本实用新型涉及衣物生产领域，特别涉及一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机。
背景技术：
牛仔裤作为现今时尚的服饰之一，其使用范围非常广，无论何种阶层或者任何年龄段的人群，都或多或少具有牛仔裤，由于牛仔裤本身的布料较为硬，而且其裁剪和款式上可以有效展现人体线条，因此很多人都喜欢这样的服饰，但是牛仔裤在制作工艺当中会有一道工序是对牛仔裤进行喷涂上色，然而这道工序大都是通过过人工手持喷枪对牛仔裤进行喷涂，操作人员长时间从事这样的工作难免会吸入大量的涂料导致身体受到损害，造成不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机，包括一柜体，所述柜体内设有一容纳腔，所述容纳腔内设有竖直设置的撑料装置、套设在撑料装置外侧的喷涂装置和驱动喷涂装置竖直往复运动的拉升装置，所述喷涂装置包括定位环、喷涂组件和与拉升装置相配合的连接件，所述连接件位于定位环顶部并与定位环固定连接，所述喷涂组件嵌于定位环内，所述撑料装置的下方位于容纳腔内设有接料组件，所述柜体上设有用以将容纳腔与外界相连通的光孔，所述光孔内设有排风组件，所述接料组件与柜体滑动配合，所述柜体的旁侧设有将容纳腔封闭的密封件。
进一步的，所述柜体包括第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板和第二挡板竖直且间隔设置，所述第三挡板位于第一挡板和第二挡板的顶部并与两者固定连接，第四挡板位于第一挡板和第二挡板底部并与两者固定连接，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的旁侧设有与第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板固定连接的第五挡板。
进一步的，所述撑料装置包括安装座、连接块和撑料杆，所述安装座位于第三挡板下方并与第三挡板固定连接，连接块为中空结构且连接块的顶部嵌入安装座内，所述撑料杆设有两个，所述两个撑料杆沿连接块长边的中分面对称设置，两个撑料杆靠近连接块的同一端均延伸至连接块内，所述两个撑料杆外侧套设有一个气囊，所述气囊的一端与连接块固定连接，气囊的另一端与自身缝合后将一个撑料杆包裹形成一密闭的空间。
进一步的，所述撑料杆呈筒状结构，所述撑料杆上设有若干个出气孔，若干个出气孔沿撑料杆长度方向等间距设置，所述撑料杆下段设有一环形卡槽，所述环形卡槽的外侧设有将气囊限位在环形卡槽内的卡环，所述卡环和气囊均为橡胶材质。
进一步的，所述第三挡板顶部设有一进气管，所述进气管的一端依次贯穿第三挡板和安装座并延伸至连接块内。
进一步的，所述定位环内设有用以放置喷涂组件的安装孔，所述喷涂组件包括第一喷头、第二喷头和第三喷头，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头沿定位环周向等间距设置，所述连接件包括对称设置的第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳和第二连接耳的底部均与定位环固定连接。
进一步的，所述拉升装置包括与第一连接耳相配合的第一拉升件和与第二连接耳相配合的第二拉升件，所述第一拉升件和第二拉升件结构相同且两者均包括驱动电机、收线轮、绳索和安装板，所述安装板竖直设置且安装板的顶部与第三挡板底部固定连接，驱动电机通过螺栓与安装板固定连接且驱动电机的输出轴贯穿安装板与收线轮固定连接，所述绳索的一端绕设于收线轮上，绳索的另一端穿过第一连接耳后绕自身连接。
进一步的，所述密封件包括门框和与门框滑动配合的拉门，所述拉门上设有第一拉手，拉手的旁侧位于拉门上设有观测窗口。
进一步的，所述接料组件为接料盒，所述接料盒的底部设有与第四挡板滑动配合的凸棱，接料盒内注入有水。
进一步的，所述排风组件为一排风扇。
有益效果：本实用新型一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机，将牛仔裤的一条裤腿套设在一个涨件杆上，将另一条裤腿套设在另一个涨件杆上后进气管向连接块内注入气体气体依次穿过连接块和涨件杆后通过出气孔将气体向外排出，气体使气囊膨胀，气囊将牛仔裤绷紧后通过第一拉手拉动拉门将容纳腔封闭，第一喷头、第二喷头和第三喷头对牛仔裤进行喷涂，驱动电机驱动收线轮旋转，收线轮通过绕接在收线轮上的绳索控制定位环竖直移动，通过拉门上的观测窗口观察喷涂进程。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型柜体的立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部剖视图；
图5为图4中A处放大图；
图6为图4中B处放大图；
图7为本实用新型撑料装置的立体结构示意图；
图8为本实用新型撑料装置的剖视图；
