专利名称：辊压管材结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊压管材结构，特别是一种使用辊压板材接缝技术所设计的管材结构。
背景技术：
图1和图2示出了传统的管材结构，其制造方式是先确定一般管材所用的标准规格长度，然后裁剪金属板材A为一管材圆周的展开面积，而后再施以金属板的卷管作业以成为一长形管材的雏体，复对卷管后的管材雏体接缝处施以焊接，焊接完成后，必须再磨掉焊接后残留于金属管材上的焊渣，使其成为光滑管面，最后再对于该管材施以表面贴纸、电镀或烤漆而完成品；惟以上所传统的管材结构仍有以下的缺点1.传统管材制作费时，加工阶太多，成本太高，产能有限。
2.传统管材必须于卷管完成后，施行对接缝处的焊接作业，其焊接时间与精度不易控制，且完成后还要施以磨除焊渣工作，管材所要求的真圆度也于此失准。
3.传统的管材，为防止金属氧化产生锈蚀，必须对其表面再施以贴纸、电镀或烤漆，而管架的制作于卷管焊接完成后，只能对其管材外表面贴纸、电镀或烤漆，而管材内面则无法有效处理。
4.传统的管材，因需施行接缝焊接工作，因此其板材厚度不能太薄，否则焊接时易烧穿板材，此外，太薄的板材若制成长型管材，则易会发生挠曲变形，无法保有其直度。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种辊压管材结构，通过对辊压板材接缝，得到内、外管面都能获得良好的防蚀保护的金属管材。
本实用新型的上述目的是这样实现的，该管材的接缝设有采可相互对嵌的勾部，在卷管作业中先上胶，并将此处接缝勾合，使该结合部具有防水或防渗的功效，复对此处施以辊压，而相互对嵌的勾部辊压后所形成的肋条，以增加长形管材的结构强度，使其不易挠曲。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。
图1是传统管材结构截面图；图2是传统管材制作流程方块图；图3是本实用新型管材相互勾嵌的状态截面图；图4是本实用新型的管材制作流程方块图；图5是本实用新型的管材辊压完成后的结构截面图。
附图标记说明板材10；传统板材A。
具体实施方式
图4是本实用新型的管材制作流程图，本实用新型的管架制作必须先确定一般管材所用的标准规格长度，然后裁剪金属板材10为一管材周径的展开面积，而后再施以金属板的卷管作业以成为一长形管材的雏体，而与传统者此处最大不同处是，所用的板材10是已经过贴皮、电镀或烤漆加工的后的板材，而非传统的胚料板材A，这出于以下二点考虑1.于板材10进料前即是已完成表面处理的胚料材，其材料单价比传统者板材胚料加卷管事后表面处理费用要低廉许多，且色样选择性亦较多。
2.板材10于卷管完成，其内、外管面即可得到良好保护，而传统的仅能保护外管面。
当板材裁剪适当大小后，即开始进行接缝处辊压作业。
参见图3，此板材10与传统者板材A最大不同处在于板材两接缝端折成一可相互对嵌的勾部，在卷管作业中先上胶，并将此处接缝勾合，复对此处施以辊压，使管材内外表面与接缝处既成圆整状态，如图5所示态样。
因此，上述接缝处不虞脱离分开，绝无传统者需对管材施以焊接然后磨去焊渣，而造成管材圆面变形生锈的情况，并且所上胶的黏胶则可提供该管材接缝处的良好防水及防渗功能，而原来相互对嵌的勾部轧压后所形成的肋条，则可增加长形管材的结构强度，若为使用薄板制成管材，即使长达数十米亦不易挠曲而使应用范围更广。
上所所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡利用本实用新型上述教导所为的局部变更或修饰，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种辊压管材结构，其特征在于，在卷管形成的一长形管材的两接缝端设有一可相互对嵌的勾部。
2.如权利要求1所述的一种辊压管材结构，其特征在于，所述相互对嵌的勾部胶合并彼此勾合。
专利摘要本实用新型是一种辊压管材结构，其板材两接缝端设有折成一可相互对嵌的勾部，并上胶于该部，并将此处接缝勾合，复对此处施以辊压，俾使此结合部具有防水或防渗的功效，使管材内、外表面与接缝处既成圆整或平整状态，且接缝处不虞脱离分开，而原来相互对嵌的勾部辊压后形成肋条，以增加长形管材的结构强度，使其不易挠曲。
文档编号F16L9/17GK2667267SQ0323680
公开日2004年12月29日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者黄诣壬 申请人:黄诣壬