滚筒式高速熨平机的制作方法

本实用新型涉及熨平机，具体地，涉及一种滚筒式高速熨平机。

背景技术：

熨平机一般分为槽式熨平机和辊式熨平机，滚筒式熨平机是在滚筒内通入蒸气，把洗涤后的平面布草(如被单、被套、枕套、桌布等)，由送料带送入并卷绕在滚筒的表面上进行烘干与熨平的一种设备，滚筒式滚筒的排列通常有水平并列排列的，也有滚筒上下高低错位排列的，水平并列排列的熨平机的布草，先经过滚筒的底部，再由滚筒上部出来，因此，它必须要有导向带的牵引，因导向带又会在布草上留下印痕，严重影响布草的熨平质量；上下高低错位排列的熨平机，布草由滚筒的上部进入，再由滚筒下部出来，对一些含水量较大的软布草，由于布草难以进入，会堆积在滚筒进料口或由于进入不畅，布草的头部会产生皱褶，有些虽然能进入，但由于含水量较高，容易缠绕在滚筒上，所有这些问题的出现，都要停机排除，严重影响了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种滚筒式高速熨平机。

根据本实用新型提供的一种滚筒式高速熨平机，包括多个用于熨烫布草的滚筒以及卷绕在所述多个滚筒上的传送带；其中：

所述多个滚筒包括一初始滚筒、一引导滚筒以及一结束滚筒；

所述传送带包括初始滚筒传送带、引导滚筒传送带以及结束滚筒传送带，分别卷绕所述初始滚筒、引导滚筒以及结束滚筒；

所述初始滚筒的上方设置有卷绕在初始滚筒上的初始滚筒导向带；

所述初始滚筒传送带自进料口开始，卷绕布草沿初始滚筒周向至初始滚筒的出料口，再输送至引导滚筒入料口；

所述引导滚筒传送带自引导滚筒入料口卷绕布草至结束滚筒入料口；

所述结束滚筒传送带自结束滚筒入料口卷绕布草至出料口。

优选地，沿水平方向，所述初始滚筒、结束滚筒以及引导滚筒依次设置；所述引导滚筒的高度高于所述初始滚筒和结束滚筒的高度。

优选地，所述初始滚筒和结束滚筒的转动方向相同，所述初始滚筒和引导滚筒的转动方向相反。

优选地，所述引导滚筒入料口和结束滚筒入料口设置有导向片。

优选地，还包括一个或者多个中间滚筒，沿布草传输方向，所述中间滚筒设置于所述初始滚筒和引导滚筒之间，所述中间滚筒设置有中间滚筒传送带，所述中间滚筒传送带将自初始滚筒的布草卷绕至引导滚筒入料口。

优选地，所述中间滚筒的上方设置有卷绕在中间滚筒上的中间滚筒导向带。

优选地，所述引导滚筒与初始滚筒、中间滚筒以及结束滚筒的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构合理，操作方便且熨平效率高；

2、本实用新型能够根据需求改变中间滚筒的数量，可操作性高；

3、本实用新型在引导滚筒和结束滚筒上未设置有导向带，避免布草出料时由导向带产生印痕。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型实施例三滚筒熨平机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例四滚筒熨平机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例五滚筒熨平机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例六滚筒熨平机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例布草进入导向片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，根据本实用新型提供的一种滚筒式高速熨平机，具有多个旋转加热滚筒1和传送带2，所述传送带2卷绕在所述多个滚筒1上，一边将洗涤物包压在滚筒1缸面上一边旋转，从而传送并熨平烫干布草，熨平机至少包括初始滚筒、引导滚筒以及结束滚筒，以布草开始进入熨烫的滚筒为初始滚筒，即图示的第一滚筒1c,以布草最后熨烫的滚筒为结束滚筒，即图示的B滚筒1b,引导滚筒为图示的A滚筒1a，人站在进料侧,面对机器,由左往右看,第一滚筒1c、B滚筒1b为顺时针旋转,A滚筒1a为逆时针旋转,即进入的布草先经过第一滚筒1c的底部,再由第一滚筒1c上部出来传送给下一个滚筒，第一滚筒1c上卷绕传送带2c、导向带3c，A滚筒1a上卷绕传送带2a，B滚筒1b上卷绕传送带2b；定义为进料侧为机器的前侧、出料侧为机器的后侧,那么,A滚筒1a在B滚筒1b的后侧上方,第一滚筒1a与B滚筒1b并列，布草从第一滚筒1a进入后，经传送，到达最后两个滚筒时，布草由A滚筒1a的上部进入,从A滚筒1a的下部出来再传给B滚筒1b,由B滚筒1b的上部进入,最后从B滚筒1b的下部出来。

进一步的，所述的滚筒式高速熨平机还设有中间滚筒，本实用新型列举了三个实施例，需要指出的是，中间滚筒的数量不仅仅局限于本发明提供的三个实施例。

第一实施例：滚筒式高速熨平机设置有第二滚筒1d，如图2所示，所述第二滚筒1d与第一滚筒1b并列设置，旋转方向与第一滚筒1b相同，即布草由第一滚筒1b传给第二滚筒1d，布草先经过第二滚筒1d的底部,再由第二滚筒1d上部出来传送给A滚筒1a。

第二实施例：滚筒式高速熨平机还设置有第三滚筒1e，如图3所示，所述第三滚筒1e与第一滚筒1c、第二滚筒1d并列设置，旋转方向与第一滚筒1c相同，即布草先经过第一滚筒1c的底部,再由第一滚筒1c上部出来传送给第二滚筒1d，布草经过第二滚筒1d的底部,再由第二滚筒1d上部出来传送给第三滚筒1e，布草经过第三滚筒1e的底部,再由第三滚筒1e上部出来传送给A滚筒1a。

第三实施例：滚筒式高速熨平机还设置有第四滚筒1f，如图4所示，所述第四滚筒1f与第一滚筒1c、第二滚筒1d、第三滚筒1e并列设置，旋转方向与第一滚筒1c相同，即布草先经过第一滚筒1c的底部,再由第一滚筒1c上部出来传送给第二滚筒1d，布草经过第二滚筒1d的底部,再由第二滚筒1d上部出来传送给第三滚筒1e，再由第三滚筒1e上部出来传送给第四滚筒1f，布草经过第四滚筒1f的底部,再由第四滚筒1f上部出来传送给A滚筒1a。

更进一步的，所述第一滚筒1c、第二滚筒1d、第三滚筒1e、第四滚筒1f分别卷绕有导向带3c、导向带3d、导向带3e、导向带3f。

更为具体的，A滚筒1a、B滚筒1b的布草入口处在设有布草进入导向片4，导向片4对布草的传输起导向作用。

布草刚进入滚筒式高速熨平机时,由于布草受重力方向与滚筒的进料口的运动方向一致,布草很容易进入滚筒式高速熨平机,不会在入料口堆积,布草从第一滚筒1c和中间滚筒的上部出来要有导向带的牵引,虽然会留下导向带的印痕,但布草经过最后两个滚筒，即A滚筒1a和B滚筒1b熨烫后,印痕会被熨平消失,因为A滚筒1a和B滚筒1b的布草是从滚筒的上部进入下部出来,此时的布草含水量已不大,不容易与滚筒粘结,布草受自身重力及旋转离心力的作用,很容易脱离滚筒而不需导向带.同样,由于进入A滚筒1a和B滚筒1b的布草含水量不高,它也就变得硬朗了,就容易从滚筒的上部进入而不会堆积.或由于进入不畅而造成布草头部的皱褶。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。