本实用新型涉及染色定型设备技术领域，尤其涉及一种染色定型设备。
背景技术：
布匹在纺织成型后需要进行染色定型，由于布匹的性能不相同要求在干燥定型的时候使布匹的表面残留一定数量的染料，传统的染色定型结构单一，难以调节布匹表面染料的量，为此需要一种染色定型设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染色定型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种染色定型设备，包括壳体，所述壳体的一侧开设有与其内部连通的进料口，所述进料口的开口处安装有与壳体固定连接的吹风机构，所述壳体的另一侧开设有与其内部连通的出料口，所述进料口与出料口之间安装有两组与壳体活动套接的引导辊，两组所述引导辊相互靠近的一侧下方安装有推料辊，所述推料辊靠近进料口的一侧安装有两组与壳体固定连接的喷洒机构，所述推料辊远离进料口的一侧下方安装有调节机构，所述调节机构的正下方安装有与壳体内壁固定连接的引导漏斗，所述引导漏斗的底部安装有染料箱，所述出料口伸出壳体的一端安装有与壳体固定连接的罩壳，所述罩壳的内部阵列安装有加热辊，所述调节机构包括与壳体活动套接的挤压辊，所述挤压辊的外圈固定套接有圆环形弹性吸附层，所述挤压辊位于推料辊远离进料口的一侧下方，所述挤压辊远离推料辊的一侧下方安装有活动辊，所述活动辊的两端活动套接有两组平行设置的推板，所述推板远离挤压辊的一端垂直焊接有固定板，所述固定板远离推板的一端安装有与壳体内侧壁固定连接的推杆电机。
优选的，两组所述推板远离固定板的一端焊接有倾斜设置的导流板，所述导流板靠近活动辊的一侧焊接有与活动辊表面抵触的刮板，所述导流板较低的一端位于导流板靠近引导漏斗底部的一端。
优选的，两组所述喷洒机构沿推料辊至进料口的方向倾斜设置，喷洒机构包括两组与壳体固定套接的进料管，两组所述进料管伸入壳体的一端连接有S型盘管，两组所述盘管相互靠近的一侧沿其长度方向等距安装有喷嘴，所述进料管通上安装有与染料箱连通的管道，所述管道上安装有水泵。
优选的，所述吹风机构包括两组沿进料口对称设置的气管，所述气管相互靠近的一侧沿其长度方向安装有喷嘴。
优选的，所述加热辊包括与罩壳内侧壁固定套接的加热管，所述加热管的外圈活动套接有圆环形导热套筒，所述导热套筒伸出罩壳的一端安装有与罩壳固定连接的电机。
优选的，所述罩壳的顶部安装有排风罩壳，所述排风罩壳的内部安装有排风机，所述弹性吸附层采用一种弹性海绵制成。
本实用新型的有益效果：
1、通过在壳体上设置的吹风机构、喷洒机构以及在罩壳上设置的加热辊，实现对布匹的表面异物的清除以及对布匹的染色、定型干燥；
2、通过在推料辊下方设置的挤压辊、弹性吸附层、活动辊、导流板、推板、固定板和推杆电机，实现对布匹上残留染料的调节，根据不同布匹，使布匹上残留不同数量的染料，适合不同布匹的染色、定型干燥，该设计结构简单操作方便，一方面实现对布匹表面异物的清除以及对布匹的染色、定型干燥，另一方面根据不同布匹，使布匹上残留不同数量的染料，适合不同布匹的染色、定型干燥。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种染色定型设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种染色定型设备局部放大的结构示意图。
图中：1壳体、2引导辊、3进料口、4出料口、5吹风机构、6推料辊、7喷洒机构、8调节机构、9引导漏斗、10染料箱、11罩壳、12加热辊、13挤压辊、14弹性吸附层、15活动辊、16导流板、17推板、18固定板、19推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种染色定型设备，包括壳体1，壳体1的一侧开设有与其内部连通的进料口3，进料口3的开口处安装有与壳体1固定连接的吹风机构5，壳体1的另一侧开设有与其内部连通的出料口4，进料口3与出料口4之间安装有两组与壳体1活动套接的引导辊2，两组引导辊2相互靠近的一侧下方安装有推料辊6，推料辊6靠近进料口3的一侧安装有两组与壳体1固定连接的喷洒机构7，推料辊6远离进料口3的一侧下方安装有调节机构8，调节机构8的正下方安装有与壳体1内壁固定连接的引导漏斗9，引导漏斗9的底部安装有染料箱10，出料口4伸出壳体1的一端安装有与壳体1固定连接的罩壳11，罩壳11的内部阵列安装有加热辊12，调节机构8包括与壳体1活动套接的挤压辊13，挤压辊13的外圈固定套接有圆环形弹性吸附层14，挤压辊13位于推料辊6远离进料口3的一侧下方，挤压辊13远离推料辊6的一侧下方安装有活动辊15，活动辊15的两端活动套接有两组平行设置的推板17，推板17远离挤压辊13的一端垂直焊接有固定板18，固定板18远离推板17的一端安装有与壳体1内侧壁固定连接的推杆电机19。
两组推板17远离固定板18的一端焊接有倾斜设置的导流板16，导流板16靠近活动辊15的一侧焊接有与活动辊15表面抵触的刮板，导流板16较低的一端位于导流板16靠近引导漏斗9底部的一端，两组喷洒机构7沿推料辊6至进料口3的方向倾斜设置，喷洒机构7包括两组与壳体1固定套接的进料管，两组进料管伸入壳体1的一端连接有S型盘管，两组盘管相互靠近的一侧沿其长度方向等距安装有喷嘴，进料管通上安装有与染料箱10连通的管道，管道上安装有水泵，吹风机构5包括两组沿进料口3对称设置的气管，气管相互靠近的一侧沿其长度方向安装有喷嘴，加热辊12包括与罩壳11内侧壁固定套接的加热管，加热管的外圈活动套接有圆环形导热套筒，导热套筒伸出罩壳11的一端安装有与罩壳11固定连接的电机，罩壳11的顶部安装有排风罩壳，排风罩壳的内部安装有排风机，弹性吸附层14采用一种弹性海绵制成。
工作原理：布匹从进料口3进入壳体1内部然后沿两组盘管之间进入到推料辊6上，然后从推料辊6和挤压辊13之间伸出，最后从出料口4伸出壳体1，然后沿罩壳11上的加热辊12来回缠绕加热，调节布匹上的染料残留量的时候，推杆电机19启动，推动固定板18移动，从而推动推板17移动，从而调节活动辊15与挤压辊13之间的间距，从而调节活动辊15与挤压辊13上的弹性吸附层14的压力，从而调节弹性吸附层14染料的挤出量，从而调节布匹上染料的残留量，从而实现对不同布匹的染色定型。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。