本实用新型涉及缝纫机零配件技术领域，具体的说是一种自动卷边压脚装置。
背景技术：
目前，在缝制布料时往往会对布料的边进行卷起后缝制，不仅是防止布料缝制区域因布料纤维松散而使得缝合部分出现开裂的现象，同时也为了缝制品的美观。目前，除了使用专门的撬边机外，也有通过缝纫机进行缝制的。人们通过卷边压脚对缝料进行卷边。缝纫机的压脚是装配在缝纫机上，并将布料夹持在缝纫机台上的针板之间。现有压脚在缝制卷边时，通常采用手工对衣片进行卷边，然后再使用压脚对布料进行固定后再加以缝制。该类卷边操作存在的弊端是，经手工操作的卷边尺寸大小不一致，影响衣片本身的美观，且增加工人的劳动强度，费时费力，降低了生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种自动卷边压脚装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动卷边压脚装置，包括水平板，所述水平板的顶部且靠近左端的位置处一体成型有活动连接卡座，该活动连接卡座的内侧活动连接有连接卡柱，所述水平板中部的内腔且位于活动连接卡座右侧的位置处开设有落针孔，所述水平板右端的中部开设有夹缝，该夹缝的两侧分别为左夹边和右夹边，所述左夹边和右夹边的一端与水平板之间均为一体成型结构，所述左夹边端部的底部且靠近夹缝的位置处一体成型有一定位划刀，所述右夹边的端部相对左夹边的一侧开设有卡槽，该卡槽的内侧通过螺钉固定安装有卷边卡头，所述卷边卡头包括卡接部，所述卡接部靠近左夹边一侧的底部位置一体成型有底托垫片，其卡接部的顶部一体成型有卷边导板，该卷边导板与底托垫片之间为卷边导向滑槽。
所述水平板的左端和左夹边的端部均为向上弯曲的弧形结构。
所述定位划刀的左端延伸至水平板的中部位置且与落针孔的中心位置相齐平，所述定位划刀底部的刀口突出水平板底部1-2毫米，所述定位划刀底部的刀口为圆滑状结构，其横断面为半圆形结构，所述定位划刀的右端位于左夹边端部的底部位置，且定位划刀的右端呈弧形结构，所述定位划刀与水平板的边沿相互平行。
所述底托垫片的底部为水平状镜面结构，其底托垫片的顶部为倾斜状镜面结构，所述卷边导板的中部呈拱形设置，其卷边导板右端的拱形弧度为左端拱形弧度的2-3倍，所述卷边导板的端部呈水平状结构，且卷边导板的端部延伸至左夹边端部的底部位置。
所述卷边导向滑槽与卷边导板的形状相匹配，所述卷边导向滑槽的内侧呈光滑镜面结构，所述卷边导向滑槽的内侧且靠近右夹边的一侧成倾斜状设置，其倾斜方向从卷边导向滑槽的前端至尾端朝左夹边方向倾斜，所述卷边导向滑槽左端的出口位置与夹缝相对应。
本实用新型的有益效果：通过设置的卷边卡头，配合卷边卡头上一体成型的底托垫片、卷边导板和卷边导向滑槽，能够使该压脚装置在对布料进行固定压紧的同时，还具备了自行卷边的功能，使得布料在缝纫加工的过程中更加方便，并且，由于压脚装置具备自动卷边功能，能够有效的代替传统的人工卷边操作，不仅达到了省时省力的效果，同时还使得卷边尺寸和大小更加规范，为布料缝制的美观提供了帮助，另外，设置定位划刀对布料卷边后的部分加以固定，能够有效防止卷边部分在压脚行进过程中出现偏移，为后续的卷边缝合提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型水平板右端结构示意图；
图3为本实用新型卷边卡头结构示意图；
图4为本实用新型卷边卡头俯视结构示意图。
图中：1水平板、2活动连接卡座、3连接卡柱、4落针孔、5夹缝、6左夹边、7右夹边、8定位划刀、9卡槽、10卷边卡头、101卡接部、102底托垫片、103卷边导板、104卷边导向滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种自动卷边压脚装置，包括水平板1，水平板1的顶部且靠近左端的位置处一体成型有活动连接卡座2，该活动连接卡座2的内侧活动连接有连接卡柱3，水平板1中部的内腔且位于活动连接卡座2右侧的位置处开设有落针孔4，水平板1右端的中部开设有夹缝5，该夹缝5的两侧分别为左夹边6和右夹边7，左夹边6和右夹边7的一端与水平板1之间均为一体成型结构，左夹边6端部的底部且靠近夹缝5的位置处一体成型有一定位划刀8，右夹边7的端部相对左夹边6的一侧开设有卡槽9，该卡槽9的内侧通过螺钉固定安装有卷边卡头10，卷边卡头10包括卡接部101，卡接部101靠近左夹边6一侧的底部位置一体成型有底托垫片102，其卡接部101的顶部一体成型有卷边导板103，该卷边导板103与底托垫片102之间为卷边导向滑槽104。
本实用新型中，水平板1的左端和左夹边6的端部均为向上弯曲的弧形结构，定位划刀8的左端延伸至水平板1的中部位置且与落针孔4的中心位置相齐平，定位划刀8底部的刀口突出水平板1底部1-2毫米，定位划刀8底部的刀口为圆滑状结构，其横断面为半圆形结构，定位划刀8的右端位于左夹边6端部的底部位置，且定位划刀8的右端呈弧形结构，定位划刀8与水平板1的边沿相互平行，底托垫片102的底部为水平状镜面结构，其底托垫片102的顶部为倾斜状镜面结构，卷边导板103的中部呈拱形设置，其卷边导板103右端的拱形弧度为左端拱形弧度的2-3倍，卷边导板103的端部呈水平状结构，且卷边导板103的端部延伸至左夹边6端部的底部位置，卷边导向滑槽104与卷边导板103的形状相匹配，卷边导向滑槽104的内侧呈光滑镜面结构，卷边导向滑槽104的内侧且靠近右夹边7的一侧成倾斜状设置，其倾斜方向从卷边导向滑槽104的前端至尾端朝左夹边6方向倾斜，卷边导向滑槽104左端的出口位置与夹缝5相对应。
本实用新型的工作原理是：使用时，将该压脚装置压于布料的边沿部分，将布料的边沿至于卷边卡头10内侧的卷边导向滑槽104内，布料在通过缝纫机的传动机构进行移动时，布料的边沿，通过卷边导向滑槽104时，由于卷边导向滑槽104内部空间从前端到后端逐渐减小，且配合卷边导向滑槽104内部呈倾斜状的弧形结构设置，这样使得布料边沿在移动过程中布料边沿能够根据卷边导向滑槽104内侧倾斜的弧形角度，逐渐进行翻转，达到向上卷边的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。