一种衣物处理装置的制作方法

本实用新型涉及洗涤设备领域，尤其涉及一种衣物处理装置。

背景技术：

现有的洗衣机无论是波轮洗衣机，还是滚筒洗衣机大都具有加热功能，现有的洗衣机通常是在外筒底部设置凹槽，将加热器安装于所述凹槽内，加热器工作过程中产生热量，用以加热外筒中的水。

采用上述结构的加热器加热外筒中水时存在以下问题：

1、加热器设置位置受限，很难加热整个外筒和内筒，使得加热器位置附近温度过高，受热集中，极易造成干烧，而且烘干效率低，离加热器较远的区域不能被烘干，易滋生细菌；因此上述结构的加热器不利于烘干。

2、加热器设于外筒内部，占用外筒的空间，而且线屑等异物易堆积在凹槽内或缠绕在加热器上，影响加热效果。

3、将加热器设于外筒内部，安装后要保证密封效果，对安装时的密封要求较高。

4、因为加热器要经常高温加热，加热器周围的结构件经常处于高温状态下，密封结构老化快，易造成泄露，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种衣物处理装置，能够解决现有洗衣机因加热器安装位置受限而导致加热效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种衣物处理装置，包括壳体、旋转筒及控制器；还包括设于所述壳体内且连接于所述控制器的微波发生器，所述旋转筒由非金属材料制成且所述微波发生器能够发射微波以加热所述旋转筒内的衣物和/或水。

进一步地，所述微波发生器包括磁控管，所述磁控管的微波放射口连接有微波发射天线，所述微波发射天线能够向所述外筒内发射微波。

进一步地，还包括外筒，所述旋转筒为内筒，所述微波发生器设于所述壳体内壁，且所述外筒由非金属材料制成。

进一步地，还包括外筒，所述旋转筒为内筒，所述微波发生器设于所述外筒外壁，且所述外筒由非金属材料制成。

进一步地，还包括外筒，所述旋转筒为内筒，所述微波发生器设于所述外筒内壁。

进一步地，所述磁控管设于所述外筒外壁，所述微波发射天线的一端连接于所述微波发射口，另一端伸入所述外筒内部。

进一步地，还包括能够相对于所述壳体转动的门体，所述微波发生器设于所述门体朝向所述内筒的一侧。

进一步地，所述衣物处理装置为滚筒洗衣机，所述门体包括转动连接于所述壳体的门主体，及安装于门主体上的玻璃窗，所述门主体由金属材料制成，所述玻璃窗内壁设有金属镀层。

进一步地，所述衣物处理装置为波轮洗衣机，所述门体由金属材料制成。

进一步地，所述壳体由金属材料制成。

本实用新型的有益效果：通过微波发生器发射微波，以加热旋转筒内的衣物和/或水，而且将旋转筒采用非金属材料制成，使得微波能够穿过旋转筒，并加热旋转筒内的水和/或衣物，提高了加热效率；而且采用微波加热时加热较为均匀，不会造成局部结构件由长期处于高温中而加快老化速度，解决了采用现有加热结构存在的因安装位置受限而导致加热效率低以及局部温度过高的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述衣物处理装置的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大示意图；

图中：

1、外筒；2、旋转筒；3、壳体；4、微波发生器；41、磁控管；42、微波发射天线；5、门体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供了一种衣物处理装置，包括壳体3、旋转筒2、控制器及设于所述壳体3内且连接于所述控制器的微波发生器4，所述旋转筒2由非金属材料制成且所述微波发生器4能够发射微波以加热所述旋转筒2内的衣物和/或水。

通过微波发生器4发射微波，以加热旋转筒2内的衣物和/或水，而且将旋转筒2采用非金属材料制成，使得微波能够穿过旋转筒2，并加热旋转筒2内的水和/或衣物，提高了加热效率；而且采用微波加热时加热较为均匀，不会造成局部结构件由长期处于高温中而加快老化速度，解决了采用现有加热结构存在的因安装位置受限而导致加热效率低以及局部温度过高的问题。

如图2所示，本实施例中，上述衣物处理装置还包括外筒1，所述旋转筒2为内筒，所述微波发生器4包括磁控管41，所述磁控管41的微波放射口连接有微波发射天线42，所述微波发射天线42能够向所述外筒1内发射微波。具体的，所述磁控管41设于所述外筒1外壁，所述微波发射天线42的一端连接于所述微波发射口，另一端伸入所述外筒1内部。

通过磁控管41形成微波，并采用微波发射天线42将微波发射入外筒1内，以实现通过微波加热原理加热旋转筒2内的衣物和/或水。

本实施例中，所述微波发射天线42发射的微波频率为915MHz-2450MHz，以实现快速加热旋转筒2内的衣物和/或水。

上述衣物处理装置还包括能够相对于所述壳体3转动的门体5，所述微波发生器4设于所述门体5朝向所述旋转筒2的一侧，所述衣物处理装置为滚筒洗衣机。当该衣物处理装置为滚筒洗衣机时，所述门体5包括转动连接于所述壳体3的门主体，及安装于门主体上的玻璃窗，所述门主体由金属材料制成，所述玻璃窗内壁设有金属镀层；且所述壳体3由金属材料制成。

由于微波发射天线42发射的微波频率较大，为了避免较大频率的微波穿出壳体3而对人体造成危害，本实施例通过采用金属材料制成的门体5、金属材料制成的壳体3以及在玻璃窗内壁设置金属镀层，以起到屏蔽微波的作用，保护用户免受微波辐射的危害。

本实施例所述的衣物处理装置还包括连接于控制器的温度探头，用于测量外筒1内的温度，以便于在外筒1内的温度达到设定温度时，控制微波发生器4停止工作，避免外筒1内的温度过高。

本实施例所述衣物处理装置不仅可以用于洗涤过程中加热洗涤水，还可以用于烘干过程，烘干外筒1以及旋转筒2内的衣物和/或水；还可以用于高温杀菌；而且在还通过在微波发生器4工作的过程中，使旋转筒2转动，通过旋转筒2的转动，提高热传递的效率，进而提高加热效率。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，微波发生器4的安装位置不同，本实施例中，所述微波发生器4设于所述壳体3内壁，且所述外筒1由非金属材料制成。

将微波发生器4设于壳体3内壁，位于外筒1外部，因此无需考虑微波发生器4与外筒1之间的密封问题，只需将外筒1设置为非金属材料制成的即可，使得微波能够穿透外筒1以进入外筒1内，以加热外筒1内的水或衣物。

本实施例还可以将所述微波发生器4设于所述外筒1外壁，且所述外筒1由非金属材料制成。此时，由于微波发生器4全部设于外筒1外部，因此也无需考虑外筒1和微波发生器4之间的密封问题。

还可以将所述微波发生器4设于所述外筒1内壁，此时由于微波发生器4需要连接衣物处理装置的控制器，以便于通过控制器控制微波发生器4工作，因此需要将信号线从外筒1外部穿入外筒1内部并连接于磁控管41，此时需要保证信号线与外筒1之间的密封问题；由于磁控管41和微波发射天线42均设于外筒1内部，因此需要保证磁控管41、微波发射天线42的绝缘问题，进而确保用户的人身安全。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中所述衣物处理装置为波轮洗衣机，所述门体5由金属材料制成，避免微波穿出门体5，保证用户的人身安全。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。