本实用新型涉及一种衣服胸杯加工的模板。
背景技术:
衣服胸杯时,需要用两块布料缝制在一起形成中部凸起的形状,现有技术中,仅靠人工缝制,即使是熟练工也很难缝制成对称、均匀和整齐的产品,更是无法提高加工速度。
技术实现要素:
本实用新型根据以上不足,提供了一种衣服胸杯加工模板。
本实用新型的技术方案是:
一种衣服胸杯加工模板,其特征是,包括:
底板,其中部放置有胸杯凸模,胸杯凸模的 两侧开设两条底板圆弧槽;
中板,其中部开设有中板通孔,该通孔接近且大于两条底板圆弧槽所包围的面积;
顶板,其中部开设有顶板通孔,顶板通孔的面积能满足胸杯凸模伸出,顶板通孔外开设有与两条底板圆弧槽相同尺寸的两条顶板圆弧槽;
底板、中板和顶板的一侧可翻转连接在一起且能重叠设置,底板与中板之间能放置衣服胸杯底布,中板与顶板之间能放置衣服胸杯顶布,缝纫机分别能沿着两条顶板圆弧槽和两条底板圆弧槽将衣服胸杯顶布和衣服胸杯底布缝制在一起且中部凸起形成胸杯。
这种立体模板的缝制结构能很好的完成衣服胸杯的加工。
作为优选,所述中板和顶板用透明塑料膜制成。
作为优选,所述衣服胸杯顶布和衣服胸杯底布为打褶布料或不打褶布料。
作为优选,所述胸杯凸模由海绵制成。
作为优选,所述中板的正反面至少一个边缘粘贴有双面胶,其能将底板、中板和顶板粘接在一起。
有了双面胶能确保移动过程中,衣服胸杯顶布和衣服胸杯底布不会移动走样。
本实用新型具有结构简单、成本低、加工方便、能适用新员工使用、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型加工时的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,一种衣服胸杯加工模板,包括:
底板1,其中部放置有胸杯凸模13,胸杯凸模13的 两侧开设两条底板圆弧槽12;
中板2,其中部开设有中板通孔21,该通孔接近且大于两条底板圆弧槽12所包围的面积;
顶板3,其中部开设有顶板通孔32,顶板通孔32的面积能满足胸杯凸模13伸出,顶板通孔32外开设有与两条底板圆弧槽12相同尺寸的两条顶板圆弧槽31;
底板1、中板2和顶板3的一侧可翻转连接在一起且能重叠设置,底板1与中板2之间能放置衣服胸杯底布41,中板2与顶板3之间能放置衣服胸杯顶布42,缝纫机分别能沿着两条顶板圆弧槽31和两条底板圆弧槽12将衣服胸杯顶布42和衣服胸杯底布41缝制在一起且中部凸起形成胸杯。
中板2和顶板3用透明塑料膜制成。
衣服胸杯顶布42和衣服胸杯底布41为打褶布料或不打褶布料。
胸杯凸模13由海绵制成。
中板2的正反面至少一个边缘粘贴有双面胶,其能将底板1、中板2和顶板3粘接在一起。