一种割绒面料的修毛装置的制作方法

本实用新型属于面料加工技术领域，涉及一种割绒面料的修毛装置。

背景技术：

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对家居环境的要求趋向于健康与时尚。绒类织物不仅有着柔软舒适的手感、光泽饱满的质感，更是营造欧式奢华家装风格的重要元素，其既可用于大面积的帷幔类和包覆类，如窗帘、沙发面料等，又可用于垫靠类的点缀品，如靠垫、抱枕等。该织物品种在家居环境中因具有广泛的适用性，富有特色的装饰性，市场发展空间非常广阔。因此，开发和研究多质感刺绣圈割绒产品具有十分重要的意义。

在现有的割绒面料的生产线中，虽然能够通过吸风结构去除面料上的浮毛，但是缺少对绒毛进行修整的自动化结构，需要人工对其进行修整、清理和整形，导致生产效率低，这是本领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种割绒面料的修毛装置，为解决割绒面料的绒毛修整自动化程度低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种割绒面料的修毛装置，包括机架、基座、铺设割绒面料的修毛台、使绒毛竖立的预处理机构、修剪绒毛的修整机构和去除浮毛的清理机构；机架架设在修毛台的上方，修毛台与机架固定在基座上，预处理机构、修整机构和清理机构依次安装在机架上并都朝向修毛台；该修毛装置还包括输出割绒面料的上料支架、输送割绒面料的输送辊以及收卷割绒面料的收料支架，上料支架和收料支架分布在修毛台的两侧，割绒面料依次通过预处理机构、修整机构和清理机构。

在上述的割绒面料的修毛装置中，预处理机构包括前后排布的推毛板和吸风管，吸风管竖直向下地固定于机架，吸风管和修毛台之间具有供割绒面料通过的间隙；推毛板固定在吸风管上并能抵触到割绒面料的绒毛，吸风管毗邻于修整机构。

在上述的割绒面料的修毛装置中，修整机构包括推杆电机一、调节支架和剃毛器，推杆电机一的固定端固定于机架，推杆电机一的活动端竖直向下并与调节支架相固定，剃毛器安装在调节支架上，剃毛器的下端是修剪绒毛的刀口。

在上述的割绒面料的修毛装置中，修整机构还包括推杆电机二和升降压杆，推杆电机二安装在调节支架上，升降压杆固定于推杆电机二的下端，升降压杆处在剃毛器和清理结构之间，升降压杆的下端是抵压面料的压料头。

在上述的割绒面料的修毛装置中，压料头是滚轮。

在上述的割绒面料的修毛装置中，清理机构包括吸尘管和梳毛板，梳毛板固定在吸尘管上并能抵触于割绒面料，吸尘管处在修整机构和梳毛板之间。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

1、通过预处理机构使面料上的绒毛全部竖立，然后通过修整机构将高于预设尺寸的绒毛修理掉，然后通过清理机构将浮毛清理，通过该方式，高效的对绒毛进行修整，且自动化程度较高，不需要人工进行观察，每个地方修整的平整度都相同，提高工作效率。

2、升降压杆下部具有压料头，压料头能抵压住割绒面料，防止调节支架降低的高度过低，导致剃毛刀修建的绒毛过多，造成割绒面料的报废。同时升降压杆与压料头还能使割绒面料被压紧在修整台上，防止割绒面料起翘，造成修整的绒毛不平整。

3、梳毛板能够将残存在割绒面料的绒毛梳理下，并通过吸尘管将修整下的绒毛吸除，梳毛板还将绒毛梳理整齐，后续收卷后绒毛也不会被压向各个方向，提高割绒面料的美观性。

附图说明

图1是根据本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图中，1、机架；2、修毛台；3、上料支架；4、输送辊；5、收料支架；6、推毛板；7、吸风管；8、推杆电机一；9、调节支架；10、剃毛器；11、刀口；12、推杆电机二；13、升降压杆；14、压料头；15、吸尘管；16、梳毛板；17、基座。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种割绒面料的修毛装置，包括机架1、基座17、铺设割绒面料的修毛台2、使绒毛竖立的预处理机构、修剪绒毛的修整机构和去除浮毛的清理机构；机架1架设在修毛台2的上方，修毛台2与机架1固定在基座17上，预处理机构、修整机构和清理机构依次安装在机架1上并都朝向修毛台2；该修毛装置还包括输出割绒面料的上料支架3、输送割绒面料的输送辊4以及收卷割绒面料的收料支架5，上料支架3和收料支架5分布在修毛台2的两侧，割绒面料依次通过预处理机构、修整机构和清理机构。

本实用新型的工作原理：割绒面料设置在上料支架3上，并通过输送辊4输送，然后通过收料支架5进行收卷，割绒面料经过预处理机构使面料上的绒毛全部竖立，然后通过修整机构将高于预设尺寸的绒毛修理掉，然后通过清理机构将浮毛清理，通过该方式，高效的对绒毛进行修整，且自动化程度较高，不需要人工进行观察，每个地方修整的平整度都相同，提高工作效率。

具体地，预处理机构包括前后排布的推毛板6和吸风管7，吸风管7竖直向下地固定于机架1，吸风管7和修毛台2之间具有供割绒面料通过的间隙；推毛板6固定在吸风管7上并能抵触到割绒面料的绒毛，吸风管7毗邻于修整机构。割绒面料在经过推毛板6时，绒毛被梳散并使绒毛竖立，然后通过吸风管7是绒布变成垂直状态，方便后面对绒毛的修整。

具体地，修整机构包括推杆电机一8、调节支架9和剃毛器10，推杆电机一8的固定端固定于机架1，推杆电机一8的活动端竖直向下并与调节支架9相固定，剃毛器10安装在调节支架9上，剃毛器10的下端是修剪绒毛的刀口11。推杆电机一8启动，带动调节支架9移动，并调节固定在调节支架9上的剃毛器10，使剃毛器10与割绒面料上的绒毛保持预设的高度，通过剃毛器10修整绒毛。

优选地，修整机构还包括推杆电机二12和升降压杆13，推杆电机二12安装在调节支架9上，升降压杆13固定于推杆电机二12的下端，升降压杆13处在剃毛器10和清理结构之间，升降压杆13的下端是抵压面料的压料头14。推杆电机二12能带动升降压杆13升降，升降压杆13下部具有压料头14，压料头14能抵压住割绒面料，防止调节支架9降低的高度过低，导致剃毛刀修建的绒毛过多，造成割绒面料的报废。同时升降压杆13与压料头14还能使割绒面料被压紧在修整台上，防止割绒面料起翘，造成修整的绒毛不平整。

具体地，压料头14是滚轮。压料头14在压紧割绒面料后，割绒面料仍可从压料头14下通过。不会将割绒面料压死，从而导致割绒面料不能移动。

具体地，清理机构包括吸尘管15和梳毛板16，梳毛板16固定在吸尘管15上并能抵触于割绒面料，吸尘管15处在修整机构和梳毛板16之间。梳毛板16能够将残存在割绒面料的绒毛梳理下，并通过吸尘管15将修整下的绒毛吸除，梳毛板16还将绒毛梳理整齐，后续收卷后绒毛也不会被压向各个方向，提高割绒面料的美观性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。