一种自动取样的羊毛提升日晒牢度染色用染缸的制作方法

文档序号:15975696发布日期:2018-11-16 23:48阅读:282来源:国知局

本实用新型涉及羊毛染色设备领域,尤其是一种自动取样的羊毛提升日晒牢度染色用染缸。



背景技术:

现有技术中,对应羊毛染色都是采用染缸封闭染色,染色的进度及状态都是根据之前指定的计划进行。但是实际染色过程中,每一缸的羊毛染色都是存在一定的差异性,对于要求较高的工艺过程中,需要对羊毛染色各个阶段的染色程度进行把控,则需要经常查看羊毛的样品,就需要开启大缸,取样不便,还会影响染色效果及染色效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种自动取样的羊毛提升日晒牢度染色用染缸,其能根据需要进行自动取样,简单方便。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种自动取样的羊毛提升日晒牢度染色用染缸,包括染缸的缸体,在染缸的缸体侧壁上设置有取样管,取样管的截面为矩形结构,取样管与缸体之间通过连接管连接,且在连接管上设置有电磁阀,取样管竖直向上设置,取样管的底部封闭,取样管的顶部为开口结构且在开口处设置有密封盖,在取样管上端的侧壁上设置有气管,在取样管的底部设置有一个基座,在基座上设置有一根丝杆,丝杆穿过取样管的底部进入取样管内部,且丝杆竖直向上延伸至取样管的上端,在基座上设置有动力机构,动力机构与丝杆之间传动连接,在取样管内部的丝杆上设置有取样网板,取样网板为矩形结构,取样网板上设置螺孔,螺孔与丝杆配合,取样网板的外围尺寸小于取样管的内部尺寸,取样网板的其中搞一个侧边与取样管对应的内壁之间贴合;气管通过转换阀分别连接高压气源和泄压管,泄压管与外界连通。

上述技术方案,在实际使用过程中,染缸内进行染色至一定程度需要看样的情况下,打开电磁阀,缸体内的羊毛随着染液进入取样管内部,当取样管内的染液达到一定程度时,转换阀关闭,使得气管与外接隔绝,所以取样管内部处于密封状态,当其气压达到一定时,染液就停止进入,然后关闭电磁阀,此时,利用动力机构带动丝杆转动,在丝杆转动过程中,取样网板会向上移动,从而将染液中的部分羊毛提起;打开密封盖将羊毛进行取出查看;查看完毕后将羊毛放回取样网板上,取样网板下降至底部,关闭密封盖,然后打开电磁阀,再利用转换阀将高压气源与气管接通,向取样管内部充入高压气源,将取样管内部的染液排出,再关闭电磁阀,取样管通过泄压管泄压;上述过程中可进行羊毛的自动取样,高效安全,且不需要打开缸体就可以取样,不会影响正常的染色效果。

取样管下端的内部尺寸大于取样网板的外围尺寸,取样管上端的内部尺寸与取样网板的外围尺寸一致。该结构的设计,能使羊毛从取样管的侧壁与取样网板之间的间隙内穿过,确保取样网板提升过程中能取到羊毛。

本实用新型所得到的一种自动取样的羊毛提升日晒牢度染色用染缸,利用丝杆转动带动取样网板上升,从而实现自动取样,效果优越,效率高,且不会影响取样缸体的染色性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1所示,本实施例描述的一种自动取样的羊毛提升日晒牢度染色用染缸,包括染缸的缸体1,在染缸的缸体1侧壁上设置有取样管2,取样管2的截面为矩形结构,取样管2与缸体1之间通过连接管3连接,且在连接管3上设置有电磁阀4,取样管2竖直向上设置,取样管2的底部封闭,取样管2的顶部为开口结构且在开口处设置有密封盖5,在取样管2上端的侧壁上设置有气管10,在取样管2的底部设置有一个基座6,在基座6上设置有一根丝杆7,丝杆7穿过取样管2的底部进入取样管2内部,且丝杆7竖直向上延伸至取样管2的上端,在基座6上设置有动力机构8,动力机构8与丝杆7之间传动连接,在取样管2内部的丝杆7上设置有取样网板9,取样网板9为矩形结构,取样网板9上设置螺孔,螺孔与丝杆7配合,取样网板9的其中搞一个侧边与取样管2对应的内壁之间贴合;气管10通过转换阀11分别连接高压气源12和泄压管13,泄压管13与外界连通。

取样管2下端的内部尺寸大于取样网板9的外围尺寸,取样管2上端的内部尺寸与取样网板9的外围尺寸一致。

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