毛球修剪器、挂烫机及衣物整理设备的制作方法

本实用新型属于衣物表面整理设备技术领域，具体涉及毛球修剪器、挂烫机及衣物整理设备。

背景技术：

毛球修剪器是目前市场上深受用户喜爱的一种用于修剪衣物毛球的衣物整理装置，当现有的毛球修剪器结构单一，一般只设有修剪毛球的结构，而不具备抽真空结构，当用户需要将衣物放置在真空储物袋中进行存放时，则需要配备完整的抽真空设备才能完成上述操作，一定程度上会增加整理衣物的成本，同时，增设完整的抽真空设备会增加设备占用的空间，提高设备的收纳难度，因此，研发一种整合有抽真空结构的毛球修剪器是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种整合有抽真空结构的毛球修剪器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种毛球修剪器，包括壳体、驱动电机和刀头组件，所述驱动电机设于壳体内，所述刀头组件包括刀具和网罩，所述刀具安装在驱动电机的输出轴上，所述网罩设于刀具的外侧，还包括设于壳体上的气阀接口，所述气阀接口内设有抽气孔，所述壳体内设有一端与所述抽气孔连接的抽气通道，所述抽气通道的另一端用于与外部的抽真空装置连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的毛球修剪器，设有气阀接口和抽气通道，当用户需要对储物容器进行抽真空时，可通过抽气通道连通抽真空装置和气阀接口，便可对储物容器进行抽真空处理，从而使毛球修剪器具备抽真空功能，一定程度上可减少抽真空时所需的设备，相应地降低设备成本，降低设备占用的空间，便于用户收纳。

进一步的，所述抽气通道的另一端设有抽气端口，抽气通道通过抽气端口与外部的抽真空装置连接。

进一步的，所述气阀接口沿朝向待连接容器的方向凸起设置，或者，所述气阀接口沿朝向壳体内部的方向内凹设置。

进一步的，还包括根据待连接容器接口配设的气阀连接座，所述气阀连接座与气阀接口可拆卸连接，所述气阀连接座可根据不同规格的容器接口进行更换，从而提高毛球修剪器的通用性。

进一步的，所述抽气通道为连接气阀接口和抽气端口的气管，具体的，所述气管包括第一抽气管和第二抽气管，所述第一抽气管的一端连接所述抽气孔，其另一端通过第二抽气管与抽气端口连接；优选的，所述壳体对应第一抽气管设有第一支撑架，第一支撑架上设有第一卡槽，对应所述抽气端口设有第二支撑架，所述第二支撑架上设有第二卡槽，所述第一抽气管安装在第一卡槽内，所述抽气端口安装在第二卡槽内，所述第一卡槽和第二卡槽的设置方式便于第一抽气管和抽气端口的安装固定。

进一步的，所述抽气端口通过连接组件与抽真空装置连接，所述连接组件包括抽真空接头和连接管件，所述连接管件的一端与抽真空装置的输出端连接，另一端与抽真空接头连接，所述壳体对应所述抽气端口设有连接口，所述抽真空接头通过连接口与抽气端口对接。

进一步的，所述抽真空接头通过卡接结构与壳体可拆卸连接，所述卡接结构包括设于抽真空接头上端并且横向向外侧延伸的卡凸、对应所述卡凸开设在连接口内壁上的避让槽、以及对应所述卡凸开设在连接口上端的卡槽，所述卡槽与避让槽的内端连通，所述卡凸通过所述避让槽插入至连接口内，并且通过旋转卡入所述卡槽内，从而实现可拆卸连接。

进一步的，所述连接管件的外侧套接有螺帽，所述螺帽与抽真空接头螺纹连接以紧固所述连接管件和抽真空接头。

本实用新型还提一种挂烫机，包括主机、喷头、上述的毛球修剪器、以及分别设于主机上的挂衣组件、蒸汽发生装置、抽真空装置和储液容器，所述蒸汽发生装置的进水口与所述储液容器连通，所述蒸汽喷头上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔与蒸汽发生装置的出汽口连通，所述抽真空装置的输出端上连接有可延伸出主机外部的连接组件，所述毛球修剪器包括壳体、驱动电机和刀头组件，所述驱动电机设于壳体内，所述刀头组件包括刀具和网罩，所述驱动电机的输出轴上安装有叶轮，所述刀具设置在叶轮的外侧并且由所述驱动电机驱动旋转，所述网罩与壳体相对固定地盖设在刀具的外则，所述毛球修剪器还包括设于壳体上的气阀接口，所述壳体内设有连接所述气阀接口的抽气通道，所述抽气通道与所述连接组件可分离连接。

