一种定型机的纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域，更具体地说，它涉及一种定型机的纠偏装置。

背景技术：

拉幅定型机用于将纤维素、蚕丝、羊毛等具有可塑性的织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干整理，拉幅后还须对织物进行冷却定型。拉幅定型机的最前端为进布单元，如公告号为CN201553897U的中国实用新型专利，公开了一种拉幅定型机进布单元，包括机架、导布杆、展幅辊、对中装置，所述导布杆、展幅辊、对中装置依次设在机架上，所述导布杆为活动式，其两端均嵌有轴承，所述轴承内设有与机架固定连接的圆轴。进布时，运输车内的织物从导布杆下方伸出，从导布杆上通过依次进入展幅辊和对中装置，然后再进入定型机机体中进行定型。

但是，织物是直接堆放在运输车中的，所以织物在运输车中的位置较为杂乱，当织物从运输车中拉出并卷绕在导布杆上时，受到运输车中织物的拉扯力，使得在导布杆上的织物位置不稳定，从而导致进入定型机机体中织物位置存在偏差，影响织物的整体定型效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的纠偏装置，在织物进入定型机机体之前，将织物先进行位置纠正，提高织物整体的定型效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定型机的纠偏装置，包括机架，还包括设置于所述机架上的纠偏机构，所述纠偏机构包括平行设置的第一纠偏辊和第二纠偏辊、转动连接于所述机架上的摇杆，以及于所述摇杆连接的用于驱动摇杆转动的驱动机构，所述摇杆设置有两根且分别设置于第一纠偏辊的两端位置，所述第一纠偏辊和第二纠偏辊的两端均转动连接于摇杆上。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动摇杆摆动，从而带动第一纠偏辊和第二纠偏辊摆动，当织物从第一纠偏辊和第二纠偏辊中间穿过时，第一纠偏辊和第二纠偏辊摆动，带动织物摆动，从而将稍微偏离中间位置的织物摆正，达到织物纠偏的效果，从而提高织物整体的定型效果。

进一步的，所述机架上固定连接有与第一纠偏辊平行的支架，所述摇杆通过连接轴转动连接于支架上，且所述摇杆贴于支架表面转动。

通过采用上述技术方案，摇杆的转动方向与织物的传送方向垂直，织物在第一纠偏辊和第二纠偏辊之间与其摩擦，带动织物位置的调整，将稍微偏离中间位置的织物摆正，达到织物纠偏的效果，从而提高织物整体的定型效果。

进一步的，所述驱动机构包括同轴连接于所述连接轴的电机。

通过采用上述技术方案，电机的来回转动带动连接轴转动，从而带动摇杆转动，该结构简单，操作方便。

进一步的，所述第一纠偏辊和/或第二纠偏辊外设置有防滑件。

通过采用上述技术方案，增大了织物和第一纠偏辊和/或第二纠偏辊之间的摩擦力，提高了织物的纠偏效果。

进一步的，所述防滑件包括缠绕于所述第一纠偏辊和/或第二纠偏辊外的布条。

通过采用上述技术方案，布条是厂房里比较常见的原料，成本低，且布条与织物本的性能较为相近，工作人员能够方便的将布条缠绕在第一纠偏辊和/或第二纠偏辊外以提高摩擦力；同时，当布条被磨损，工作人员可方便的将其进行更换。

进一步的，所述布条呈螺旋状缠绕于所述第一纠偏辊和/或第二纠偏辊外，且螺旋方向一致。

通过采用上述技术方案，布条呈螺旋状缠绕在第一纠偏辊和/或第二纠偏辊外，使得织物在经过第一纠偏辊和或第二纠偏辊之间时，第一纠偏辊和或第二纠偏辊在织物的带动下进行转动，同时可对织物进行展开动作，使得织物本身能够更加平整，以提高织物整体的定型效果。

进一步的，所述第一纠偏辊和第二纠偏辊于地面的正投影重合。

通过采用上述技术方案，第一纠偏辊和第二纠偏辊竖直设置，当织物穿过两者之间时，织物与第一纠偏辊和第二纠偏辊均有较大的接触面积，从而提高织物与第一纠偏辊和第二纠偏辊的摩擦力，提高织物的纠偏效果。

