一种安装炉排圆形密封件的安装支架的制作方法

本实用新型涉及一种机械领域，具体涉及一种安装炉排圆形密封件的安装支架。

背景技术：

目前,对于炉排圆形密封件的安装,是靠多名工人，通过蛮力硬性安装完成的，此类产品存在以下不足之处：(1)安装圆形密封件过程中由于密封性要求比较高，安装密封条的时候是要通过外力强行挤压，使密封条充满安装槽口，这个时候就会用锤子强行敲打圆形密封件，容易造成密封件表面损伤，严重时会使密封件报废；(2)安装过程中需要3-4个工人，同时协助，其中1-2人使圆形密封件定位，剩下的1-2人用锤子沿圆形密封件周边反复敲打，以达到密封条充满安装槽口的目的，这将浪费人工以及安装时间。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安装炉排圆形密封件的安装支架，以解决现有技术存在的炉排圆形密封件在安装用锤子强行敲打使圆形密封件损伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装炉排圆形密封件的安装支架，包括支撑架、千斤顶、金属环，所述支撑架包括底板、支撑座、第一定位块、第二定位块。其中，所述第一定位块固定在所述底板的一端，所述第一定位块可移动的设置在所述底板的另一端上，所述支撑座紧靠在所述第一定位块远离所述第二定位块的一侧，所述千斤顶的底部倚靠在所述支撑座上且头部与所述金属环接触。

优选的，所述第二定位块通过螺柱和螺母固定。

优选的，所述第一定位块成L型结构。

优选的，所述支撑座有两条边构成，第一条边紧靠在所述第一定位块的一边上，第二条边用来放置所述千斤顶，所述第一条边与所述第二条边的角度在100～160°之间。

优选的，还包括筋板，所述筋板的一端连接在底板上且另一端连接在所述支撑座的第二条边上。

优选的，所述金属环上设置有4根支撑柱，4根支撑柱的一端连接成支撑点且另一端等距离的固定在所述金属环上，所述千斤顶的头部与所述金属环的支撑点接触。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的一种安装炉排圆形密封件的安装支架通过设置支撑架、千斤顶、金属环，使炉排圆形密封件在安装时避免了强烈的敲击，保持密封件良好的使用性能。此外，还解决了炉排圆形密封件安装时的尺寸定位问题，减少了安装工人的数量，同时大大缩短了炉排圆形密封件的安装时间,节省了大量的安装成本。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的安装炉排圆形密封件的安装支架的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的安装炉排圆形密封件的支撑架的结构示意图。

其中，1-支撑架，101-底板，102-筋板，103-支撑座，104-第一定位块，105-第二定位块，106-螺柱，2-千斤顶，3-金属环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是根据本实用新型实施例的安装炉排圆形密封件的安装支架的结构示意图，图2是根据本实用新型实施例的安装炉排圆形密封件的支撑架的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种安装炉排圆形密封件的安装支架，包括支撑架1、千斤顶2、金属环3，所述支撑架1包括底板101、支撑座103、第一定位块104、第二定位块105，所述第一定位块104固定在所述底板101的一端，所述第一定位块104可移动的设置在所述底板101的另一端上，所述支撑座103紧靠在所述第一定位块104远离所述第二定位块105的一侧，所述千斤顶2的底部倚靠在所述支撑座103上且头部与所述金属环3接触。

进一步来说，所述第二定位块105通过螺柱106和螺母固定，所述第一定位块104成L型结构。所述支撑座103有两条边构成，第一条边紧靠在所述第一定位块104的一边上，第二条边用来放置所述千斤顶2，所述第一条边与所述第二条边的角度在100～160°之间。

本实用新型提供的一种安装炉排圆形密封件的安装支架，还包括筋板102，所述筋板102的一端连接在底板101上且另一端连接在所述支撑座103的第二条边上。所述金属环3上设置有4根支撑柱，4根支撑柱的一端连接成支撑点且另一端等距离的固定在所述金属环3上，所述千斤顶2的头部与所述金属环3的支撑点接触。

使用本实用新型提供的一种安装炉排圆形密封件的安装支架的步骤如下：

第一步，将炉排圆形密封条定位在炉排设备安装槽口边上，并用所述金属环3按压在密封条上；

第二步，将所述支撑架1卡在炉排设备的适当位置处，炉排设备卡在所述第一定位块104和所述第二定位块105之间，所述第二定位块105通过螺柱106和螺母固定，以使所述千斤顶2的头部与所述金属环3的支撑点接触；

第三步，通过工人调节所述千斤顶2伸出的长度，来使密封条渐渐压紧在安装槽口内。

综上所述，本实用新型提供的一种安装炉排圆形密封件的安装支架通过设置支撑架、千斤顶、金属环，使炉排圆形密封件在安装时避免了强烈的敲击，保持密封件良好的使用性能。此外，还解决了炉排圆形密封件安装时的尺寸定位问题，减少了安装工人的数量，同时大大缩短了炉排圆形密封件的安装时间,节省了大量的安装成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。