单面高吸附单面拒水卫生用面料的生产设备的制作方法

本实用新型涉及织造技术领域，具体讲是一种单面高吸附单面拒水卫生用面料及其生产设备。

背景技术：

卫生用材料的功能多样，其中一种是用于制作面膜。目前，常规的卫生用材料主要由石墨烯基纤维制成，但是其只具有单一的高吸附性能，用于吸附脸部的脏东西。或者是由拒水纤维制成，但是其只具有单一的保湿功能。随着人民生活水平的提高，单一功能的卫生材料已无法满足人民的使用要求。

为了解决上述技术问题，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种同时兼具保湿、抗菌、吸附功能的单面高吸附单面拒水卫生用面料，同时还提供了上述水卫生用材料的生产设备。

本实用新型的技术方案如下：一种单面高吸附单面拒水卫生用面料，包括通过水刺技术复合而成的石墨烯基纤维层和拒水纤维层。

一种单面高吸附单面拒水卫生用面料的生产设备，包括石墨烯基纤维网生产线、拒水纤维网生产线、底网帘、水刺机、烘干机、成卷机；所述石墨烯基纤维网生产线和拒水纤维网生产线通过底网帘与水刺机相连，烘干机、成卷机依次设置于水刺机之后；所述石墨烯基纤维网生产线包括依次设置的称重喂料机一、开松机一、大仓混棉仓一、中间棉仓一、气压棉箱一、电子称重机一、高速成网机一；所述拒水纤维网生产线包括依次设置的称重喂料机二、开松机二、大仓混棉仓二、中间棉仓二、气压棉箱二、电子称重机二、高速成网机二。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型单面高吸附单面拒水卫生用面料将石墨烯基纤维层和拒水纤维层复合在一起，即具有石墨烯基纤维的抗菌、高吸附特性，贴在脸部很容易吸附出脸部的脏东西，同时又具有拒水纤维的拒水特性，具有极佳的保湿效果。而且，采用水刺技术复合两种纤维，两者通过纤维缠结而成，不需添加化学粘合剂，因此，基材有很好的柔软性及安全性。综上，本实用新型单面高吸附单面拒水卫生用面料具有吸附性高、抗菌性和保湿性佳、质地柔软、使用安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型单面高吸附单面拒水卫生用面料的生产设备的结构示意图。

图2是本实用新型单面高吸附单面拒水卫生用面料的结构示意图。

图中所示：1、石墨烯基纤维层；2、拒水纤维层；3、石墨烯基纤维网生产线；31、称重喂料机一；32、开松机一；33、大仓混棉仓一；34、中间棉仓一；35、气压棉箱一；36、电子称重机一；37、高速成网机一；4、拒水纤维网生产线；41、称重喂料机二；42、开松机二；43、大仓混棉仓二；44、中间棉仓二；45、气压棉箱二；46、电子称重机二；47、高速成网机二；5、底网帘；6、水刺机；7、烘干机；8、成卷机；9、石墨烯基纤维网；10、拒水纤维网。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图2所示：本实用新型第一个发明点在于提供一种单面高吸附单面拒水卫生用面料，其包括通过水刺技术复合而成的石墨烯基纤维层1和拒水纤维层2。

如图1所示：本实用新型第二个发明点在于提供一种单面高吸附单面拒水卫生用面料的生产设备，其包括石墨烯基纤维网生产线3、拒水纤维网生产线4、底网帘5、水刺机6、烘干机7、成卷机8。

石墨烯基纤维网生产线3和拒水纤维网生产线4通过底网帘5与水刺机6相连。具体讲，石墨烯基纤维网生产线3和拒水纤维网生产线4两者并排布置，石墨烯基纤维网9和拒水纤维网10从生产线输出后直接叠置于底网帘5上，并通过底网帘5送入水刺机6复合缠结。烘干机7、成卷机8依次设置于水刺机6之后，分别用于对复合缠结后的纤维网进行烘干、成卷处理。

