一种试验布的滚动裁切组件的制作方法

本实用新型涉及一种布料加工技术领域，尤其涉及一种试验布的滚动裁切组件。

背景技术：

现有服装加工过程中，为了确定每批布料的色差、缩水率等参数，需要从一整匹布上裁切一定量的试验材料。供应商为了方便生产和运输、仓存等因素，生产出来的布料是以其中心轴杆为原点，然后将生产出来的布料顺时针旋转，将布料卷成直径大小约为35厘米左右的卷状，重量约75至100千克，由于在旋转的过程中布料是受到不定程度的拉力牵引，所有部位的布料经纱或纬纱都会出现不同程度的拉伸、变形。布料由于其自重的原因，布料所受的拉力较大，或者在裁切过程中随着刀轮的行进，布料幅宽方向的剩余的相连部分越来越窄，该剩余的相连部分受拉布机的作用，拉力强度越来越大，受该不均匀拉力的作用下，布料变形越来越大，从而产生尺寸偏差，拉力不均匀时，造成裁切后的实际尺寸不精确，影响成品品质；其次是劳动强度大，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种试验布的滚动裁切组件，可解决现有技术问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种试验布的滚动裁切组件，包括底板、布料座和工作台，在工作台上安装有拉布机、垫板装置、刀轮和带加热装置的刀架体，布料座安装在底板上方，布料座的顶部至少设有一个圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的中心轴线唯一即重合，且与刀轮的方向相平行，并沿圆柱形凹槽的两端的弧形面均匀地安装有若干个轴承滚筒，若干个轴承滚筒均能围绕各自的中心轴自由地转动。布料一般呈卷状，将卷状布料置于布料座的若干个轴承滚筒上，卷状布料可沿着各个轴承滚筒所围成的柱形凹面滚动，卷状布料的中心轴杆并不固定，卷状布料的中心轴杆也可以作径向摆动。布料在裁切前，工作台上的拉布机将布头夹住，并移动到指定标尺的位置，在拉布机夹着布头的移动过程中，卷状布料的运动主要包括以下三种：一是沿着各个轴承滚筒所围成的柱形凹面滚动，可以减小布料滚动的阻力，从而减小布料所承受的拉力；二是卷状布料的剩余直径也逐渐变小，卷状布料的中心轴杆也可以作径向摆动，这一摆动可以卸去卷状布料的部分拉力；三是在拉布机夹着布头的移动过程中，卷状布料受到拉力而发生滚动，各个轴承滚筒均能围绕各自滚筒的中心轴转动，滚动的卷状布料与滚动的轴承滚筒之间的摩擦力大大减小，可以减小布料滚动的阻力，从而减小布料所承受的拉力，综上三种方式可以减小布料中经纱和纬纱的变形量，提高裁切后的实际尺寸的精确度，并且降低劳动强度，节省人力。工作台上安装有垫板装置、刀轮和带加热装置的刀架体，可用于裁切布料。

进一步，所述若干个轴承滚筒所围成的柱形凹面的中心轴线与圆柱形凹槽的中心轴线相平行。在拉布机夹着布头的移动过程中，卷状布料受到拉力而发生滚动，若干轴承滚筒所围成的柱形凹面的中心轴线与圆柱形凹槽的中心轴线相平行，可减小布料滚动的阻力，从而减小布料所承受的拉力。

进一步，所述轴承滚筒的数量不少于5个，并且最上方的两个轴承滚筒的外径大于其他轴承滚筒的外径。轴承滚筒的数量设置较多，较为密集，有利于减小卷状布料的滚动阻力，从而减小布料所承受的拉力；最上方的两个轴承滚筒的外径大于其他轴承滚筒的外径，有利于减小卷状布料的径向摆动阻力，从而减小布料自重引起的对抗拉力。

进一步，所述轴承滚筒的长度要长于布料的宽度。可保证布料的幅宽方向的受力的一致性，防止布料的局部变形。

进一步，所述底板与布料座之间安装有带电控系统的升降装置。可启动开关来调节布料的拉布高度基本上与工作台上的垫板装置的上表面相持平，以减少卷状布料自身重量所带来的额外拉力。

进一步，所述拉布机带有电控系统，并可沿着工作台上的下沉式轨道运动。可提高拉布机运动的稳定性，从而有利于减小布料拉力激烈变动的影响。

进一步，所述底板安装有若干个万向轮。可增加本实用新型的实用场合，提高本装置的利用率。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，卷状布料的运动主要包括以下三种：一是沿着各个轴承滚筒所围成的柱形凹面滚动，可以减小布料滚动的阻力，从而减小布料所承受的拉力；二是卷状布料的剩余直径也逐渐变小，卷状布料的中心轴杆也可以作径向摆动，这一摆动可以卸去卷状布料的部分拉力；三是在拉布机夹着布头的移动过程中，卷状布料受到拉力而发生滚动，各个轴承滚筒均能围绕各自滚筒的中心轴转动，滚动的卷状布料与滚动的轴承滚筒之间的摩擦力大大减小，可以减小布料滚动的阻力，从而减小布料所承受的拉力，综上三种方式可以减小布料中经纱和纬纱的变形量，提高裁切后的实际尺寸的精确度，并且降低劳动强度，节省人力。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1为一种试验布的滚动裁切组件装有卷状布料的结构侧视图；

图2为一种试验布的滚动裁切组件的结构俯视图；

图3为一种试验布的滚动裁切组件的结构正视图；

图4为图2中的布料座的A-A剖视图。

图中：底板1、布料座3、带电控系统的升降装置、工作台4、拉布机5、垫板装置6、刀轮7、带加热装置的刀架体8、万向轮9、轴承滚筒10。

具体实施方式

如图1-4所示，一种试验布的滚动裁切组件，包括一种试验布的滚动裁切组件，包括底板1、布料座3和工作台4，在工作台4上安装有拉布机5、垫板装置6、刀轮7和带加热装置的刀架体8，布料座3安装在底板1上方，布料座3的顶部设有两个圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的中心轴线与刀轮7的方向相平行，并沿圆柱形凹槽的两端的弧形面R均匀地安装有若干个轴承滚筒10，若干个轴承滚筒10 均能围绕各自的中心轴自由地转动。

优选地，所述若干个轴承滚筒10所围成的柱形凹面R1的中心轴线与圆柱形凹槽的中心轴线相平行。

优选地，所述轴承滚筒10的数量为5个，并且最上方的两个轴承滚筒10的外径r1大于其他轴承滚筒10的外径r。

优选地，所述轴承滚筒10的长度要长于布料的宽度。

优选地，所述底板1与布料座3之间安装有带电控系统的升降装置。

优选地，所述拉布机5带有电控系统，并可沿着工作台4上的下沉式轨道运动。

优选地，所述底板1安装有4个万向轮9。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。