进一步的，所述毛球修剪器可拆卸地安装在主机或者挂衣组件上，所述挂衣组件包括支撑杆，所述支撑杆与主机连接；优选的，所述支撑杆上连接有安装座，所述壳体与安装座可拆卸连接。

进一步的，所述连接组件包括抽真空接头以及连接所述抽真空接头和抽真空装置的连接管件，所述抽真空接头通过连接管件延伸出主机外部并与抽气通道可分离连接。

进一步的，所述主机的上侧设有收纳槽，所述抽真空装置安装在所述收纳槽下侧，所述收纳槽下侧设有过孔，所述连接组件通过所述过孔可收纳在收纳槽中，所述收纳槽的上侧设有与主机可拆卸连接的盖体，所述盖体可拆卸地封盖所述收纳槽，收纳槽的设置方式让挂烫机更加美观，而且便于连接组件的收纳存放。

与现有技术相比，本实用新型提供的挂烫机整合了毛球修剪器和抽真空装置，并且在毛球修剪器上设有可与抽真空装置连通的抽真空结构，不仅便于衣物的熨烫以及毛球的修剪，而且用户还可使用毛球修剪器对储物容器进行抽真空处理，而不需要另外使用外置的抽真空设备，让抽真空更加方便，减少了抽真空处理时所需要的设备，一定程度上减少了购买设备的成本，并且减少了设备占用的空间，更加有利于设备的收纳存放。

本实用新型还提供一种衣物整理设备，其包括毛球修剪器和抽真空装置，所述毛球修剪器包括壳体、驱动电机和刀头组件，所述驱动电机设于壳体内，所述刀头组件包括刀具和网罩，所述刀具安装在驱动电机的输出轴上，所述网罩设于刀具的外侧，所述毛球修剪器还包括设于壳体上的气阀接口，所述气阀接口内设有抽气孔，所述壳体内设有一端与所述抽气孔连接的抽气通道，所述抽气通道的另一端用于与外部的抽真空装置连接。

进一步的，所述抽真空装置可以是设于壳体上，也可以是与毛球修剪器分离设置，对于抽真空装置与毛球修剪器分离的设置方式，所述抽真空装置的输出端连接有连接组件，所述连接组件包括抽真空接头以及连接所述抽真空接头和抽真空装置的连接管件，所述抽真空接头与抽气通道可分离连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的衣物整理设备，包括毛球修剪器和抽真空装置，当用户需要对储物容器进行抽真空时，可将气阀接口和储物容器连接上，便可对储物容器进行抽真空处理，一定程度上可减少抽真空时所需的设备，不仅相应地降低设备成本，还可降低设备占用的空间，便于用户收纳。

附图说明

图1为毛球修剪器的立体图

图2为毛球修剪器的剖视图

图3为毛球修剪器的爆炸图

图4为连接组件与毛球修剪器的结构示意图

图5为挂烫机的结构示意图1

图6为挂烫机的结构示意图2

图7为挂烫机主机的局部剖视图

图8为衣物整理设备的结构示意图1

图9为衣物整理设备的结构示意图2

图10为衣物整理设备的结构示意图3

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

参见图1至图3，本实施例提供一种毛球修剪器，包括壳体1、驱动电机2和刀头组件3，所述刀头组件3设于壳体1上部的一侧，所述驱动电机2设于壳体1内，所述刀头组件3包括刀具和网罩32，所述刀具包括刀片31和叶轮4，所述叶轮4安装在驱动电机2的输出轴上，所述刀片31设置在叶轮4的外侧并由所述驱动电机2驱动旋转，所述网罩32盖设在刀具的外侧，所述网罩32的边沿包覆有保护盖33，所述壳体1位于叶轮4的后侧开设有出屑口11，所述壳体1外侧位于对应所述出屑口11的位置设有用于存放毛屑的储屑盒12，所述储屑盒12与壳体1可拆卸连接，优选的，所述储屑盒12可以采用透明材质制成。

参见图1至图3，所述壳体1上部的另一侧设有气阀接口13，所述气阀接口13内设有抽气孔131，所述壳体1内设有一端与所述抽气孔131连接的抽气通道50，所述抽气通道50的另一端连接有用于与外部的抽真空装置连接的抽气端口52；优选的，所述抽气端口52设于壳体1的下部，所述抽真空装置为抽气泵。

参见图2，所述气阀接口13沿朝向待连接容器的方向凸起设置，或者沿朝向壳体1内部的方向内凹设置，优选的，还包括根据待连接容器接口配设的气阀连接座51，所述气阀连接座51与气阀接口13可拆卸连接，所述气阀连接座51与气阀接口13的配合方式可根据实际储物容器接口的规格进行选择替换，使用时根据使用对象的不同来选择相应的气阀连接座51与储物容器接口直接连接，从而提高毛球修剪器的通用性。

