一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置的制作方法

本实用新型涉及超仿棉丝光绒经编面料技术领域，尤其涉及一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置。

背景技术：

织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编，经编是属于针织领域的一种纺织工艺，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物，丝光绒属平绒类，是起绒纱经丝光处理而得到的表面光泽很好的织物，也叫丝光平绒。

现有的超仿棉丝光绒经编面料在加工完毕后，在将其烘干时，超仿棉丝光绒经编面料的表面容易产生褶皱，且烘干不彻底，同时，在烘干完毕时，不方便将其收卷在转动辊上，过于繁琐不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中仿棉丝光绒经编面料的表面容易产生褶皱，且烘干不彻底，同时不方便将其收卷在转动辊上，过于繁琐不便的问题，而提出的一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置，包括壳体，所述壳体的前后两侧分别设置有沿竖直方向嵌设的两个对称分布的第一滚动轴承，所述第一滚动轴承内共同套设有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的右侧设有两个电动推杆，两个所述电动推杆相背的一端分别与壳体的上下两侧内壁固定连接，两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有加热板，所述壳体的右侧固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的上表面分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过第一支撑块的侧壁并通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过第二滚动轴承与第二支撑块的侧壁固定连接，所述第二转轴的外壁固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊的左右前后两侧均设有有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部与第二转轴的外壁固定连接，两个所述第二支撑杆相对的一侧均设有第三支撑杆，两个所述二支撑杆相对的一侧设有与第三支撑杆滑动连接的滑槽，所述第三支撑杆顶部设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的表面嵌设有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承内套设有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有套筒，所述套筒的底部与第二支撑杆的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动块。

优选的，所述壳体的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述电动推杆和加热板均通过控制开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置，具备以下有益效果：

1、该超仿棉丝光绒经编面料加工装置，通过设置有两个第一转动辊、电动推杆和加热板，在需要对超仿棉丝光绒经编面料进行烘干时，先将超仿棉丝光绒经编面料的一端烘干并夹紧，第二转动辊带动超仿棉丝光绒经编面料移动，进过两个第一转动辊，两个第一转动辊将超仿棉丝光绒经编面料压平，在经过加热板时，电动推杆推动加热板向下移动，将超仿棉丝光绒经编面料烘干，能够方便在将超仿棉丝光绒经编面料烘干的同时，超仿棉丝光绒经编面料表面不会产生褶皱。

2、该超仿棉丝光绒经编面料加工装置，通过设置有螺纹杆和套筒，在需要将超仿棉丝光绒经编面料的一端加以固定时，转动转动块，转动块带动螺纹杆在套筒和第三滚动轴承内转动，螺纹杆推动第三支撑杆向下移动，两个第三支撑杆将超仿棉丝光绒经编面料压住，能够方便在烘干超仿棉丝光绒经编面料的同时，将其收卷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够方便在将超仿棉丝光绒经编面料烘干的同时，超仿棉丝光绒经编面料表面不会产生褶皱，同时能够方便在烘干超仿棉丝光绒经编面料的同时，将其收卷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型提出的一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置的左侧结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置B部分的结构示意图。

图中：1壳体、2转动块、3第一转轴、4第一转动辊、5电动推杆、6加热板、7第一支撑杆、8第一支撑块、9第二支撑块、10旋转电机、11第二转轴、12第二转动辊、13第二支撑杆、14第三支撑杆、15滑槽、16螺纹杆、17套筒、18支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种超仿棉丝光绒经编面料加工装置，包括壳体1，壳体1的底部四角处均固定连接有支撑腿18，能够方便支撑壳体1，壳体1的前后两侧分别设置有沿竖直方向嵌设的两个对称分布的第一滚动轴承，第一滚动轴承内共同套设有第一转轴3，第一转轴3的外壁固定连接有第一转动辊4，第一转动辊4的右侧设有两个电动推杆5，两个电动推杆5相背的一端分别与壳体1的上下两侧内壁固定连接，两个电动推杆5相对的一端均固定连接有加热板6，壳体1的右侧固定连接有两个第一支撑杆7，两个第一支撑杆7的上表面分别固定连接有第一支撑块8和第二支撑块9，第一支撑块8的一侧固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端穿过第一支撑块8的侧壁并通过联轴器固定连接有第二转轴11，第二转轴11的另一端通过第二滚动轴承与第二支撑块9的侧壁固定连接，第二转轴11的外壁固定连接有第二转动辊12，第二转动辊12的左右前后两侧均设有有第二支撑杆13，第二支撑杆13的底部与第二转轴11的外壁固定连接，两个第二支撑杆13相对的一侧均设有第三支撑杆14，两个二支撑杆13相对的一侧设有与第三支撑杆14滑动连接的滑槽15，第三支撑杆13顶部设有夹紧机构，夹紧机构包括第三支撑杆14，第三支撑杆14的表面嵌设有第三滚动轴承，第三滚动轴承内套设有螺纹杆16，螺纹杆16的杆壁螺纹连接有套筒17，套筒17的底部与第二支撑杆13的顶部固定连接，能够对超仿棉丝光绒经编面料进行收卷，螺纹杆16的顶部固定连接有转动块2，能够方便转动螺纹杆16，电动推杆5和加热板6均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持。

本实用新型中，在需要对超仿棉丝光绒经编面料进行烘干时，先将超仿棉丝光绒经编面料的一端烘干并夹紧，第二转动辊12带动超仿棉丝光绒经编面料移动，进过两个第一转动辊4，两个第一转动辊4将超仿棉丝光绒经编面料压平，在经过加热板6时，电动推杆5推动加热板6向下移动，将超仿棉丝光绒经编面料烘干，能够方便在将超仿棉丝光绒经编面料烘干的同时，超仿棉丝光绒经编面料表面不会产生褶皱，在需要将超仿棉丝光绒经编面料的一端加以固定时，转动转动块2，转动块2带动螺纹杆16在套筒17和第三滚动轴承内转动，螺纹杆16推动第三支撑杆14向下移动，两个第三支撑杆14将超仿棉丝光绒经编面料压住，能够方便在烘干超仿棉丝光绒经编面料的同时，将其收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。