一种单面大圆机用反扣式上盘三角的制作方法

本实用新型涉及一种针织大圆机，具体涉及一种单面大圆机用反扣式上盘三角。

背景技术：

针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁) 机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

针织大圆机的编织机构是其心脏所在，主要由针筒、织针、三角和三角座 (三角座又称鞍座)、沉降片(单面机才具有)等部件组成。

其中，三角又称山角、菱角。它是根据针织大圆机编织品种的不同需要，控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动。

现有的针织大圆机在使用的过程中，由于其三角的位置位于针的上侧，而且纱线在编织过程中会产生许多纱毛、尘埃，使完成编织的三角容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅，影响机台设备的速度，严重时会损坏大圆机，以及造成所编织的布面不平整，影响布面的质量。

另外，现有的针织大圆机，其所用的三角不只一种结构，一般需要两种结构的三角来配合使用，如果生产多个型号的针织大圆机，则需要生产两种不同结构的三角，三角通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种单面大圆机用反扣式上盘三角，其具有操作简单、方便快捷的优点，还具有良好的除尘效果，能保持布面的平整性，并且通用性高。

本实用新型的目的是下述技术方案来实现的：

一种单面大圆机用反扣式上盘三角，包括设于三角座上的数个三角，数个三角顺次排列构成一圆形的沉降片走道，且该沉降片走道位于单面大圆机沉降片的下侧；所述三角的顶面为平面，所述三角的底面上横向开设有与信克片相匹配的信克片槽；所述三角的两侧在信克片槽的两端分别对应开设有缺口一、缺口二，当三角安装在三角座上后，相邻三角的缺口一和缺口二处形成透气孔，且相邻三角的信克片槽首尾相接。

进一步的，所述信克片槽两端的开口宽度分别为5.0-5.5mm，6.7-7.2mm。

进一步的，所述信克片槽两端的开口宽度分别为5.3mm，6.9mm。

进一步的，所述三角是由相互重合设置的顶板和底板构成。

进一步的，所述顶板和底板的对应位置处均开设有安装孔。

进一步的，所述安装孔内设有内螺纹，当三角通过螺钉安装在三角座上后，螺钉的顶面与顶板的顶面齐平。

进一步的，所述顶板的顶面为平面。

进一步的，所述信克片槽开设于底板的底面上。

进一步的，所述底板的底面上还开设有安装到三角座上的安装槽。

进一步的，所述三角的材质为skd11特殊钢。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中的单面大圆机用反扣式上盘三角，包括设于三角座上的数个三角，数个三角顺次排列构成一圆形的沉降片走道，且该沉降片走道位于单面大圆机沉降片的下侧；所述三角的顶面为平面，所述三角的底面上横向开设有与信克片相匹配的信克片槽；所述三角的两侧在信克片槽的两端分别对应开设有缺口一、缺口二，当三角安装在三角座上后，相邻三角的缺口一和缺口二处形成透气孔，且相邻三角的信克片槽首尾相接；具体来说，其具有以下优点：

①本实用新型中的单面大圆机用反扣式上盘三角，包括设于三角座上的数个三角，数个三角顺次排列构成一圆形的沉降片走道，只采用同一种结构的三角就能满足针织大圆机上盘三角的使用，而且针对不同型号的针织大圆机，只需要改变本实用新型中单面大圆机用反扣式上盘三角的尺寸即可，其结构可以适用于15寸-40寸大圆机的使用，适用范围广。

②由于三角安装在三角座上后，相邻三角的缺口一和缺口二处形成了透气孔，该透气孔具有散热的作用，能将针织大圆机内部设备运转过程中所产生的热量及时散去，能保护其内部不会因为过热导致部分部件变形，有效的保证了针织大圆机的正常运转，同时也增加了针织大圆机的使用寿命；另外，该透气孔除了散热的作用，还具有除尘的作用，在大圆机进行针织的过程中，信克片周围会不断有纱毛飞舞，飞舞的纱毛不但容易影响布面的平整性，而且容易进入大圆机内部影响大圆机的机械性能；而设计了透气孔后，飞舞的纱毛大部分可以从该透气孔中飞出，不会影响到布面的平整性，也不容易进入到大圆机内部，所以会起到除尘作用。

③同时，由于所述三角的顶面为光滑平面，以及三角、信片和针之间的高低落差，让飞花和尘埃以及油污并不容易在三角顶面的光滑平面上停留，所以本实用新型中的三角，其本身具有良好的除尘效果；

