一种具有散热结构的双辊压平机的制作方法

文档序号:10414477阅读:609来源:国知局
一种具有散热结构的双辊压平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸品印刷设备技术领域,尤其涉及一种具有散热结构的双辊压平机。
【背景技术】
[0002]在生产过程中通常采用压平设备进行处理。但是,传统的用于生产的压平设备调节不方便,操作不方便,压平效率低下,压平质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,压平效率高,压平质量好的压平设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的双辊压平机,解决传统的压平设备调节不方便,操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有散热结构的双辊压平机,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的下部的内壁上的导向件、滑动的设置于所述导向件上的承载梁、设置于所述承载梁的上侧的第二电机、旋设于所述第二电机的上侧的托架、旋设于所述主机箱的上部的驱动轴、旋设于所述驱动轴的中部的第一电机和旋设于所述驱动轴上的碾平辊;
[0006]所述托架包括旋接筒、旋设于所述旋接筒的下端的输出轴、沿着所述旋接筒的轴向穿设于所述旋接筒内的横杆、设置于所述横杆的端部的调节座、设置于所述调节座的上端的外罩、设置于所述外罩和所述调节座之间的内调节弹簧、罩设于所述外罩的外侧的主框架、设置于所述主框架的上侧的耐压件和设置于所述耐压件和所述主框架的连接处的旋接球;
[0007]所述旋接筒为圆筒状;所述横杆为圆柱状;所述调节座为圆台状,沿着所述调节座的径向于其侧壁内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述横杆相适应;沿着所述调节座的轴向于其上部凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽和所述内调节弹簧相适应;
[0008]所述外罩的外壁为椭球面;所述主框架为圆盘状;于所述主框架的下部凹设有第一承载槽,所述第一承载槽和所述外罩相适应;于所述主框架的侧壁内凹设有侧边旋接凹槽,所述侧边旋接凹槽和所述旋接球相适应;所述旋接球为球状;于所述耐压件的下部凹设有卡接安装槽,所述卡接安装槽和所述主框架相适应;
[0009]所述主机箱内部还设置有散热结构,所述散热结构包括支撑板(11)、导热板(15)与散热板(16),所述支撑板(11)为长方体形状,由抗压材质制成,支撑板(I I)为空心结构,所述支撑板(11)内部设置有两个散热风扇(12),所述支撑板(11)上端设置有导热口(13),所述导热口(13)为圆盘状开口,导热口(13)数量为两个,导热口(13)的直径与散热风扇
(12)的直径保持一致,且导热口(13)与散热风扇(12)在垂直方向上保持一致,所述支撑板
(11)两侧还设置有连接板(14),所述连接板(14)内部还设置有弹簧,所述导热板(15)设置于支撑板(11)下端,导热板(15)由导热材质制成,导热板(15)宽度与支撑板(11)保持一致,所述散热板(16)设置于导热板(15)下端,散热板(16)宽度与导热板(15)宽度保持一致,所述散热板(16)下端还设置有若干个散热块(17),每两个散热块(17)之间的间距与散热块(17)的宽度保持一致;
[0010]其中,所述碾平辊包括主筒体、设置于所述主筒体的外壁上的外碾压件、设置于所述外碾压件和所述主筒体的连接处的子卡接块、旋输送于所述主筒体的端部的旋接环、沿着所述主筒体的轴向穿设于所述主筒体内且旋设于所述旋接环上的内导向杆、旋设于所述内导向杆上的集成件、嵌设于所述主筒体的内壁上的衬板、沿着所述集成件的径向穿设于所述集成件内且压紧于所述衬板上的内顶杆和套设于所述内顶杆上的缓冲弹簧。
[0011]其中,所述主筒体为圆筒状,所述主筒体的内壁为曲面;于所述主筒体的端部穿设有第一旋转孔,所述第一旋转孔和所述旋接环相适应;于所述主筒体的内壁上凹设有压紧固定槽,所述压紧固定槽和所述衬板相适应;所述内顶杆为圆柱状;
