分布在多孔板11的内部，多孔板11的内部为蜂巢状结构；弧形导板12与熨烫板13的前端外表面均设置有把手，且弧形导板12与熨烫板13的后端外表面中心处设置有合页，弧形导板12与熨烫板13均通过合页与传送带5活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种基于PLC控制的服装熨烫设备，使用时，首先，启动操作电箱2，通过PLC控制器6控制蒸汽机8与电热板15的操作状态，在熨烫时，将服装放在靠近弧形导板12一侧的传送带5的上端，此时服装沿传送带5的方向向前运动，在经过弧形导板12时，由于弧形导板12底端切线方向与传送带5间的距离较小，使得服装在进入的过程中被压平整理，后期通过加湿装置7，加湿装置7能够在服装进行熨烫前，通过加湿装置7内部的蒸汽机8产生蒸汽，并沿导管10导入储存腔9，最终通过多孔板11的透孔均匀的对服装进行加湿过程，后期通过熨烫板13使得加湿后的服装进行熨烫过程，同时由于熨烫板13底端的电热板15为大型平面，能够均匀的对服装进行熨烫，最后，二号滚筒4能够与一号滚筒3联合作用，两者沿相反方向相互运动，对熨烫好的服装进行压合整平，并且熨烫过程中挥发的水蒸气能够沿气孔14排出，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。