参见图2，所述抽气通道50为连接气阀接口13和抽气端口52的气管，具体的，所述气管包括第一抽气管53和第二抽气管54，所述第一抽气管53的一端连接所述抽气孔131，其另一端向下侧延伸并通过第二抽气管54与抽气端口52连接。

参见图3，所述壳体1对应第一抽气管53设有第一支撑架14a，第一支撑架14a上设有第一卡槽14，对应所述抽气端口52设有第二支撑架15a，第二支撑架15a上设有第二卡槽15，所述第一抽气管53安装在第一卡槽14内，所述抽气端口52安装在第二卡槽15内，该种设置方式便于气管以及抽气端口52的安装拆卸。

参见图2至图4，所述抽气端口52通过连接组件与外部的抽真空装置连接，所述连接组件包括抽真空接头61和连接管件62，所述连接管件62的一端与抽真空装置的输出端连接，另一端与抽真空接头61连接，所述连接管件62的外侧套接有螺帽63，所述螺帽63与抽真空接头61螺纹连接以紧固所述连接管件62和抽真空接头61，所述壳体1下侧对应所述抽气端口52设有连接口16，所述抽真空接头61通过连接口16与抽气端口52对接，所述连接管件62优选为现有技术中的波纹管。

参见图2至图4，在一种具体的设置方式中，所述抽真空接头61通过卡接结构与壳体1可拆卸连接，所述卡接结构包括设于抽真空接头61上端并且横向向外侧延伸的卡凸64、对应所述卡凸64开设在连接口16内壁上的避让槽161、以及对应所述卡凸64开设在连接口16内端的卡槽162，所述卡槽162与避让槽161的内端连通，所述卡凸64通过所述避让槽161插入至连接口16内，并且通过旋转卡入所述卡槽162内，从而实现可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的毛球修剪器，设有气阀接口13和抽气通道50，当用户需要对储物容器进行抽真空时，可通过连接组件连接抽真空装置6和毛球修剪器的抽气通道50，并且连接气阀接口13和储物容器，便可对储物容器进行抽真空处理，从而使毛球修剪器具备抽真空功能，一定程度上可减少抽真空时所需的设备，相应地降低设备成本，降低设备占用的空间，便于用户收纳。

实施例二：

参见图5和图7，本实施例提供一种挂烫机，其包括实施例一的毛球修剪器10、主机70、喷头71、以及分别设于主机70上的挂衣组件、蒸汽发生装置73、抽真空装置6和储液容器，所述蒸汽发生装置73的进水口与所述储液容器连通，所述蒸汽喷头71上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔与蒸汽发生装置73的出汽口连通，所述挂衣组件包括支撑杆721和烫衣板722，所述支撑杆721与主机70连接，所述烫衣板722设于支撑杆721上，所述支撑杆721上连接有安装座723，所述毛球修剪器10的壳体1与所述安装座723可拆卸连接。

参见图5至图7，抽真空装置6的输出端连接有连接组件，所述主机70的上侧对应所述连接组件设有收纳槽701，所述抽真空装置6安装在所述收纳槽701下侧，所述收纳槽701下侧设有过孔，所述连接组件通过所述过孔收纳在收纳槽701中，也可通过所述收纳槽701伸出主机70外部，所述收纳槽701的上侧设有与主机70可拆卸连接的盖体702，所述盖体702可拆卸地封盖所述收纳槽701，所述收纳槽701的设置方式有利于连接组件的收纳防止，在非使用的情况时可将其收纳在收纳槽701中，使挂烫机更加美观整洁。

参见图2至图4、图7，所述连接组件包括抽真空接头61以及连接所述抽真空装置6和抽真空接头61的连接管件62，所述抽真空接头61通过连接管件62延伸出主机70外部并与所述抽气通道50可分离连接。

参见图2至图4、图7，在一种具体的实施方式中，所述连接管件62的一端与抽真空装置6的输出端连接，另一端通过过孔后与抽真空接头61连接，所述连接管件62的外侧套接有螺帽63，所述螺帽63与抽真空接头61螺纹连接以紧固所述连接管件62和抽真空接头61，所述抽真空接头61通过连接口16与抽气端口52对接，所述抽真空接头61的上端设有横向向外侧延伸的卡凸64，所述卡凸64通过所述避让槽161插入至连接口16内，并且通过旋转卡入所述卡槽162内，从而实现抽真空接头61与连接口16的可拆卸连接，所述连接管件62优选为现有技术中的波纹管，所述连接管件62在处于收纳状态时置于所述收纳槽701中，上述抽真空接头61与连接口16之间的连接方式连接稳固，波纹管的设置方式可提高收纳效果，使收纳更加便捷。