[0012]所述集成件为椭球状,沿着其径向于其内穿设有第二旋转孔,所述第二旋转孔和所述内导向杆相适应;于所述集成件内穿设有压紧导向孔,所述压紧导向孔和所述内顶杆相适应。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型的具有散热结构的双辊压平机,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的下部的内壁上的导向件、滑动的设置于所述导向件上的承载梁、设置于所述承载梁的上侧的第二电机、旋设于所述第二电机的上侧的托架、旋设于所述主机箱的上部的驱动轴、旋设于所述驱动轴的中部的第一电机和旋设于所述驱动轴上的碾平辊;
[0015]所述托架包括旋接筒、旋设于所述旋接筒的下端的输出轴、沿着所述旋接筒的轴向穿设于所述旋接筒内的横杆、设置于所述横杆的端部的调节座、设置于所述调节座的上端的外罩、设置于所述外罩和所述调节座之间的内调节弹簧、罩设于所述外罩的外侧的主框架、设置于所述主框架的上侧的耐压件和设置于所述耐压件和所述主框架的连接处的旋接球;
[0016]所述旋接筒为圆筒状;所述横杆为圆柱状;所述调节座为圆台状,沿着所述调节座的径向于其侧壁内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述横杆相适应;沿着所述调节座的轴向于其上部凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽和所述内调节弹簧相适应;
[0017]所述外罩的外壁为椭球面;所述主框架为圆盘状;于所述主框架的下部凹设有第一承载槽,所述第一承载槽和所述外罩相适应;于所述主框架的侧壁内凹设有侧边旋接凹槽,所述侧边旋接凹槽和所述旋接球相适应;所述旋接球为球状;于所述耐压件的下部凹设有卡接安装槽,所述卡接安装槽和所述主框架相适应;本实用新型的具有散热结构的双辊压平机操作方便,调节方便,压平效率高,压平质量好。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的具有散热结构的双辊压平机的主视图。
[0019]图2是本实用新型的托架的主视图。
[0020]图3是本实用新型的碾平辊的主视图。
[0021 ]图4是本实用新型的散热结构的结构示意图。
[0022]1-主机箱;11-支撑板;12-散热风扇;13-导热口; 14-连接板;15-导热板;16-散热板;17-散热块;2-托架;21-输出轴;22-旋接筒;23-横杆;24-调节座;25-外罩;26-旋接球;27-主框架;28-内调节弹簧;29-耐压件;3-第一电机;4-驱动轴;5-碾平辊;51-主筒体;52-衬板;53-内顶杆;54-缓冲弹簧;55-旋接环;56-内导向杆;57-集成件;58-外碾压件;6-导向件;7-承载梁;8-第二电机。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0024]结合图1至图4对本实用新型的具有散热结构的双辊压平机进行详细说明。
[0025]本实用新型的具有散热结构的双辊压平机,包括主机箱1,还包括设置于所述主机箱I的下部的内壁上的导向件6、滑动的设置于所述导向件6上的承载梁7、设置于所述承载梁7的上侧的第二电机8、旋设于所述第二电机8的上侧的托架2、旋设于所述主机箱I的上部的驱动轴4、旋设于所述驱动轴4的中部的第一电机3和旋设于所述驱动轴4上的碾平辊5;
[0026]所述托架2包括旋接筒22、旋设于所述旋接筒22的下端的输出轴21、沿着所述旋接筒22的轴向穿设于所述旋接筒22内的横杆23、设置于所述横杆23的端部的调节座24、设置于所述调节座24的上端的外罩25、设置于所述外罩25和所述调节座24之间的内调节弹簧28、罩设于所述外罩25的外侧的主框架27、设置于所述主框架27的上侧的耐压件29和设置于所述耐压件29和所述主框架27的连接处的旋接球26;
[0027]所述旋接筒22为圆筒状;所述横杆23为圆柱状;所述调节座24为圆台状,沿着所述调节座24的径向于其侧壁内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述横杆23相适应;沿
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1