一种喷气织布机拉伸喷嘴装置的制作方法

本实用新型涉及喷气织布领域，特别涉及一种喷气织布机拉伸喷嘴装置。

背景技术：

目前织布在生产过程中，纬纱由筒子退绕引出，经张力装置、导纱器，预卷在测长储纬器上，然后利用空气压缩机产生的压缩空气将储纬器上储有一定量的纬纱均匀地从主喷嘴喷出，进入到异形筘槽内，在异形筘槽内，借助辅喷嘴所喷射出来的接力气流作用，使纬纱在织口中飞行，最终通过织口，完成引纬，但是因气压稳定性差，极易发生纬缩和纬围的织布瑕疵，因此，我们提出一种喷气织布机拉伸喷嘴装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种喷气织布机拉伸喷嘴装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种喷气织布机拉伸喷嘴装置，包括喷气织布机台、中心管和吸风箱，所述喷气织布机台前侧顶部安装有异形筘槽，所述喷气织布机台顶部左侧安装有吸纱嘴，所述吸纱嘴右侧连接有辅喷末端电磁阀气管，所述吸纱嘴顶部连接有中心管，所述中心管右侧连接有吸风箱。

进一步的，所述喷气织布机台顶部中间右侧安装有第一中心管支架。

进一步的，所述喷气织布机台右侧安装有第二中心管支架，所述第二中心管支架右侧底部安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓左侧通过第二中心管支架连接有喷气织布机台。

进一步的，所述第一中心管支架和第二中心管支架内侧顶部均安装有固定板，所述固定板中间开设有管道孔，所述管道孔内部安装有海绵垫。

进一步的，所述第一中心管支架前后两侧底部分别安装有第二固定螺栓和第三固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有吸纱嘴上的中心管和吸风箱，在电磁阀开启的气压和吸风箱相互作用拉紧纬纱的同时织布机右剪刀工作，完成原需要布边纱才能成型的工序，有效的节约了布边纱，同时又解决了纬缩和纬围的织布瑕疵，有利于更为实用的使用喷气织布机拉伸喷嘴装置，通过设有第一中心管支架和第二中心管支架上的固定板以及固定板上的管道孔和海绵垫，不仅可以更好的对中心管进行固定，而且海绵垫能够对外管进行保护，防止中心管与连接架固定处经常摩擦，造成中心管外管破裂，有利于更为安全的使用喷气织布机拉伸喷嘴装置。

附图说明

图1为本实用新型喷气织布机拉伸喷嘴装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型喷气织布机拉伸喷嘴装置的中心管支架结构示意图。

图中：1、喷气织布机台；2、异形筘槽；3、辅喷末端电磁阀气管；4、吸纱嘴；5、第一中心管支架；6、第二中心管支架；7、中心管；8、吸风箱；9、第一固定螺栓；10、固定板；11、管道孔；12、海绵垫；13、第二固定螺栓；14、第三固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种喷气织布机拉伸喷嘴装置，包括喷气织布机台1、中心管7和吸风箱8，所述喷气织布机台1前侧顶部安装有异形筘槽2，所述喷气织布机台1顶部左侧安装有吸纱嘴4，所述吸纱嘴4右侧连接有辅喷末端电磁阀气管3，所述吸纱嘴4顶部连接有中心管7，所述中心管7右侧连接有吸风箱8。

其中，所述喷气织布机台1顶部中间右侧安装有第一中心管支架5。

其中，所述喷气织布机台1右侧安装有第二中心管支架6，所述第二中心管支架6右侧底部安装有第一固定螺栓9，所述第一固定螺栓9左侧通过第二中心管支架6连接有喷气织布机台1。

其中，所述第一中心管支架5和第二中心管支架6内侧顶部均安装有固定板10，所述固定板10中间开设有管道孔11，所述管道孔11内部安装有海绵垫12。

其中，所述第一中心管支架5前后两侧底部分别安装有第二固定螺栓13和第三固定螺栓14。

工作原理：通过设有喷气织布机台1、中心管7和吸风箱8，在使用一种喷气织布机拉伸喷嘴装置时，利用喷气织布机台1上末端的最后一组300°至320°电磁阀开启的气压使吸纱嘴4工作，引纬纱在原基础上加长80mm，吸入中心管7内，在电磁阀开启的气压和吸风箱8相互作用拉紧纬纱的同时织布机右剪刀工作，完成原需要布边纱才能成型的工序，有效的节约了布边纱，同时又解决了纬缩和纬围的织布瑕疵，而第一中心管支架5和第二中心管支架6上的固定板10、管道孔11和海绵垫12，不仅可以更好的对中心管7进行固定，而且海绵垫12能够对外管进行保护，防止中心管7与连接架固定处经常摩擦，造成中心管7外管破裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。