本实用新型涉及服装熨烫设备技术领域，具体为一种柔道服生产用自动熨烫装置。
背景技术：
挂烫机是在柔道服的生产熨烫中常用的设备之一，挂烫机是通过内部产生的灼热水蒸气不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织，平整衣物的家用电器，工作原理是由电能转化为热能的工具温度高低由其自身的功率和通电时间的长短来决定，瓦数大通电时间长，升温快温度就高,反之温慢,温度就低，电能转化为热能的工具温度高低由其自身的功率和通电时间的长短来决定，瓦数大通电时间长，升温快温度就高，反之温慢，温度就低。
但现有的挂烫机在柔道服的生产熨烫中，需要有工人手动操作依次完成，熨烫效率低下，而熨烫的柔道服因熨烫的时间和温度由于人为因素无法做到恒温等时，故加工出的柔道服的质量无法得到保障，及其耗费人力物力，需要大量工人、设备及加工场所，且自动化程度不高，能量损耗较大，不便于大规模生产。
所以，如何设计一种柔道服生产用自动熨烫装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种柔道服生产用自动熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的自动化程度不高和能量浪费较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔道服生产用自动熨烫装置，包括机箱，所述机箱的外表面嵌入设置有电源开关、温度控制开关和显示屏，所述机箱的侧面设置有进水管，所述机箱的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的内侧设置有传送带转轴，所述传送带的一端设置有工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有打包器，所述传送带的另一端设置有转换器，所述转换器的一侧通过转子连接有电机，所述电机的一侧设置有电机散热孔，所述机箱的内部设置有温度控制机箱和水箱，所述水箱的底部设置有加热元件，所述水箱的表面设置保温层，所述水箱的顶部设置有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管的顶部设置有蒸汽收集罐，所述蒸汽收集罐的底部设置有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管的底部设置有增压喷雾板，所述蒸汽收集罐通过蒸汽输出管连接有增压喷雾板。
进一步的，所述电机包括固定在电机底部的电机散热孔和贯穿设置在电机一侧的转子，且所述电机散热孔位于转子的正前方。
进一步的，所述加热元件设置有多个，且所述加热元件由镍铬片加工而成，且所述镍铬片均匀分布于水箱底部。
进一步的，所述增压喷雾板的外形呈“矩形”，且所述增压喷雾板由云母片加工而成，且所述增压喷雾板下表面光滑。
进一步的，所述蒸汽输出管设置有多个，且所述蒸汽输出管均匀分布于蒸汽收集罐底部，且所述蒸汽收集罐通过蒸汽输出管与增压喷雾板相连接。
进一步的，所述水箱外形呈“球形”，且所述水箱内部镂空，且所述水箱与蒸汽输入管紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种柔道服生产用自动熨烫装置，在原有装置的基础上进行改进和增加，该种装置设有增压喷雾板和保温层，工作时，工作人员只需在显示屏查看熨烫所需的温度，通过温度控制开关进行调节，升高或者降低温度，设定完毕后，点击开始，将所需熨烫的柔道服摊开放在传转换器一端的传送带上，柔道服通过传送带进入到机箱中，加热元件将水箱中的水烧至沸腾产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽输入管进入到蒸汽收集罐中，均匀分布的蒸汽输出管将蒸汽通过增压喷雾板对柔道服快速自动熨烫，熨烫完成后的柔道服通过传送带传输到打包器中进行打包封装，实现了柔道服的快速自动熨烫和节能高效，达到高度自动化，能量损耗较小，既节省了大量的人力物力，又保障了生产质量，为大规模生产加工提供了基础。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的机箱剖视图；
图3是本实用新型的增压喷雾板结构示意图。
图中：1、支撑腿，2、工作台，3、传送带转轴，4、传送带，5、机箱，6、电源开关，7、温度控制开关，8、显示屏，9、进水管，10、转换器，11、转子，12、电机，13、电机散热孔，14、打包器，15、温度控制机箱，16、保温层，17、水箱，18、加热元件，19、蒸汽收集罐，20、蒸汽输出管，21、增压喷雾板，22、蒸汽输入管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔道服生产用自动熨烫装置，包括机箱支撑腿1、工作台2、传送带转轴3、传送带4、机箱5、电源开关6、温度控制开关7、显示屏8、进水管9、转换器10、转子11、电机12、电机散热孔13、打包器14、温度控制机箱15、保温层16、水箱17、加热元件18、蒸汽收集罐19、蒸汽输出管20、增压喷雾板21和蒸汽输入管22，机箱5的外表面嵌入设置有电源开关6、温度控制开关7和显示屏8，机箱5的侧面设置有进水管9，机箱5的内部贯穿设置有传送带4，传送带4的内侧设置有传送带转轴3，传送带4的一端设置有工作台2，工作台2的底部设置有支撑腿1，工作台2的顶部设置有打包器14，传送带4的另一端设置有转换器10，转换器10的一侧通过转子11连接有电机12，电机12的一侧设置有电机散热孔13，电机12包括固定在电机12底部的电机散热孔13和贯穿设置在电机12一侧的转子11，且电机散热孔13位于转子11的正前方，进而将电机12工作时产生的热量进行散热，进而提高电机12的工作效率，机箱5的内部设置有温度控制机箱15和水箱17，水箱17的底部设置有加热元件18，加热元件18设置有多个，且加热元件18由镍铬片加工而成，且镍铬片均匀分布于水箱17底部，加热元件18通电后电阻增大，进而将电能转化成热能，均匀分布的镍铬片便于热能的传递，水箱17的表面设置保温层16，水箱17外形呈“球形”，且水箱17内部镂空，且水箱17与蒸汽输入管22紧密焊接，进而将水箱17中的水蒸汽由于重力较小的缘故自行进入到蒸汽输入管22中，减少能量的损耗，水箱17的顶部设置有蒸汽输入管22，蒸汽输入管22的顶部设置有蒸汽收集罐19，蒸汽收集罐19的底部设置有蒸汽输出管20，蒸汽输出管20的底部设置有增压喷雾板21，增压喷雾板21外形呈“矩形”，且增压喷雾板21由云母片加工而成，且增压喷雾板21下表面光滑，进而将柔道服快速自动熨烫，蒸汽收集罐19通过蒸汽输出管20连接有增压喷雾板21，蒸汽输出管20设置有多个，且蒸汽输出管20均匀分布于蒸汽收集罐19底部，且蒸汽收集罐19通过蒸汽输出管20与增压喷雾板21相连接，进而将蒸汽收集罐19中的蒸汽快速的输送到增压喷雾板21中。
工作原理：首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后将装置安置在指定作业地点接通电源，打开电源开关 6，并从进水管9接入水源，工作时，工作人员只需在显示屏8查看熨烫所需的温度，通过温度控制开关7进行调节，升高或者降低温度，设定完毕后，点击开始，将所需熨烫的柔道服摊开放在传转换器10 一端的传送带4上，柔道服通过传送带4进入到机箱5中，加热元件18将水箱17中的水烧至沸腾产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽输入管22进入到蒸汽收集罐19中，均匀分布的蒸汽输出管20将蒸汽通过增压喷雾板21对柔道服快速自动熨烫，熨烫完成后的柔道服通过传送带4 传输到打包器14中进行打包封装，工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。