附图标记说明：柜体1，第一挡板1a，第二挡板1b，第三挡板1c，第四挡板1d，第五挡板1e，撑料装置2，安装座2a，连接块2b，撑料杆2c，气囊2c1，出气孔2c2，环形卡槽2c3，卡环2c4，喷涂装置3，定位环3a，喷涂组件3b，第一喷头3b1，第二喷头3b2，第三喷头3b3，连接件3c，第一连接耳3c1，第二连接耳3c2，拉升装置4，第一拉升件4a，驱动电机4a1，收线轮4a2，绳索4a3，安装板4a4，第二拉升件4b，接料组件5，排风组件6，密封件7，门框7a，拉门7b，第一拉手7b1，进气管8。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图8所示的一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机，包括一柜体1，所述柜体1内设有一容纳腔，所述容纳腔内设有竖直设置的撑料装置2、套设在撑料装置2外侧的喷涂装置3和驱动喷涂装置3竖直往复运动的拉升装置4，所述喷涂装置3包括定位环3a、喷涂组件3b和与拉升装置4相配合的连接件3c，所述连接件3c位于定位环3a顶部并与定位环3a固定连接，所述喷涂组件3b嵌于定位环3a内，所述撑料装置2的下方位于容纳腔内设有接料组件5，所述柜体1上设有用以将容纳腔与外界相连通的光孔，所述光孔内设有排风组件6，所述接料组件5与柜体1滑动配合，所述柜体1的旁侧设有将容纳腔封闭的密封件7，撑料装置2用于对牛仔裤进行支撑，喷涂组件3b用以对牛仔裤进喷涂，定位环3a用以对喷涂组件3b进行支撑，拉升装置4与连接件3c相配合驱动定位环3a竖直移动，排风组件6用以将容纳腔内的涂料向外界排出，接料件用以承接自喷涂组件3b喷出的涂料。
根据权利要求1所述的一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机，其特征在于：所述柜体1包括第一挡板1a、第二挡板1b、第三挡板1c和第四挡板1d，所述第一挡板1a和第二挡板1b竖直且间隔设置，所述第三挡板1c位于第一挡板1a和第二挡板1b的顶部并与两者固定连接，第四挡板1d位于第一挡板1a和第二挡板1b底部并与两者固定连接，所述第一挡板1a、第二挡板1b、第三挡板1c和第四挡板1d的旁侧设有与第一挡板1a、第二挡板1b、第三挡板1c和第四挡板1d固定连接的第五挡板1e，第一挡板1a、第二挡板1b、第三挡板1c、第四挡板1d和第五挡板1e构成柜体1。
根据权利要求2所述的一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机，其特征在于：所述撑料装置2包括安装座2a、连接块2b和撑料杆2c，所述安装座2a位于第三挡板1c下方并与第三挡板1c固定连接，连接块2b为中空结构且连接块2b的顶部嵌入安装座2a内，所述撑料杆2c设有两个，所述两个撑料杆2c沿连接块2b长边的中分面对称设置，两个撑料杆2c靠近连接块2b的同一端均延伸至连接块2b内，所述两个撑料杆2c外侧套设有一个气囊2c1，所述气囊2c1的一端与连接块2b固定连接，气囊2c1的另一端与自身缝合后将一个撑料杆2c包裹形成一密闭的空间。
根据权利要求3所述的一种牛仔裤喷涂用自动喷涂机，其特征在于：所述撑料杆2c呈筒状结构，所述撑料杆2c上设有若干个出气孔2c2，若干个出气孔2c2沿撑料杆2c长度方向等间距设置，所述撑料杆2c下段设有一环形卡槽2c3，所述环形卡槽2c3的外侧设有将气囊2c1限位在环形卡槽2c3内的卡环2c4，所述卡环2c4和气囊2c1均为橡胶材质。
所述第三挡板1c顶部设有一进气管8，所述进气管8的一端依次贯穿第三挡板1c和安装座2a并延伸至连接块2b内进气管8用以对连接块2b内入气体。
所述定位环3a内设有用以放置喷涂组件3b的安装孔，所述喷涂组件3b包括第一喷头3b1、第二喷头3b2和第三喷头3b3，所述第一喷头3b1、第二喷头3b2和第三喷头3b3沿定位环3a周向等间距设置，所述连接件3c包括对称设置的第一连接耳3c1和第二连接耳3c2，所述第一连接耳3c1和第二连接耳3c2的底部均与定位环3a固定连接，定位环3a用以对第一喷头3b1、第二喷头3b2和第三喷进行限位固定。
所述拉升装置4包括与第一连接耳3c1相配合的第一拉升件4a和与第二连接耳3c2相配合的第二拉升件4b，所述第一拉升件4a和第二拉升件4b结构相同且两者均包括驱动电机4a1、收线轮4a2、绳索4a3和安装板4a4，所述安装板4a4竖直设置且安装板4a4的顶部与第三挡板1c底部固定连接，驱动电机4a1通过螺栓与安装板4a4固定连接且驱动电机4a1的输出轴贯穿安装板4a4与收线轮4a2固定连接，所述绳索4a3的一端绕设于收线轮4a2上，绳索4a3的另一端穿过第一连接耳3c1后绕自身连接，驱动电机4a1驱动收线轮4a2旋转，收线轮4a2通过绕接在收线轮4a2上的绳索4a3控制定位环3a竖直移动。
所述密封件7包括门框7a和与门框7a滑动配合的拉门7b，所述拉门7b上设有第一拉手7b1，拉手的旁侧位于拉门7b上设有观测窗口，通过拉手拉动拉门7b使拉门7b在门框7a上移动，观测窗口用以观测第一喷头3b1、第二喷头3b2和第三喷头3b3的喷涂进度。
所述接料组件5为接料盒，所述接料盒的底部设有与第四挡板1d滑动配合的凸棱，接料盒内注入有水，接料盒上设有第二把手，通过第二把手将接料盒从第四挡板1d顶部抽出，涂料漂浮于水面。
所述排风组件6为一排风扇，排风扇用以在第一喷头3b1、第二喷头3b2和第三喷头3b3喷涂后的将弥漫在容纳腔内的涂料排出容纳腔外。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。