进一步的，所述纠偏机构上方设置有扩幅辊，所述扩幅辊外周面上设置有沿其中间向两端设置的反向螺纹。

通过采用上述技术方案，在进入纠偏机构之前，对织物先进行扩幅，通过反向螺纹的设置将织物展平，后进入纠偏机构对织物的位置进行纠偏，使得进入定型机机体中的织物位置能够更好的对中。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过摇杆带动平行设置的第一纠偏辊和第二纠偏辊摆动，带动穿过第一纠偏辊和第二纠偏辊之间的织物进行来回摆动，对偏离中间位置的织物进行纠偏，达到织物纠偏的效果，从而提高织物整体的定型效果；

2、在第一纠偏辊和/或第二纠偏辊外缠绕了螺旋缠绕的布条，提高了织物与第一纠偏辊和/或第二纠偏辊之间的摩擦力，从而提高纠偏效果；

3、在进入纠偏机构之前先通过扩幅辊对织物进行扩幅，使得织物在纠偏机构内能够较大程度的展开，提高织物在纠偏机构内的对中性。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、纠偏机构；21、第一纠偏辊；211、防滑件；22、第二纠偏辊；23、摇杆；3、支架；31、连接轴；4、扩幅辊；41、反向螺纹；5、第一导杆；6、第二导杆；7、第三导杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种定型机的纠偏装置，包括机架1，机架1上水平平行设置了第一导杆5、周侧面设置有反向螺纹41的扩幅辊4、第二导杆6和第三导杆7。其中，第一导杆5位于最上方位置，织物缠绕于第一导杆5后，进入第一导杆5和扩幅辊4之间。扩幅辊4和第二导杆6之间设置了纠偏机构2，从第一导杆5和扩幅辊4之间拉出的织物经过纠偏机构2的纠偏作用，再从第二导杆6和第三导杆7之间穿过，最终送入定型机机体中。

扩幅辊4和第二导杆6之间平行了设置了支架3，纠偏机构2包括平行设置的第一纠偏辊21和第二纠偏辊22、一端转动连接在支架3上的摇杆23，以及驱动摇杆23转动的驱动机构。摇杆23设置有两个，分别位于与第一纠偏辊21和第二纠偏辊22两端对应位置，摇杆23一端贯穿通过连接轴31并与支架3转动连接，使得摇杆23贴于支架3表面来回转动。第一纠偏辊21和第二纠偏辊22两端分别转动连接在两个摇杆23上，并能够随着摇杆23的转动而转动。且第一纠偏辊21和第二纠偏辊22于地面的正投影重合。支架3远离摇杆23的一侧设置有驱动机构（图中未示出），驱动机构可以为固定安装在支架3上的电机，电机的输出轴与转动轴同轴键连接，通过电机带动转动轴转动，实现第一纠偏辊21和第二纠偏辊22的转动。需要说明的是，本实施例中的电机可采用步进电机，带动转动轴在设定角度进行正反转，织物从扩幅辊4上绕出后，进入第一纠偏辊21和第二纠偏辊22之间，通过第一纠偏辊21和第二纠偏辊22的来回摆动来矫正稍微偏离位置的织物。

第一纠偏辊21和/或第二纠偏辊22外设置有防滑件211。优选的，防滑件211采用布条，布条缠绕于第一纠偏辊21和/或第二纠偏辊22外，能够增大织物和纠偏机构2之间的摩擦力，提高纠偏效果。需要注意的是，布条呈螺旋状缠绕于第一纠偏辊21和/或第二纠偏辊22外，且螺旋方向一致，在纠偏的同时能够对织物有扩展作用。

上述的第一导杆5、支架3、第二导杆6和第三导杆7两端均与机架1焊接，扩幅辊4与机架1通过轴承转动连接。

工作原理：

织物穿过第一导杆5和扩幅辊4之间，经过扩幅辊4对织物进行展平，然后经过第一纠偏辊21和第二纠偏辊22之间，第一纠偏辊21和第二纠偏辊22在摇杆23的来回摆动作用下，对偏离位置的织物进行校正，达到织物纠偏的效果。经纠偏之后的织物再绕过第一导杆5和第二导杆6之间，最终送入定型机机体中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。