一种上螺钉装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝刀领域，特别涉及一种上螺钉装置。

背景技术：

螺丝刀，用于扭紧螺丝钉的装置，但现有螺丝刀不能快速省力的对螺丝钉进行扭紧，给人们造成时间上的浪费，和体力上的浪费。

故此，现有的螺丝刀需要进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种上螺钉装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种上螺钉装置，包括有固定座，在固定座侧壁设置有把手，其特征在于：所述固定座边缘设置有转轴座，在转轴座上设置有活动把手，所述固定座内活动设置有转动块，在转动块和活动把手之间设置有能驱动转动块进行转动的驱动装置，所述转动块内套设置有弹性压紧板，所述弹性压紧板表面设置有螺丝刀口。

如上所述的一种上螺钉装置，其特征在于所述驱动装置包括有设置在活动把手端部的U型架，在转动块上表面设置有同轴心的螺杆，所述固定座上表面边缘设置有导轨，在导轨内活动设置有活动块，所述活动块和U型架侧壁连接，在活动块内壁设置有能插接在螺杆的螺纹槽内配合的驱动柱，在所述U型架侧壁设置有驱动杆，在U型架表面设置有驱动槽，所述驱动杆穿插在驱动槽内进行驱动。

如上所述的一种上螺钉装置，其特征在于所述转动块包括有设置在固定座内的转动套，在转动套内活动设置有转动轴。

如上所述的一种上螺钉装置，其特征在于所述弹性压紧板包括有设置在转动轴同轴处的转轴孔，在转轴孔内安装有压紧弹簧，在转轴孔内壁两侧设置有活动轨道，在转轴孔内活动设置有活动板，在活动板两侧壁设置有能安装在活动轨道内进行活动的限位块，所述活动板和转轴孔之间设置有压紧弹簧进行压紧。

如上所述的一种上螺钉装置，其特征在于所述活动板表面设置有螺丝刀口。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的螺丝刀能快速省力的对螺丝钉进行扭紧，给人们节省时间，节省体力，本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种上螺钉装置，包括有固定座1，在固定座1侧壁设置有把手4，所述固定座1边缘设置有转轴座2，在转轴座2上设置有活动把手3，所述固定座1内活动设置有转动块5，在转动块5和活动把手3之间设置有能驱动转动块5进行转动的驱动装置6，所述转动块5内套设置有弹性压紧板7，所述弹性压紧板7表面设置有螺丝刀口8，工作时在螺丝刀口8上安装有螺钉，通过压紧活动把手3使转动块5进行转动，同时螺丝刀口8将螺钉扭紧。

本实用新型所述驱动装置6包括有设置在活动把手3端部的U型架64，在转动块5上表面设置有同轴心的螺杆61，所述固定座1上表面边缘设置有导轨610，在导轨610内活动设置有活动块68，所述活动块68和U型架64侧壁连接，在活动块68内壁设置有能插接在螺杆61的螺纹槽内配合的驱动柱62，在所述U型架64侧壁设置有驱动杆66，在U型架64表面设置有驱动槽65，所述驱动杆66穿插在驱动槽65内进行驱动，工作时通过使驱动柱62往下移动使螺杆61的螺杆61进行转动。

本实用新型所述转动块5包括有设置在固定座1内的转动套51，在转动套51内活动设置有转动轴52。

本实用新型所述弹性压紧板7包括有设置在转动轴52同轴处的转轴孔71，在转轴孔71内安装有压紧弹簧74，在转轴孔71内壁两侧设置有活动轨道72，在转轴孔71内活动设置有活动板75，在活动板75两侧壁设置有能安装在活动轨道72内进行活动的限位块73，所述活动板75和转轴孔71之间设置有压紧弹簧74进行压紧，工作时通过压紧弹簧74使活动板75往下压紧。

本实用新型所述活动板75表面设置有螺丝刀口8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。