一种可控中高压光机压辊加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种压辊加热装置，具体是一种可控中高压光机压辊加热装置。

背景技术：

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。

压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽 、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

可控中高压光机适用于纯棉、化纤、麻、毛纺及其混纺织物轧光整理；也可用于丙纶、锦纶、涤纶、聚乙烯、聚丙烯等材料及纸品的轧光加工。通过调节尼龙辊内部的液压阀快，在对辊面施加不同压力时，可自动调节尼龙辊中高以实现整个压区的线压力均匀一致，压光机的热压辊在工作时一般需要对其进行加热，一般直接是通过内部安装电热装置进行加热，但是这样热压辊容易受热不均，从而影响压光效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可控中高压光机压辊加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可控中高压光机压辊加热装置，包括基板，所述基板上部两侧安装有机架，机架上安装有加压辊和热压辊，加压辊和热压辊均通过中空安装轴和轴承转动安装于机架上，机架上安装有驱动装置，所述热压辊内设有安装腔，安装腔内安装有中空转轴，中空转轴通过轴承与热压辊转动连接，中空转轴一端贯穿热压辊侧壁并延伸至中空安装轴内，中空安装轴内设有隔热板，隔热板上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与中空转轴端部固定连接，所述中空转轴位于安装腔内的轴段上环向等距固定有多块扇板，中空转轴上位于相邻扇板之间的区域间隔等距开设有多个通孔，热压辊的安装腔的内壁上均匀开设有多个散热槽，安装腔内壁上均匀安装有多个电热装置，所述安装腔内壁上安装有温度传感器，温度传感器上连接有信号线，信号线另一端从中空安装轴内穿出并与显示装置连接，所述中空转轴另一端贯穿热压辊侧壁并延伸至中空安装轴内，中空转轴另一端穿设有气管，气管通过轴承与中空转轴转动连接，气管另一端设有抽风机，抽风机的进风口与气管连接，抽风机的出风口通过管道与硬气管连接，硬气管上表面等距均匀设有多个喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板底部四个角上均安装有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇板的数量为四。

作为本实用新型进一步的方案：所述显示装置安装于机架上，信号线外部包覆有隔热材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述热压辊与中空安装轴固定的侧壁上开设有供信号线穿过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述气管上安装有调节阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述硬气管安装于基板上表面且位于热压辊的前段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、电热装置、中空转轴和扇板，电机和电热装置工作，电热装置对热压辊进行加热，热量由内向外散发，同时，电机带动中空转轴转动，中空转轴带动扇板转动，扇板将产生的热量均匀向四周扇动,使热压辊受热更加均匀，同时热量进入散热槽，热量从内向外散发更快，加快了热压辊的加热速度，设有温度传感器、气管、抽风机和硬气管，能够针对不同的工作需求，针对不同的待压光物品，调整热压辊的温度，并且将多余热量抽出，对物品进行预加热，避免热量的浪费。

附图说明

图1为可控中高压光机压辊加热装置的结构示意图。

图2为可控中高压光机压辊加热装置中扇板和中空转轴的结构示意图。

图3为图1中的A出放大图。

图中：1-基板、2-机架、3-抽风机、4-调节阀门、5-信号线、6-显示装置、7-热压辊、8-中空安装轴、9-加压辊、10-散热槽、11-电热装置、12-中空转轴、13-扇板、14-安装腔、15-电机、16-隔热板、17-通孔、18-支撑腿、19-硬气管、20-喷嘴、21-温度传感器、22-气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可控中高压光机压辊加热装置，包括基板1，所述基板1底部四个角上均安装有支撑腿18，基板1上部两侧安装有机架2，机架2上安装有加压辊9和热压辊7，加压辊9和热压辊7均通过中空安装轴8和轴承转动安装于机架2上，机架2上安装有驱动装置，用以驱动加压辊9和热压辊7，此为压光机现有技术的应用，在此不在赘述，所述热压辊7内设有安装腔14，安装腔14内安装有中空转轴12，中空转轴12通过轴承与热压辊7转动连接，中空转轴12一端贯穿热压辊7侧壁并延伸至中空安装轴8内，中空安装轴8内设有隔热板16，隔热板16上安装有电机15，电机15的输出轴通过联轴器与中空转轴12端部固定连接，所述中空转轴12位于安装腔14内的轴段上环向等距固定有多块扇板13，扇板13的数量优选为四，中空转轴12上位于相邻扇板13之间的区域间隔等距开设有多个通孔17，热压辊7的安装腔14的内壁上均匀开设有多个散热槽10，安装腔14内壁上均匀安装有多个电热装置11，所述安装腔14内壁上安装有温度传感器21，温度传感器21上连接有信号线5，信号线5另一端从中空安装轴8内穿出并与显示装置6连接，显示装置6安装于机架2上，信号线5外部包覆有隔热材料，热压辊7与中空安装轴8固定的侧壁上开设有供信号线5穿过的通孔，所述中空转轴12另一端贯穿热压辊7侧壁并延伸至中空安装轴8内，中空转轴12另一端穿设有气管22，气管22通过轴承与中空转轴12转动连接，气管22上安装有调节阀门4，气管22另一端设有抽风机3，抽风机3的进风口与气管22连接，抽风机3的出风口通过管道与硬气管19连接，硬气管19上表面等距均匀设有多个喷嘴，硬气管19安装于基板1上表面且位于热压辊7的前段，能够对待压光产品进行预加热，压光机工作时，电机15和电热装置11工作，电热装置11对热压辊7进行加热，热量由内向外散发，同时，电机15带动中空转轴12转动，中空转轴12带动扇板13转动，扇板13将产生的热量均匀向四周扇动,使热压辊7受热更加均匀，同时热量进入散热槽10，热量从内向外散发更快，加快了热压辊7的加热速度，当对不同的物品进行压光时，因为物品所需要的压光温度不同，可以根据温度传感器21以及显示装置6显示出的温度示数，当温度过高时，打开气管22上的阀门，抽风机3工作，通过通孔17将安装腔14内的热量抽出，然后输入硬气管19中由喷嘴20喷出，对待压光物品进行预加热，调整温度的同时能够避免热量的浪费，有利于压光工作的进行。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，压光机工作时，电机15和电热装置11工作，电热装置11对热压辊7进行加热，热量由内向外散发，同时，电机15带动中空转轴12转动，中空转轴12带动扇板13转动，扇板13将产生的热量均匀向四周扇动,使热压辊7受热更加均匀，同时热量进入散热槽10，热量从内向外散发更快，加快了热压辊7的加热速度，当对不同的物品进行压光时，因为物品所需要的压光温度不同，可以根据温度传感器21以及显示装置6显示出的温度示数，当温度过高时，打开气管22上的阀门，抽风机3工作，通过通孔17将安装腔14内的热量抽出，然后输入硬气管19中由喷嘴20喷出，对待压光物品进行预加热，调整温度的同时能够避免热量的浪费，有利于压光工作的进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。