与现有技术相比，本实用新型提供的挂烫机整合了毛球修剪器10和抽真空装置6，并且在毛球修剪器10上设有可与抽真空装置6连通的抽真空结构，不仅便于衣物的熨烫以及毛球的修剪，而且用户还可使用毛球修剪器10对储物容器进行抽真空处理，而不需要另外使用外置的抽真空设备，让抽真空更加方便，减少了抽真空处理时所需要的设备，一定程度上减少了购买设备的成本，并且减少了设备占用的空间，更加有利于设备的收纳存放。

实施例三：

参见图8和图9，本实施例提供一种衣物整理设备，其包括毛球修剪器10和抽真空装置6，所述毛球修剪器10包括壳体1、驱动电机2和刀头组件3，所述刀头组件3设于壳体1上部的一侧，所述驱动电机2设于壳体1内，所述刀头组件3包括刀具和网罩32，所述刀具包括刀片31和叶轮4，所述叶轮4安装在驱动电机2的输出轴上，所述刀片31设置在叶轮4的外侧并由所述驱动电机2驱动旋转，所述网罩32盖设在刀具的外侧，所述网罩32的边缘包覆有保护盖33，所述壳体1位于叶轮4的后侧开设有出屑口11，所述壳体1外侧位于对应所述出屑口11的位置设有用于存放毛屑的储屑盒12，所述储屑盒12与壳体1可拆卸连接。

所述壳体1上部的另一侧设有气阀接口13，所述气阀接口13内设有抽气孔131，所述壳体1内设有一端与所述抽气孔131连接的抽气通道50，所述抽气通道50的另一端用于与抽真空装置6连接。

所述气阀接口13沿朝向待连接容器的方向凸起设置，或者沿朝向壳体1内部的方向内凹设置，优选的，还包括根据待连接容器接口配设的气阀连接座51，所述气阀连接座51与气阀接口13可拆卸连接，所述气阀连接座51与气阀接口13的配合方式可根据实际储物容器接口的规格进行选择替换，使用时根据使用对象的不同来选择相应的气阀连接座51与储物容器接口直接连接，从而提高毛球修剪器的通用性。

所述抽真空装置6包括两种设置方式。

参见图8和图9，作为第一种设置方式，所述抽真空装置6设置在壳体1上，包括设于壳体1内以及设于壳体1外侧并与壳体1连接的设置方式，上述设置方式的毛球修剪器10可直接用于对储物容器进行抽真空处理，而不需再额外连接外部的抽真空装置6，更加便于用户使用以及收纳。

参见图2和图10，作为第二种设置方式，所述抽真空装置6与毛球修剪器10分离设置，所述抽真空装置6设于毛球修剪器10的外部，其输出端连接有连接组件，所述连接组件包括抽真空接头61和连接管件62，所述连接管件62的一端与抽真空装置6的输出端连接，另一端与抽真空接头61连接，所述连接管件62的外侧套接有螺帽63，所述螺帽63与抽真空接头61螺纹连接以紧固所述连接管件62和抽真空接头61，所述抽真空接头61与抽气通道50可分离连接，所述连接管件62优选为现有技术中的波纹管。

所述抽气通道50的另一端连接有用于连接所述连接组件的抽气端口52，优选的，所述抽气端口52设于壳体1下部，所述抽气通道50为连接气阀接口13和抽气端口52的气管，具体的，所述气管包括第一抽气管53和第二抽气管54，所述第一抽气管53的一端连接所述抽气孔131，其另一端向下侧延伸并通过第二抽气管54与抽气端口52连接。

参见图2和图4，所述壳体1下侧对应所述抽气端口52设有连接口16，所述抽真空接头61通过连接口16与抽气端口52对接，在一种具体的设置方式中，所述抽真空接头61通过卡接结构与壳体1可拆卸连接，所述卡接结构包括设于抽真空接头61上端并且横向向外侧延伸的卡凸64、对应所述卡凸64开设在连接口16内壁上的避让槽161、以及对应所述卡凸64开设在连接口16内端的卡槽162，所述卡槽162与避让槽161的内端连通，所述卡凸64通过所述避让槽161插入至连接口16的内，并且通过旋转卡入所述卡槽162内，从而实现可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的衣物整理设备，包括毛球修剪器10和抽真空装置6，当用户需要对储物容器进行抽真空时，可将气阀接口13和储物容器连接上，便可对储物容器进行抽真空处理，一定程度上可减少抽真空时所需的设备，不仅相应地降低设备成本，还可降低设备占用的空间，便于用户收纳。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。