一种自动断布机的制作方法

本实用新型涉及断布机领域，更具体涉及一种自动断布机。

背景技术：

断布机是高速断布机的简称，顾名思义，断布：裁剪布料的意思，故断布机是指用来裁剪布料的一种机器，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料，现有的断布机需要人工拉动布料运动，切断后又需要人工进行叠放，较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高工作效率的自动断布机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动断布机，包括工作台，所述工作台上设有切布机构和与切布机构配合的压布机构，所述工作台的两侧均设有与布料运行方向相同的传送带，两个所述传送带上均对称设有若干朝向工作台的气缸，所述气缸的活塞杆上设有两块相互铰接的夹持板，两块所述夹持板的铰接处设有扭簧，所述两块所述夹持板对应相互铰接的另一端均设有倒角，所述工作台的两侧对应压布机构处均设有与夹持板配合的凹槽，所述工作台上对应凹槽的处开设有与布料运动方向相同的滑槽。

进一步的所述工作台的出布端设有收集台。

进一步的所述收集台上设有与两块夹持板配合的卸料板。

进一步的所述凹槽的开口处为弧形。

进一步的所述传送带上开设有若干用于安装气缸的定位安装槽。

综上所述，本实用新型实现自动循环断布，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动断布机的结构示意图；

图2为夹持板与凹槽配合的结构图。

标注说明：1、工作台；2、传送带；3、气缸；4、夹持板；5、卸料板；6、收集台；7、滑槽；8、压布机构；9、切布机构；10、凹槽。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种自动断布机的实施例作进一步说明。

一种自动断布机，包括工作台1，所述工作台1上设有切布机构9和与切布机构9配合的压布机构8，所述工作台1的两侧均设有与布料运行方向相同的传送带2，两个所述传送带2上均对称设有若干朝向工作台1的气缸3，所述气缸3的活塞杆上设有两块相互铰接的夹持板4，两块所述夹持板4的铰接处设有扭簧，所述两块所述夹持板4对应相互铰接的另一端均设有倒角，所述工作台1的两侧对应压布机构8处均设有与夹持板4配合的凹槽10，所述工作台1上对应凹槽10的处开设有与布料运动方向相同的滑槽7。

本实施例中气缸3设有两个，在工作时，先有切布机构9和压布机构8配合将布料切断，此时气缸3工作推动两块相互铰接的夹持板4向凹槽10运动，如图2所示，通过夹持板4上的倒角与凹槽10的外壁配合，从而将夹持板4打开，接着传送带2运动，气缸3被带动向工作台1的出布端运动，当两块夹持板4不再被凹槽10的外壁卡住的时候，两块夹持板4通过扭簧的作用，将布料的两端夹持，从而将布料随着传送带2动，直到被带到工作台1外部，此时气缸3回缩两块夹持板4松开布料，布料自动落下，于此同时的另一组夹持板4将布料拉动到额定的裁剪位置，依次循环，从而实现自动循环断布，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

本实施例优选的所述工作台1的出布端设有收集台6，用于将布料收集。

本实施例优选的所述收集台6上设有与两块夹持板4配合的卸料板5，用于将夹持板4打开，避免布料被气缸3拉坏，具体原理同夹持板4与凹槽10的配合原理。

本实施例优选的所述凹槽10的开口处为弧形，便于与夹持板4配合。

本实施例优选的所述传送带2上开设有若干用于安装气缸3的定位安装槽，可以根据需要裁剪布料的长度，设置气缸3的位置，提高了本实用新型的裁剪适用范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。