④而又由于其本身良好的除尘效果，可以增加机台设备的运行速度，并且，在织布的过程中，可以保持布面的平整性，保证布匹质量的稳定性。

(2)本实用新型中的单面大圆机用反扣式上盘三角，所述顶板和底板的对应位置处均开设有安装孔，所述安装孔内设有内螺纹，当三角通过螺钉安装在三角座上后，螺钉的顶面与顶板的顶面齐平；可以进一步保证本实用新型中的单面大圆机用反扣式上盘三角其顶面为光滑平面，使其安装不出现凸起或凹陷，可以尽量避免飞花和尘埃以及油污在三角顶面的光滑平面上停留，进一步保证其除尘效果。

(3)本实用新型中的单面大圆机用反扣式上盘三角，是在长期工作实践中总结经验，并进行发明创造所得，并且成品在实际使用中得到了客户的高度认可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中三角底面的结构示意图；

图2是图1中三角位置的仰视图；

图3是图1中三角位置的右视图；

图4是本实用新型实施例中三角顶面的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中相邻两块三角安装的顶面安装结构示意图；

图6是本实用新型实施例中相邻两块三角安装的底面安装结构示意图。

图中：1、信克片槽；2、缺口一；3、缺口二；4、透气孔；5、安装孔；6、顶板；7、底板；8、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图6所示：

一种单面大圆机用反扣式上盘三角，包括设于三角座上的数个三角，数个三角顺次排列构成一圆形的沉降片走道，且该沉降片走道位于单面大圆机沉降片的下侧；其只采用同一种结构的三角就能满足针织大圆机上盘三角的使用，而且针对不同型号的针织大圆机，只需要改变本实用新型中单面大圆机用反扣式上盘三角的尺寸即可，其结构可以适用于15寸-40寸大圆机的使用，适用范围广。在本实施例中，单面大圆机为36寸大圆机。

所述三角的顶面为平面，所述三角的底面上横向开设有与信克片相匹配的信克片槽1；所述三角的两侧在信克片槽1的两端分别对应开设有缺口一2、缺口二3，当三角安装在三角座上后，相邻三角的缺口一2和缺口二3处形成透气孔4，且相邻三角的信克片槽1首尾相接。

相邻三角的缺口一2和缺口二3处形成的透气孔4具有散热的作用，能将针织大圆机内部设备运转过程中所产生的热量及时散去，能保护其内部不会因为过热导致部分部件变形，有效的保证了针织大圆机的正常运转，同时也增加了针织大圆机的使用寿命；该透气孔4除了散热的作用，还具有除尘的作用，在大圆机进行针织的过程中，信克片周围会不断有纱毛飞舞，飞舞的纱毛不但容易影响布面的平整性，而且容易进入大圆机内部影响大圆机的机械性能；而设计了透气孔4后，飞舞的纱毛大部分可以从该透气孔4中飞出，不会影响到布面的平整性，也不容易进入到大圆机内部，所以会起到除尘作用。

同时，由于所述三角的顶面为光滑平面，以及三角、信片和针之间的高低落差，让飞花和尘埃以及油污并不容易在三角顶面的光滑平面上停留，所以本实用新型中的三角，其本身具有良好的除尘效果。而又由于其本身良好的除尘效果，可以增加机台设备的运行速度，并且，在织布的过程中，可以保持布面的平整性，保证布匹质量的稳定性。

所述信克片槽1两端的开口宽度分别为5.0-5.5mm，6.7-7.2mm。

在本实施例中，所述信克片槽1两端的开口宽度分别为5.3mm，6.9mm。当然，不同型号的大圆机的信克片尺寸也会不一样，根据信克片的尺寸改变其尺寸即可。

在本实施例中，所述三角是由相互重合设置的顶板6和底板7构成；所述顶板6的顶面为平面，所述信克片槽1开设于底板7的底面上。

所述顶板6和底板7的对应位置处均开设有安装孔5；所述安装孔5内设有内螺纹，当三角通过螺钉安装在三角座上后，螺钉的顶面与顶板6的顶面齐平。可以进一步保证本实用新型中的单面大圆机用反扣式上盘三角其顶面为光滑平面，使其安装不出现凸起或凹陷，可以尽量避免飞花和尘埃以及油污在三角顶面的光滑平面上停留，进一步保证其除尘效果。

在本实施例中，所述底板7的底面上还开设有安装到三角座上的安装槽8，安装槽8的尺寸也是根据不同型号的大圆机，其尺寸会相应有改变。

在本实施例中，所述三角的材质为skd11特殊钢。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。