一种剑杆织机的剪边装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种剑杆织机的剪边装置。

背景技术：

剑杆织机是纺织机械中较为普遍的一种织机，其将可经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料。布边剪刀机构是剑杆织机重要组成结构，剑杆织机在打纬的过程中需要在布料的两侧编织出用于限制经纱脱出的废边，在布料纺织完成后还需要对废边进行裁剪处理，以便于将纺织出的布料加工成服装或者其他产品。

现有技术上的剪边装置，在长期使用后，剪刀之间会产生一定的间隙，造成剪边效果差，尤其是一些较厚的布料，影响成品布料质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在长期使用后依旧能够保持剪切效果的剑杆织机的剪边装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剑杆织机的剪边装置，包括机架，机架上设置有定刀和与定刀铰接的动刀，所述机架上设置有一竖直滑轨，竖直滑轨内滑动设置有一矩形块，所述矩形块上设置有一驱动条，所述驱动条的上端设置有一横向条，所述横向条内设置有一横向槽，所述驱动条下端设置有一滑动轮，所述动刀的一端设置有一与滑动轮配合的滑动槽，所述机架上设置有一由电机驱动的转动轮，所述转动轮上沿径向固设有一支杆，所述支杆的自由端上设置有一插入横向槽内的驱动杆。

通过采用上述技术方案，电机带动转动轮转动，使得支杆以转动轮为圆心做圆周运动，从而带动驱动条沿着竖直滑轨在竖直方向上进行滑移运动，进而带动动刀与下顶定到配合进行剪切运动，实现对布料的剪边。

进一步设置为：所述驱动条上设置有一滑动块，所述滑动块抵触在竖直滑轨两侧的内壁上。

通过采用上述技术方案，滑动块能配合矩形块增加驱动条的稳定性，避免长期使用后，支杆对横向条的推动影响矩形块在竖直滑轨上的稳定运行，保证驱动条不会歪斜。

进一步设置为：所述动刀的尾部和定刀的尾部之间连接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，能够保证动刀和定刀之间具有一个被撑开的趋势，保证动刀和定刀之间能够稳定复位。

进一步设置为：所述动刀与定刀的两侧的铰接处均设置有一个三棱块，所述三棱块的其中一面固定在铰接处。

通过采用上述技术方案，三棱块能够保证被剪边后的布料与废边能够快速分开，避免废边对剪边动作的影响。

附图说明

图1为剪边装置的示意图。

图中：1、机架；2、定刀；3、动刀；4、竖直滑轨；5、矩形块；6、驱动条；7、横向条；8、横向槽；9、滑动轮；10、滑动槽；11、转动轮；12、支杆；13、驱动杆；14、滑动块；15、压缩弹簧；16、三棱块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种剑杆织机的剪边装置，包括机架1，机架1上设置有定刀2，定刀2上铰接有动刀3。

机架1上设置有一个竖直滑轨4，竖直滑轨4滑动设置有一矩形块5和滑动块14，矩形块5与滑动块14之间连接有一个竖直的驱动条6，驱动条6的上端一体设置有一横向条7，横向条7内设置有一道横向槽8，机架1上设置有一个由电机驱动的转动轮11，转动轮11上沿径向方向设置有一支杆12，支杆12的末端设置有一个延伸进横向槽8内的驱动杆13。受电机作用，驱动杆13带动横向槽8与驱动条6在竖直方向上做往复滑移运动。

驱动条6下端设置有一滑动轮9，动刀3朝向驱动条6的一端设置有一道沿动刀3延伸方向设置的滑动槽10，滑动轮9滑动设置在滑动槽10内，使得驱动条6能够稳定带动动刀3沿这铰接点往复运动。

在支杆12以转动轮11为圆形座圆周运动的作用下，驱动条6从最低点至最高点的运动趋势为从0加速至最大速度而后减速至0，最大速度的值与支杆12的长度成正比，而该过程即为剪切的过程，从而使得该剪边装置对布料的剪切也具有该运动趋势，增加了剪边的效果。尤其是对于较厚的布料，由于长期使用后动刀3和定刀2之间产生一定的间隙，此时在剪切的后半程放慢速度，能够使得该剪边装置能够充分剪切布料，使得布料的废边能够被稳定剪断，保证剪边质量。

动刀3和定刀2两者朝向驱动条6的一端之间连接有压缩弹簧15，能够保证动刀3和定刀2之间具有一个被撑开的趋势，保证动刀3和定刀2之间能够稳定复位。动刀3与定刀2的两侧的铰接处均设置有一个三棱块16，三棱块16的其中一面固定在铰接处，能够保证被剪边后的布料与废边能够快速分开，避免废边对剪边动作的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。