石墨烯基纤维网生产线3包括依次设置的称重喂料机一31、开松机一32、大仓混棉仓一33、中间棉仓一34、气压棉箱一35、电子称重机一36、高速成网机一37。其中，称重喂料机一31用于对喂入的石墨烯基纤维进行定量控制。开松机一32用于对石墨烯基纤维进行开松。大仓混棉仓一33自带搅拌器，石墨烯基纤维进入大仓混棉仓一33后会慢慢储存起来，并通过搅拌器搅拌均匀，储存到一定量后再输出。中间棉仓一34起到过度作用，石墨烯基纤维在此不作停留。气压棉箱一35用于控制石墨烯基纤维的密度。这里所指的密度有两个，一个是石墨烯基纤维的自身密度，也就是与空气的比例，另一个是连续出棉密度，也就是控制连续、均匀地出棉，保证出棉的连续量。电子称重机一36用于控制石墨烯基纤维的克重，如果克重过重，则调慢气压棉箱一35的出棉量，如果克重过轻，则调快气压棉箱一35的出棉速度。出棉速度通过控制气压棉箱一35自带的输棉罗拉的转速进行调整。高速成网机一37用于将石墨烯基纤维织成网状结构，使其形成石墨烯基纤维网9。

拒水纤维网生产线4包括依次设置的称重喂料机二41、开松机二42、大仓混棉仓二43、中间棉仓二44、气压棉箱二45、电子称重机二46、高速成网机二47。其中，称重喂料机二41用于对喂入的拒水纤维进行定量控制。开松机二42用于对拒水纤维进行开松。大仓混棉仓二43自带搅拌器，拒水纤维进入大仓混棉仓二43后会慢慢储存起来，并通过搅拌器搅拌均匀，储存到一定量后再输出。中间棉仓二44起到过度作用，拒水纤维在此不作停留。气压棉箱二45用于控制拒水纤维的密度。这里所指的密度有两个，一个是拒水纤维的自身密度，也就是与空气的比例，另一个是连续出棉密度，也就是控制连续、均匀地出棉，保证出棉的连续量。电子称重机二46用于控制拒水纤维的克重，如果克重过重，则调慢气压棉箱二45的出棉量，如果克重过轻，则调快气压棉箱二45的出棉速度。出棉速度通过控制气压棉箱二45自带的输棉罗拉的转速进行调整。高速成网机二47用于将拒水纤维织成网状结构，使其形成拒水纤维网10。

本实用新型第三个发明点在于利用上述生产设备，提供一种单面高吸附单面拒水卫生用面料的生产工艺，包括以下步骤：

1)同时生产石墨烯基纤维网9和拒水纤维网10。

2)将输出的石墨烯基纤维网9和拒水纤维网10叠置于底网帘5上，并通过底网帘5送入水刺机6。

3)通过水刺机6将石墨烯基纤维网9和拒水纤维网10缠结在一起。其中，在纤维网上留下的水刺孔孔径为0.1～0.14mm。

4)送入烘干机7烘干。

5)送入成卷机8成卷。

其中，在步骤1）中，石墨烯基纤维网的生产步骤如下：

a)将石墨烯基纤维喂入称重喂料机一31，进行定量控制。

b)送入开松机一32，进行开松处理。

c)送入大仓混棉仓一33，进行储存，并搅拌处理。

d)送入中间棉仓一34，进行过渡。

e)送入气压棉箱一35，进行密度控制。

f)送入电子称重机一36，进行称重。

g)送入高速成网机一37，进行成网处理。

至此，石墨烯基纤维网已生产完成。

在步骤1）中，拒水纤维网的生产步骤如下：

a)将拒水纤维喂入称重喂料机二41，进行定量控制。为了消除拒水剂带来的静电，在将拒水纤维喂入称重喂料机二41的同时，添加入抗静电剂。

b)送入开松机二42，进行开松处理。

c)送入大仓混棉仓二43，进行储存，并搅拌处理。

d)送入中间棉仓二44，进行过渡。

e)送入气压棉箱二45，进行密度控制。

f)送入电子称重机二46，进行称重。

g)送入高速成网机二47，进行成网处理。

至此，拒水纤维网已生产完成。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。