本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种弹片式断线开关。
背景技术：
在现代纺织产业中，纱线在外部操作机器的带动下经常被扯断，使纺织出来的产品由于缺少部分纱线成为不良产品，影响产品的质量。
现有下落式断线开关，利用线的张力，将控制器的重锤拉起。当断线时，重锤自由下落，重锤的触点将下方的电极短路，输出停机信号，控制设备停机。
但现有技术中存在的技术问题是重锤下落的滑道，经常被车间内的污物堵塞，造成下落不顺畅，无法正常工作，而且触点暴露在空气中，容易氧化，而输出信号时，需要重锤上的触点与电极相接触，如果氧化则容易造成接触不良，无法正常输出信号。
为解决上述问题，现有技术采用的解决方案，但是这些方案本身存在如下缺陷：
1.需要经常清理滑道，保证其顺畅，较繁琐。
2.清除触点氧化层，需要拆装下落式断线开关，容易在拆装过程中造成下落式断线开关损坏。
技术实现要素：
为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种弹片式断线开关，以解决当纱线在走线过程中发生断线情况，外部操作机器仍继续工作，产出次品的问题，而且能避免现有技术中控制器的下落滑道被车间内的污物堵塞，造成下落不顺畅，触点暴露在空气中，容易氧化，造成触点接触不良的问题。
本实用新型的第一方面提供了一种弹片式断线开关，其包括：
断线开关本体，断线开关本体上设置至少一个接近开关，每个接近开关上方设置有一弹片，弹片一端为固定端，另一端为自由端，自由端具有供纱线穿过的第一瓷眼。
进一步地，当纱线断线时，所述弹片向上弹起远离接近开关的有效感应区域，接近开关发出停机信号。
进一步地，当纱线断线时，所述弹片向下进入接近开关的有效感应区域，接近开关发出停机信号。
进一步地，弹片为金属弹片。
进一步地，弹片为带有金属片的非金属弹簧片，金属片能够触发接近开关。
进一步地，还包括：设置在断线开关本体上且沿第一瓷眼内纱线的走线方向设置的第二瓷眼，第二瓷眼位于所述第一瓷眼的两侧。
借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：一种弹片式断线开关通过在本体上设置一个或多个接近开关和弹片，弹片在纱线的张力作用下进入或远离接近开关的有效区域，当纱线断线时，弹片向上弹起或向下移动，与接近开关连接的控制电路控制外部操作机器，使外部工作机器停止工作，而且接近开关只需通过感应弹片的位置来控制外部操作机器的工作状态，解决了下落式断线开关的下落滑道经常被车间内的污物堵塞，造成下落不顺畅，因为弹片式断线开关输出采用晶体管或继电器，没有触点暴露在空气中，解决了触点容易氧化，造成触点接触不良的问题。
附图说明
图1是传统下落式断线开关示意图；
图2是本实用新型的弹片式断线开关(弹开式)示意图；
附图标记：
1：纱线；2：第一瓷眼；3：外壳；4：重锤；5：滑道；6：触点；7：电极；8：接近开关；9：弹片；10：上盖；110：断线开关本体；11：第二瓷眼。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1，现有下落式断线开关，利用线的张力，将控制器的重锤4拉起，使之悬挂在线上。当线断开时，重锤4沿滑道5自由下落，重锤4的两触点6与下方两对应电极7相接触，使两对应的电极7短路，输出停机信号，控制设备停机。但是现有断线开关由于长期放置在车间内，滑道5经常被车间内的污物堵塞，造成下落不顺畅，无法正常工作，而且触点6长期暴露在空气中，容易氧化，当输出信号时，需要触点6与电极7相接触，如果触点6氧化则容易造成接触不良，无法正常输出信号。
请参照图2，本实用新型提供的一种弹片式断线开关，以弹开式为例：其包括断线开关本体110，断线开关本体110上设置至少一个接近开关8，每个接近开关8上方设置有一弹片9，弹片9一端为固定端，另一端为自由端，自由端具有供纱线1穿过的第一瓷眼2，当纱线1断开时，弹片9的自由端在自身弹力作用下远离接近开关8。
断线开关本体110包括控制电路(图中未标示)、上盖10及外壳3，控制电路设置在外壳3内部，主要负责接收接近开关8的电气信号并通过接近开关8所发出的电气信号进而控制外部操作机器进行的运转或停止，上盖10与外壳3主要是防止外部环境因素对控制电路破坏，上盖10还起到固定接近开关8与弹片9的作用。
断线开关一般设置在纺织机、缝纫机、绣花机等设备中，用于控制设备在断线时自动停机，关于控制电路，由于现有普通的接近开关的输出逻辑与断线开关正好相反，除非为断线开关专门设计的接近开关，否则必须外加控制电路将输出逻辑反转。
断线开关的控制电路输出端一般采用晶体管或继电器，为了保证弹开方式工作的弹片式断线开关与现有断线开关能够直接互换：
在一实施方式中，接近开关的输出可以设置为：当弹片进入有效感应区域时，下方控制电路中的输出晶体管处于截止状态或输出继电器处于分断状态，控制电路向外部操作机器输出工作的信号，使外部操作机器可正常工作。当纱线断线，金属片向上弹起并远离有效感应区域时，下方控制电路中的晶体管处于导通状态或继电器处于接通状态，控制电路向外部操作机器输出停机的信号，使外部操作机器停止工作。
在另一实施方式中使用靠近工作方式，接近开关的输出直接并联不需要逻辑转换，只有在控制交流信号时才需要通过继电器输出。
上述两种实施方式，用户在实际使用时可以根据实际情况选择合适的弹片以及对应的工作方式。
如上所述，断线开关有两种工作方式：
1.断线靠近方式——在纱线的张力作用下，弹片的自由端远离与其对应的接近开关的有效感应区域，当纱线断开时，弹片的自由端在自身弹力作用下进入接近开关的有效感应区域，接近开关发出停机信号。
2.断线弹开方式——在纱线的张力作用下，弹片的自由端进入与其对应的接近开关的有效感应区域，当纱线断开时，弹片的自由端在自身弹力作用下远离接近开关的有效感应区域，接近开关发出停机信号。
另外，在一优选实施方式中，在断线开关本体110上可以设置多个接近开关8，每个接近开关8与相应的弹片9对应，接近开关8可以同时检测多条纱线1的工作状态，本实施方案并不限制设置在断线开关本体110上的接近开关8的数量和排列方式。
请参阅图2，第二瓷眼11设置在断线开关本体110上且沿第一瓷眼2内纱线1的走线方向一致，第二瓷眼11位于第一瓷眼2的两侧。纱线1从一边的第二瓷眼11穿入，经过第一瓷眼2，再从另外一边的第二瓷眼11的穿出。第一瓷眼2将纱线1的张力传递给弹片，第二瓷眼11起到限制纱线1位置的作用。
对于第一瓷眼的高度以及第二瓷眼的高度之间的关系：第一瓷眼的高度必须设计为高于第二瓷眼。当纱线的张力不足以压下弹片时，或者弹片的弹力过大时，就需要将第一瓷眼的高度设计得更高。如果不想提高第一瓷眼，就必须将弹片的弹力设计得更低。
在本实施方式中，弹片9可以是金属弹片，也可以是非金属弹片，只需保证弹片9与接近开关8感应的一侧是金属片即可，当纱线1断开时，弹片9向上弹起或向下移动，超出或进入接近开关8的有效感应区域内，接近开关8动作，控制电路向外部机器输出停机信号，控制外部机器停止工作。控制电路只是进行极其简单的逻辑转换，只要掌握初级数字电路基础就能轻松实现，在此就不再赘述。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。