一种便捷式小型织布加湿器的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便捷式小型织布加湿器。

背景技术：

织布在纺织过程中会与纺织机械反复摩擦，容易使织布带有静电，不仅会影响织布本身的品质，同时还会造成安全隐患，因此需要对加工完成的织布进行加湿除静电处理，但现有的加湿装置一半采用将织布置于两卷轴之间，从而将织布摊铺在普通加湿器上方，然后手动卷绕织布卷轴，实现织布逐段加湿的过程，但这种模式不仅容易造成加湿不均，且劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷式小型织布加湿器，解决了目前的传统手动加湿的手段不仅容易造成加湿不均，且劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式小型织布加湿器，包括底座和雾化器，所述雾化器固定安装在底座中部，所述底座两端分别固定有一组第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶端均开设有U型滑槽，两组所述U型滑槽内分别容置有第一转轴和第二转轴，且所述第一转轴和第二转轴上均套接有织布绕棍，所述第二支撑板上方的织布绕棍上缠绕有织布，且所述织布自由端缠绕在另一织布绕棍上，所述雾化器上端还固定连接有蒸汽管，且所述蒸汽管出口正对织布底面中部，其中一根所述第一支撑板外侧还固定有三角支架，且所述三角支架上固定安装有减速电机，所述第一转轴其中一端开设有U型连接槽，所述减速电机输出轴延伸至U型连接槽内，且所述减速电机输出轴与第一转轴之间通过第一锁紧螺柱贯穿两者进行锁紧连接，所述第一转轴和织布绕棍上均开设有键槽，且所述键槽内插入连接键，所述连接键上端还焊接有连接耳，且所述连接耳和织布绕棍端部侧面均开设有螺纹孔，所述连接键与织布绕棍之间通过第二锁紧螺柱螺接在螺纹孔内进行锁紧连接。

优选的，所述蒸汽管上端还固定连接有三通接头，且所述三通接头上方两端均固定连接有连接管，且所述连接管和三通接头上端均固定连接有多个分散喷头。

优选的，所述第一转轴和第二转轴两端均紧密卡接有U型限位硅胶卡块，且所述U型限位硅胶卡块位于织布绕棍两侧。

优选的，所述底座底面四角均固定连接有防滑垫脚。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便捷式小型织布加湿器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型将在蒸汽管上端通过三通接头连接横向设置的连接管，同时在连接管和三通接头上端均设置多个分散喷头，使得分散喷头沿织布宽度方向均匀设置，雾化器产生的蒸汽经多个分散喷头均匀喷洒在织布表面，从而解决了单一蒸汽管加湿不均的问题。

(2)本实用新型通过在第一支撑板外侧设置减速电机，并将减速电机与第一转轴之间活动连接，同时将第一转轴和织布绕棍之间设置同步锁紧机构，最后将第一转轴和第二转轴均活动设置在支撑板上的U型滑槽内，从而利用减速电机带动其中一根织布绕棍转动，从而实现将织布摊铺在蒸汽管上方进行逐段均匀加湿的目的，代替手动卷绕加湿的手段，提高了工作效率，且方便随时将织布绕棍拆下，更换下一卷需要加湿的织布；当需要更换新一轮的织布绕棍时，首先将第一锁紧螺柱取下，然后将第一转轴和第二转轴均从支撑板上的U型滑槽内取出，最后拧下连接耳上的第二锁紧螺柱，将连接键从键槽内取出，然后将织布绕棍脱离转轴，更换新的织布绕棍后，按照拆卸顺序反向安装即可，整个过程方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑板与第一转轴连接的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的织布绕棍与第一转轴连接的结构示意图；

图4为本实用新型的连接管与三通接头连接的结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处结构放大图。

图中：减速电机1、第一支撑板2、底座3、三角支架4、蒸汽管5、连接管6、分散喷头7、三通接头8、雾化器9、防滑垫脚10、第二支撑板11、织布绕棍12、U型滑槽13、第二转轴14、织布15、U型连接槽16、第一锁紧螺柱17、U型限位硅胶卡块18、第一转轴19、键槽20、连接键21、螺纹孔22、连接耳23、第二锁紧螺柱24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式小型织布加湿器，包括底座3和雾化器9，雾化器9固定安装在底座3中部，底座3两端分别固定有一组第一支撑板2和第二支撑板11，第一支撑板2和第二支撑板11顶端均开设有U型滑槽13，两组U型滑槽13内分别容置有第一转轴19和第二转轴14，且第一转轴19和第二转轴14上均套接有织布绕棍12，第二支撑板11上方的织布绕棍12上缠绕有织布15，且织布15自由端缠绕在另一织布绕棍12上，雾化器9上端还固定连接有蒸汽管5，且蒸汽管5出口正对织布15底面中部，蒸汽管5上端还固定连接有三通接头8，且三通接头8上方两端均固定连接有连接管6，且连接管6和三通接头8上端均固定连接有多个分散喷头7；

将在蒸汽管5上端通过三通接头8连接横向设置的连接管6，同时在连接管6和三通接头8上端均设置多个分散喷头7，使得分散喷头7沿织布15宽度方向均匀设置，雾化器9产生的蒸汽经多个分散喷头7均匀喷洒在织布15表面，从而解决了单一蒸汽管5加湿不均的问题；由于雾化器9工作原理属于现有技术，这里不再赘述。

其中一根第一支撑板2外侧还固定有三角支架4，且三角支架4上固定安装有减速电机1，第一转轴19其中一端开设有U型连接槽16，减速电机1输出轴延伸至U型连接槽16内，且减速电机1输出轴与第一转轴19之间通过第一锁紧螺柱17贯穿两者进行锁紧连接，第一转轴19和织布绕棍12上均开设有键槽20，且键槽20内插入连接键21，连接键21上端还焊接有连接耳23，且连接耳23和织布绕棍12端部侧面均开设有螺纹孔22，连接键21与织布绕棍12之间通过第二锁紧螺柱24螺接在螺纹孔22内进行锁紧连接；

通过在第一支撑板2外侧设置减速电机1，并将减速电机1与第一转轴19之间活动连接，同时将第一转轴19和织布绕棍12之间设置同步锁紧机构，最后将第一转轴19和第二转轴14均活动设置在支撑板上的U型滑槽13内，从而利用减速电机1带动其中一根织布绕棍12转动，从而实现将织布摊铺在蒸汽管5上方进行逐段均匀加湿的目的，代替手动卷绕加湿的手段，提高了工作效率，且方便随时将织布绕棍12拆下，更换下一卷需要加湿的织布；当需要更换新一轮的织布绕棍12时，首先将第一锁紧螺柱17取下，然后将第一转轴19和第二转轴14均从支撑板上的U型滑槽13内取出，最后拧下连接耳23上的第二锁紧螺柱24，将连接键21从键槽20内取出，然后将织布绕棍12脱离转轴，更换新的织布绕棍12后，按照拆卸顺序反向安装即可，整个过程方便快捷。

为了防止织布绕棍12沿相应的转轴横向移动，对加湿操作造成不利影响，第一转轴19和第二转轴14两端均紧密卡接有U型限位硅胶卡块18，且U型限位硅胶卡块18位于织布绕棍12两侧。

为了避免整机在工作过程中产生打滑问题，底座3底面四角均固定连接有防滑垫脚10。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。