一种耐摩擦织唛商标的烧边机的制作方法

本实用新型涉及商标设备技术领域，尤其涉及一种耐摩擦织唛商标的烧边机。

背景技术：

目前，工厂在材料加工的过程中，根据生产要求，需要对织唛商标进行高温火焰烧边工艺处理，但是该工序一直采用手工作业，但是通过手工烧边，生产效率低，人工成本高，影响公司收益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐摩擦织唛商标的烧边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐摩擦织唛商标的烧边机，包括第一壳体，所述第一壳体内壁底部焊接有固定块，固定块内壁底部焊接有弹簧，弹簧另一端焊接有滑动板，固定块内壁两侧开设有滑槽，滑槽内活动卡接有滑动板，滑动板顶部中心轴处焊接有第一条形齿轮，第一条形齿轮另一端穿过固定块顶部及第一壳体顶部，所述第一壳体内壁一侧焊接有固定轴，固定轴外侧表面活动卡接有弧形齿轮，弧形齿轮一侧焊接有旋转杆，且弧形齿轮与第一条形齿轮相互啮合，所述第一条形齿轮顶部表面焊接有放置箱，放置箱侧壁开设有通孔，通孔内固定连接有第一软管，所述第一壳体侧壁焊接有第三壳体，第三壳体内壁底部通过螺栓固定连接有第二电机，第二电机输出端通过键连接有第二转动盘，第二转动盘顶部中心轴处焊接有连杆，连杆一端焊接有旋转盘。

优选的，所述第一壳体竖截面为阶梯形，第一壳体顶部表面通过螺栓固定连接有第一电机，第一电机输出端通过键连接有第一转动盘，第一转动盘表面焊接有转动杆，旋转杆侧壁开设有长方形通槽口，转动杆一端穿过旋转杆侧壁长方形槽口。

优选的，所述第三壳体顶部开设有通孔，通孔横截面为圆形，旋转盘横截面也为圆形，第三壳体顶部通孔侧壁开设有滑槽，滑槽内活动卡接有旋转盘，第三壳体顶部焊接有固定杆，固定杆另一端通过抱箍固定连接有第一软管。

优选的，所述第三壳体侧壁焊接有第二壳体，第二壳体侧壁开设有通孔，通孔外侧焊接有通管，通管竖截面为正方形，通管侧壁固定连接有第二软管，第二软管另一端焊接有火焰喷头，火焰喷头一端穿过固定块侧壁通孔。

优选的，所述火焰喷头外侧表面刻有螺纹，且火焰喷头外侧活动啮合有齿轮。

优选的，所述固定块顶部表面焊接有卡杆，卡杆一端活动卡接有第二条形齿轮，固定块顶部开设有通槽口，通槽口内壁两侧开设有滑槽，滑槽内活动卡接有第二条形齿轮，第二条形齿轮与齿轮相互啮合，卡杆外侧活动啮合有螺块。

优选的，所述第三壳体侧壁焊接有收集箱，收集箱一侧开设有通孔，通孔内固定连接有挡板，挡板一侧开设有槽口，槽口卡接在旋转盘边沿上。

本实用新型的有益效果是：

通过此装置，可以对织唛商标进行自动加工，减少公司人工成本，降低公司经营支出，提高工作效率，提高产品合格率，增加公司收益。

通过此装置，可以调整火焰喷头距离旋转盘边沿的距离，以满足对不同尺寸的织唛商标的加工工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐摩擦织唛商标的烧边机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐摩擦织唛商标的烧边机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐摩擦织唛商标的烧边机的A处结构示意图。

图中：1第一壳体、2第一电机、3第一转动盘、4转动杆、5旋转杆、6固定轴、7弧形齿轮、8第一条形齿轮、9放置箱、10第一软管、11固定杆、12旋转盘、13火焰喷头、14连杆、15第二壳体、16第三壳体、17第二电机、18第二转动盘、19固定块、20弹簧、21滑动板、22挡板、23收集箱、24第二软管、25卡杆、26螺块、27第二条形齿轮、28齿轮、29通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐摩擦织唛商标的烧边机，包括第一壳体1，所述第一壳体1内壁底部焊接有固定块19，固定块19内壁底部焊接有弹簧20，弹簧20另一端焊接有滑动板21，固定块19内壁两侧开设有滑槽，滑槽内活动卡接有滑动板21，滑动板21顶部中心轴处焊接有第一条形齿轮8，第一条形齿轮8另一端穿过固定块19顶部及第一壳体1顶部，所述第一壳体1内壁一侧焊接有固定轴6，固定轴6外侧表面活动卡接有弧形齿轮7，弧形齿轮7一侧焊接有旋转杆5，且弧形齿轮7与第一条形齿轮8相互啮合，所述第一条形齿轮8顶部表面焊接有放置箱9，放置箱9侧壁开设有通孔，通孔内固定连接有第一软管10，所述第一壳体1侧壁焊接有第三壳体16，第三壳体16内壁底部通过螺栓固定连接有第二电机17，第二电机17输出端通过键连接有第二转动盘18，第二转动盘18顶部中心轴处焊接有连杆14，连杆14一端焊接有旋转盘12。

本实施例中，为了达到自动加工织唛商标的目的，将未完全加工好的织唛商标放入放置箱9内部，连接电源，启动第二电机17，第二电机17带动旋转盘12沿着第三壳体16内壁滑槽运动，松开阀门，打开火焰喷头13，接着连接电源，启动第一电机2，第一电机2带动第一旋转盘3转动，第一旋转盘3带动转动杆4转动，转动杆4活动卡接在旋转杆5侧壁长方形槽口内，旋转杆4带动旋转杆5围绕固定轴6转动，旋转杆4带动弧形齿轮7转动，弧形齿轮7与第一条形齿轮8相互啮合，弧形齿轮7带动第一条形齿轮8上下运动，第一条形齿轮8带动滑动板21在固定块19内壁滑槽内运动，滑动板21带动弹簧20处于形变状态中，第一条形齿轮8带动放置箱9上下运动，由于放置箱9上下振动，放置箱9内的未加工完成的织唛商标从第一软管10流入旋转盘12，由于离心力的作用，织唛商标沿着旋转盘12边缘运动，当织唛商标经过火焰喷头13时，完成对织唛商标进行烧边工作，织唛商标继续沿着旋转盘12边缘转动，转动大半圈之后，织唛商标被挡板22挡住，织唛商标进入收集箱23内部。

本实施例中，为了达到烧边机可以对不同尺寸的织唛商标进行加工的目的，沿着固定块19顶部通孔内壁滑槽内推动第二条形齿轮27，第二条形齿轮27与齿轮28相互啮合，第二条形齿轮27带动齿轮28转动，因火焰喷头13外侧表面刻有螺纹，且火焰喷头13与齿轮28相互啮合，固定块19内壁侧壁焊接有配合杆，齿轮28侧壁开设有圆弧形滑槽，配合杆一端延伸至圆弧形滑槽内，齿轮28带动火焰喷头13运动，以达到调节火焰喷头13距离旋转盘12边沿距离的目的，当火焰喷头13到达适当位置时，旋转螺块26，螺块26与卡杆25相互啮合，螺块26沿着卡杆25运动，螺块26紧紧压住第二条形齿轮27，使第二条形齿轮27不能运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。