新型三辊压光机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型三辊压光机构。主要解决了现有的三辊压光机构辊筒受热面积小，温度不好控制和不能自动调节三辊间间距的问题。所述新型三辊压光机构，其包括机架，所述机架由上而下依次平行设置有上辊、中辊和下辊，上辊、中辊和下辊通过设置支撑架与机架相互连接，分别连接上辊和下辊的支撑架与机架相交处设置有滑轨，上辊和下辊上分别设置有上驱动装置和下驱动装置，中辊表面设置有加热装置，机架内壁上设置有由弧面拼接成的加热壁，机架上设置有自动控制器。该新型三辊压光机构使用简单方便，受热均匀，压光效果好，工作效率高，产品品质好。
【专利说明】
新型三棍压光机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体涉及一种新型三辊压光机构。
【背景技术】
[0002]三辊压光机构用于片材生产线上，能够将从挤出机模头出来的物料压成片材。三辊压光机苟一般包括机架和安装在机架上的三辊压光机构，三辊压光机构包括辊筒驱动机构和三个辊筒。按三个辊筒的排列方式，三辊压光机构分为立式三辊压光机构、卧式三辊压光机构和斜式三辊压光机构三种，其中:立式三辊压光机构中的三个辊筒通常分别称为上辊筒、中辊筒和下辊筒，工作时，上辊筒与中辊筒压合，下滚筒与中辊筒压合。
[0003]然而现有的三辊压光机构辊筒受热面积小，表面温度不好控制，不能根据片材厚度的需要自动调节三辊的间距，因而压光效果不佳，影响塑料片材的质量。
【实用新型内容】
[0004]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种新型三辊压光机构，主要解决了现有的三辊压光机构辊筒受热面积小，温度不好控制和不能自动调节三辊间间距的问题，该新型三辊压光机构使用简单方便，通过设置加热装置和加热壁方式增大受热面积，通过上驱动装置和下驱动装置对三辊间的间距进行调节，并且通过自动控制器对三辊上的温度、速度和间距进行综合控制，大大提高了三辊压光机构的整体性能，同时工作可靠性高，使用寿命长，压光效果好，提高产品的品质。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种新型三辊压光机构，其包括机架，所述机架由上而下依次平行设置有上辊、中辊和下辊，上辊、中辊和下辊通过设置支撑架与机架相互连接，分别连接上辊和下辊的支撑架与机架相交处设置有滑轨，上辊和下辊上分别设置有上驱动装置和下驱动装置，中辊表面设置有加热装置，机架内壁上设置有由弧面拼接成的加热壁，机架上设置有自动控制器;所述上辊、中辊和下辊的半径相同且表面设置有速度传感器;所述上驱动装置和下驱动装置为电动缸;所述加热装置和加热壁上均设置有温度传感器和电热丝;所述自动控制器上设置有控制电路、显示屏和控制按钮，控制电路与所述速度传感器、电动缸和温度传感器电气连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，该新型三辊压光机构使用简单方便，通过设置加热装置和加热壁方式增大受热面积，通过上驱动装置和下驱动装置对三辊间的间距进行调节，并且通过自动控制器对三辊上的温度、速度和间距进行综合控制，大大提高了三辊压光机构的整体性能，同时工作可靠性高，使用寿命长，压光效果好，提高广品的品质。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的工作状态图。
[0008]图2为本实用新型的非工作状态图。
[0009]图3为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1、机架;2、上辊;3、中辊;4、下辊;5、支撑架;6、滑轨;7、上驱动装置;8、下驱动装置;9、加热装置；10、加热壁；11、自动控制器；12、速度传感器；13、温度传感器；14、显示屏；15、控制按钮。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0012]如图1到图3所示，一种新型三辊压光机构，其包括机架I，所述机架I由上而下依次平行设置有上辊2、中辊3和下辊4，上辊2、中辊3和下辊4通过设置支撑架5与机架I相互连接，分别连接上辊2和下辊4的支撑架5与机架I相交处设置有可供上辊2和下辊3滑动的滑轨6，上辊2和下辊4上分别设置有带动上辊2和下辊3上下运动的上驱动装置7和下驱动装置8，中辊3表面设置有加热装置9，机架I内壁上设置有由弧面拼接成的加热壁10，机架I上设置有自动控制器11，自动控制器11自动控制整机的三辊压光机运行。
[0013]所述上辊2、中辊3和下辊4的半径相同且表面设置有速度传感器12，检测上辊2、中辊3和下辊4的角速度情况。
[0014]所述上驱动装置7和下驱动装置8为电动缸，电动缸并于自动控制器11控制上辊2、中辊3和下辊4之间的间距。
[0015]所述加热装置9和加热壁10上均设置有温度传感器13和电热丝，温度传感器13检测加热的温度，电热丝将电能转换为热能。
[0016]所述自动控制器11上设置有控制电路、显示屏14和控制按钮15，控制电路与所述速度传感器12、电动缸和温度传感器13电气连接。
[0017]其工作过程如下所述:开始工作后，根据设定上辊2、中辊3和下辊4间间距，自动控制器11控制上驱动装置7和下驱动装置8运动，使上辊2和下辊4靠近中辊3，加热装置9和加热壁10开始加热，产品的压光过程中温度及上辊2、中辊3和下辊4转动的速度受自动控制器11控制，达到预设值，保证产品质量。
[0018]该新型三辊压光机构使用简单方便，通过设置加热装置9和加热壁10方式增大受热面积，通过上驱动装置7和下驱动装置8对三辊间的间距进行调节，并且通过自动控制器11对三辊上的温度、速度和间距进行综合控制，大大提高了三辊压光机构的整体性能，同时工作可靠性高，使用寿命长，压光效果好，提高产品的品质。
[0019]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种新型三辊压光机构，其特征在于:包括机架，所述机架由上而下依次平行设置有上辊、中辊和下辊，上辊、中辊和下辊通过设置支撑架与机架相互连接，分别连接上辊和下辊的支撑架与机架相交处设置有滑轨，上辊和下辊上分别设置有上驱动装置和下驱动装置，中辊表面设置有加热装置，机架内壁上设置有由弧面拼接成的加热壁，机架上设置有自动控制器。2.根据权利要求1所述的新型三辊压光机构，其特征在于:所述上辊、中辊和下辊的半径相同且表面设置有速度传感器。3.根据权利要求2所述的新型三辊压光机构，其特征在于:所述上驱动装置和下驱动装置为电动缸。4.根据权利要求3所述的新型三辊压光机构，其特征在于:所述加热装置和加热壁上均设置有温度传感器和电热丝。5.根据权利要求4所述的新型三辊压光机构，其特征在于:所述自动控制器上设置有控制电路、显示屏和控制按钮，控制电路与所述速度传感器、电动缸和温度传感器电气连接。
【文档编号】B29C43/24GK205466981SQ201620300151
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】张良忠
【申请人】温州莎特塑胶科技有限公司