本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织用印染装置。
背景技术：
纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，统称为纺织品。
而纺织品加工时需要对其进行印染，但是就目前市场上的纺织用印染装置而言，还存在着一些问题，一直困扰着人们的使用，比如不能满足不同纺织品的印染需求，且不便于上下移动印染架的问题，因此我们提出了一种纺织用印染装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织用印染装置，以解决上述背景技术提出的不能满足不同纺织品的印染需求，且不便于上下移动印染架的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用印染装置，包括印染架和活动轴，所述印染架固定在印染仓的上方，且印染架的正中间设置有转轴，所述转轴的两端通过固定座固定在印染架的内侧壁上，所述转轴的左侧设置有第一印染框，且转轴的右侧设置有第二印染框，所述第一印染框的上方安装有密封侧门，所述第二印染框的上方两侧安装有固定板，且固定板通过活动轴固定在第二印染框，所述第二印染框的上表面固定设置有印染网，所述活动轴上盘绕有扭簧，且扭簧的两端固定在固定板上，所述印染架的两端安装有活动头，且活动头远离印染架的一端固定设置有握杆，并且印染架固定在装置本体的内侧，所述装置本体的前侧设置有注水口，所述活动头通过滑轮与装置本体相连接，且滑轮远离活动头的一端固定在滑槽的内部，所述滑槽固定在装置本体左右两内侧。
优选的，所述印染架两端的高度低于活动头的高度，且印染架与活动头的连接方式为固定连接。
优选的，所述密封侧门与第一印染框的连接方式为无缝连接，且第一印染框与第二印染框形状大小均相等，同时第一印染框与第二印染框关于转轴左右对称设置。
优选的，所述印染网与第二印染框为一体式结构，且第二印染框为空心结构。
优选的，所述活动头通过滑轮配合滑槽的结构与装置本体的内侧壁构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离与滑槽的长度相等。
优选的，所述扭簧、活动轴和固定板均设有四处，且固定板通过扭簧和活动轴与第二印染框构成转动结构，且该转动结构的转动范围为0-180°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用印染装置，具有多种印染方式，能够对不同的纺织品进行印染，且便于上下移动印染架，使得印染效果更佳，满足了纺织印染的需求，设有印染架，且印染架的两端通过滑轮配合滑槽的结构，使得使用时可以随意对印染架进行上下移动，使得印染效果更佳，设有第一印染框和第二印染框，且第一印染框和第二印染框的一端固定在转轴上，同时第一印染框为半封闭式可对纺织品进行一面印染，第二印染框可对纺织品进行全方位的印染，且可利用转轴实现对第一印染框和第二印染框适当的旋转，从而可根据需求选择合适的印染框进行印染工作，满足了不同纺织品的印染需求。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型滑轮与滑槽连接处结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型转轴旋转180°结构示意图。
图中：1、印染架，2、印染仓，3、密封侧门，4、固定座，5、印染网，6、活动头，7、握杆，8、第一印染框，9、装置本体，10、转轴，11、第二印染框，12、滑轮，13、注水口，14、滑槽，15、扭簧，16、活动轴，17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用印染装置，包括印染架1、印染仓2、密封侧门3、固定座4、印染网5、活动头6、握杆7、第一印染框8、装置本体9、转轴10、第二印染框11、滑轮12、注水口13、滑槽14、扭簧15、活动轴16和固定板17，印染架1固定在印染仓2的上方，且印染架1的正中间设置有转轴10，印染架1两端的高度低于活动头6的高度，且印染架1与活动头6的连接方式为固定连接，便于进行印染工作，同时使得整个装置结构强度更高，转轴10的两端通过固定座4固定在印染架1的内侧壁上，转轴10的左侧设置有第一印染框8，且转轴10的右侧设置有第二印染框11，第一印染框8的上方安装有密封侧门3，密封侧门3与第一印染框8的连接方式为无缝连接，且第一印染框8与第二印染框11形状大小均相等，同时第一印染框8与第二印染框11关于转轴10左右对称设置，便于使得第一印染框8可对纺织品的下表面进行印染，从而满足了不同印染的需求，第二印染框11的上方两侧安装有固定板17，且固定板17通过活动轴16固定在第二印染框11，第二印染框11的上表面固定设置有印染网5，印染网5与第二印染框11为一体式结构，且第二印染框11为空心结构，降低了整个装置的制造成本，同时使得第二印染框11质量偏轻，便于利用转轴10进行旋转，活动轴16上盘绕有扭簧15，且扭簧15的两端固定在固定板17上，扭簧15、活动轴16和固定板17均设有四处，且固定板17通过扭簧15和活动轴16与第二印染框11构成转动结构，且该转动结构的转动范围为0-180°，便于旋转固定板17实现对第二印染框11上的纺织品进行稳定固定的目的，印染架1的两端安装有活动头6，且活动头6远离印染架1的一端固定设置有握杆7，并且印染架1固定在装置本体9的内侧，活动头6通过滑轮12配合滑槽14的结构与装置本体9的内侧壁构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离与滑槽14的长度相等，装置本体9的前侧设置有注水口13，活动头6通过滑轮12与装置本体9相连接，且滑轮12远离活动头6的一端固定在滑槽14的内部，滑槽14固定在装置本体9左右两内侧。
工作原理：在使用该纺织用印染装置时，首先可根据纺织品的种类将其放置在印染架1上的第一印染框8和第二印染框11内，放置到第一印染框8上的需印染的纺织品，可合上密封侧门3达到对需印染的纺织品进行封闭的目的，放置到第二印染框11上的需印染的纺织品，可利用扭簧15和活动轴16对固定板17旋转一定的角度，从而可将需印染的纺织品稳定的固定在第二印染框11内的印染网5上，然后可从装置本体9的前侧的注水口13处向印染仓2注入一定量的印染液，手握握杆7，利用活动头6两侧的滑轮12配合滑槽14的结构，实现对整个印染架1的上升和下降，以便于使得整个印染架1浸泡在印染液内，从而完成印染的工作，使用时也可利用转轴10对第一印染框8和第二印染框11旋转一定的角度，从而达到选择第一印染框8和第二印染框11进行印染的目的，第一印染框8可对纺织品的下表面进行印染工作，第二印染框11可对纺织品进行全方位的印染，满足了不同种类的纺织品进行印染的需求，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。