本实用新型涉及面料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种面料卷筒压花机构用压花装置。
背景技术：
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现有的面料卷筒其需要根据设计需要需要对其进行压花，现有的压花一般是需要将面料剪切后放置在压花机上压花，而压花时，其上模板和下模板均是通过螺栓固定，而且螺栓的头部一般是压靠在模板与面料接触的一面上，其容易与面料接触，当压花过度时，容易使面料压在螺栓的头部而影响面料效果。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种面料卷筒压花机构用压花装置，它的上模板安装快速，无需采用螺栓固定，而且下模板通过下部的定位螺栓固定，使得面料经过上模板和下模板加工时不会与其他接触，其效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种面料卷筒压花机构用压花装置，包括机架，所述机架的顶板的右端顶面固定有主支撑架，主支撑架固定在机架的顶板的顶面上，主支撑架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有连接板，连接板的底面设有加热板，加热板的底面设有上模板，上模板的顶面螺接有多个定位柱，定位柱插套在加热板上具有的竖直通孔中，上模板的顶面紧贴加热板的底面，定位柱的顶端伸出加热板的顶面并插套在加热板的顶面固定有的电磁铁套中，定位柱与电磁铁套相吸附；
上模板的正下方的机架的顶板的顶面具有安装凹槽，下模板插套在安装凹槽中并固定在安装凹槽的底面上，上模板与下模板上下对应。
所述连接板的底面固定有多个弹性缓冲块，弹性缓冲块的底面固定在加热板的顶面上。
所述连接板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在主支撑架的顶板上具有的通孔中。
所述主支撑架的顶板上的通孔中插套有自润滑套，自润滑套的外侧壁固定在通孔的内侧壁上，竖直导向杆插套在自润滑套中。
所述安装凹槽的内侧壁上固定有防护层，防护层紧贴下模板的侧壁。
所述安装凹槽的底面具有连接通孔，定位螺栓的杆部插套在连接通孔中，定位螺栓的杆部的顶端螺接在下模板的底面具有的定位螺孔中，定位螺栓的头部压靠在机架的顶板的底面上。
本实用新型的有益效果在于：
它的上模板安装快速，无需采用螺栓固定，而且下模板通过下部的定位螺栓固定，使得面料经过上模板和下模板加工时不会与其他接触，其效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种面料卷筒压花机构用压花装置，包括机架10，所述机架10的顶板的右端顶面固定有主支撑架41，主支撑架41固定在机架10的顶板的顶面上，主支撑架41的顶板的顶面固定有压紧油缸42，压紧油缸42的推杆穿过主支撑架41的顶板并固定有连接板43，连接板43的底面设有加热板44，加热板44的底面设有上模板45，上模板45的顶面螺接有多个定位柱451，定位柱451插套在加热板44上具有的竖直通孔441中，上模板45的顶面紧贴加热板44的底面，定位柱451的顶端伸出加热板44的顶面并插套在加热板44的顶面固定有的电磁铁套441中，定位柱451与电磁铁套441相吸附；
上模板45的正下方的机架10的顶板的顶面具有安装凹槽11，下模板46插套在安装凹槽11中并固定在安装凹槽11的底面上，上模板45与下模板46上下对应。
进一步的说，所述连接板43的底面固定有多个弹性缓冲块1，弹性缓冲块1的底面固定在加热板44的顶面上。
进一步的说，所述连接板43的顶面固定有多个竖直导向杆431，竖直导向杆431插套在主支撑架41的顶板上具有的通孔中。
进一步的说，所述主支撑架41的顶板上的通孔中插套有自润滑套411，自润滑套411的外侧壁固定在通孔的内侧壁上，竖直导向杆431插套在自润滑套411中。
进一步的说，所述安装凹槽11的内侧壁上固定有防护层，防护层紧贴下模板46的侧壁。
进一步的说，所述安装凹槽11的底面具有连接通孔111，定位螺栓112的杆部插套在连接通孔中，定位螺栓112的杆部的顶端螺接在下模板46的底面具有的定位螺孔中，定位螺栓112的头部压靠在机架10的顶板的底面上。
本实施例在使用时，将面料放置在下模板46的正上方，通过压紧油缸42的推杆下压，并通过加热板14加热，从而将面料定型，非常方便，同时，在特定的需要时，在上模板45与下模板46的凹凸层上涂覆有胶料满足不同的压花的效果。
本实施例中，其上模板45采用的是电磁铁套441开启进行吸附固定，而通过关闭电磁铁套441即可将上模板45卸下，非常方便，而下模板46采用底部的定位螺栓112进行固定，其固定方便，效果好。