一种卧式衣物脱水机的制作方法

本实用新型涉及衣物脱水设备技术领域，具体为一种卧式衣物脱水机。

背景技术：

目前市场上的衣物脱水机大多数是利用电机驱动脱水桶高速旋转，在离心力的作用下对衣物进行脱水，一般电机安装在整个设备的旁边，电机通过皮带与滚筒连接，设备运行时，滚筒不平衡，设备摇晃，而且皮带损耗大，如需要稳定设备，需要将设备在地面上打螺丝固定，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式衣物脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式衣物脱水机，包括底架、减震支撑装置、底筒、外筒壳、内筒壳以及驱动电机，所述底筒四周通过至少三组减震支撑装置固定安装在底架上，底筒上端固定安装有外筒壳，外筒壳内部设置有内筒壳，所述底筒下端中心安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与内筒壳的底端中心处固定连接，所述外筒壳上端外壁上铰接安装有筒盖，所述内筒壳上分布设置有漏水孔，底筒下端面安装有排水管。

优选的，所述底架上通过立柱支撑设置有用于向驱动电机供电的电控箱。

优选的，所述减震支撑装置包括固定在底架上的减震外壳，减震外壳内部设置有升降导柱，升降导柱上端与减震外壳顶部固定连接，升降导柱下端悬空设置，且升降导柱下端固定设置有环座，所述底筒四周对应每组减震支撑装置均延伸有导向座，导向座滑动套装在升降导柱上，所述升降导柱上套装有减震弹簧，减震弹簧上端与导向座固定，减震弹簧另一端与环座固定。

优选的，所述减震弹簧外圈套有防护套，所述防护套上端固定在导向座下端面。

优选的，所述内筒壳底壁中心处向上凸出设置有锥台，所述驱动电机的输出轴端部穿过内筒壳底壁并延伸至锥台内部设置。

优选的，还包括刹车机构，所述刹车机构包括刹车把手、刹车转轴、摆动臂、转动臂以及包覆刹车带，所述转动臂中间部位转动安装在底筒下端面上，所述驱动电机的输出轴下端穿出电机壳体且固定有皮带轮，皮带轮上套装有包覆刹车带，包覆刹车带的一端与转动臂的内侧端固定，包覆刹车带的另一端与转动臂中间的固定架固定，所述转动臂的外侧端固定连接架，连接架端部延伸有滑动杆，滑动杆上滑动设置有滑套，滑套侧壁转动安装在摆动臂端部，摆动臂另一端固定在刹车转轴下端，所述刹车转轴转动安装在底筒外壁的转动座上，刹车转轴上端固定有水平设置的刹车把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底筒四周通过至少三组减震支撑装置固定安装在底架上，底筒下端中心安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与内筒壳的底端中心处固定连接，有效确保内筒壳转动过程中的平衡性能，大大减轻了设备运行的整体摇晃，在加上减震支撑装置的配合，设备支撑放置可靠稳定；驱动电机直接驱动内筒壳转动，无需皮带传动，有效提高了设备使用的整体寿命，同时避免将驱动电机安装在底架上，节省脱水机的安装布局空间；驱动电机的电源关闭时，通过向外拉出刹车把手，可快速地将驱动的输出轴刹停，无需等待驱动电机缓慢变停。

附图说明

图1为一种卧式衣物脱水机的立体结构示意图；

图2为一种卧式衣物脱水机侧视的结构示意图；

图3为一种卧式衣物脱水机去除底架后的仰视结构示意图；

图4为一种卧式衣物脱水机剖面后的立体结构示意图；

图5为一种卧式衣物脱水机剖面的结构示意图。

图中：1-底架，2-减震支撑装置，21-减震外壳，22-升降导柱，23-环座，24-防护套，25-减震弹簧，3-底筒，31-排水管，32-转动座，33-导向座，34-转动臂，341-固定架，342-连接架，343-滑动杆，35-滑套，4-外筒壳，41-内筒壳，42-锥台，5-筒盖，6-电控箱，7-立柱，8-驱动电机，81-包覆刹车带，82-皮带轮，9-刹车把手，91-刹车转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式衣物脱水机，包括底架1、减震支撑装置2、底筒3、外筒壳4、内筒壳41以及驱动电机8，所述底筒3四周通过至少三组减震支撑装置2固定安装在底架1上，底筒3上端固定安装有外筒壳4，外筒壳4内部设置有内筒壳41，所述底筒3下端中心安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴81端部与内筒壳41的底端中心处固定连接，所述外筒壳4上端外壁上铰接安装有筒盖5，所述内筒壳41上分布设置有漏水孔，底筒3下端面安装有排水管31。

其中，所述底架1上通过立柱7支撑设置有用于向驱动电机8供电的电控箱6。所述电控箱6内可安装有控制驱动电机8的PLC控制器和变频器，同时通过PLC控制器和变频器对驱动电机8的控制，实现脱水机在满载衣物时，能够分时段的提速，从而逐步减轻脱水机的负荷，实现节能的目的；当脱水完成后，又通过PLC控制器和变频器对驱动电机8的控制，对驱动电机8实现减速和刹车，使脱水机不需要安装刹车机构，减轻脱水机的重量，加快脱水机的生产效率。

所述减震支撑装置2包括固定在底架1上的减震外壳21，减震外壳21内部设置有升降导柱22，升降导柱22上端与减震外壳21顶部固定连接，升降导柱22下端悬空设置，且升降导柱22下端固定设置有环座23，所述底筒3四周对应每组减震支撑装置2均延伸有导向座33，导向座33滑动套装在升降导柱22上，所述升降导柱22上套装有减震弹簧25，减震弹簧25上端与导向座33固定，减震弹簧25另一端与环座23固定。

所述减震弹簧25外圈套有防护套24，所述防护套24上端固定在导向座33下端面；所述内筒壳41底壁中心处向上凸出设置有锥台42，所述驱动电机8的输出轴81端部穿过内筒壳41底壁并延伸至锥台42内部设置。

所述卧式衣物脱水机还包括刹车机构，所述刹车机构包括刹车把手9、刹车转轴91、摆动臂、转动臂34以及包覆刹车带81，所述转动臂34中间部位转动安装在底筒3下端面上，所述驱动电机8的输出轴下端穿出电机壳体且固定有皮带轮82，皮带轮82上套装有包覆刹车带81，包覆刹车带81的一端与转动臂34的内侧端固定，包覆刹车带81的另一端与转动臂34中间的固定架341固定，所述转动臂34的外侧端固定连接架342，连接架342端部延伸有滑动杆343，滑动杆343上滑动设置有滑套35，滑套35侧壁转动安装在摆动臂端部，摆动臂另一端固定在刹车转轴91下端，所述刹车转轴91转动安装在底筒3外壁的转动座32上，刹车转轴91上端固定有水平设置的刹车把手9。

底筒3四周通过至少三组减震支撑装置2固定安装在底架1上，底筒3下端中心安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴端部与内筒壳41的底端中心处固定连接，即驱动电机8处于脱水机的中置处，有效确保内筒壳41转动过程中的平衡性能，大大减轻了设备运行的整体摇晃，同时使驱动电机8与脱水机呈一体化设计，在加上减震支撑装置2的配合，设备支撑放置可靠稳定；驱动电机8直接驱动内筒壳41转动，无需皮带传动，有效提高了设备使用的整体寿命，同时避免将驱动电机8安装在底架1上，节省脱水机的安装布局空间；驱动电机8的电源关闭时，通过向外拉出刹车把手9，可快速地将驱动的输出轴81刹停，无需等待驱动电机8缓慢变停。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。