接线口接线装置及空气开关的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种接线口接线装置及包括该接线口接线装置的空气开关。

背景技术：

现有的电力设备检修、施工过程中使用的电源箱基本都安装在地面上，如图1和图2所示，电源箱内部空气开关的出线口的接线端1’方向朝下，不便于工作人员进行接线操作或检查接线情况，易出现接线插入不到位，出现虚接、脱落等问题，导致没有电压或电压不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接线口接线装置及包括该接线口接线装置的空气开关，以解决现有技术中开关出线口的接线端方向朝下，导致接线困难，出现接线虚接、脱落等情况的技术问题。

本实用新型提供了一种接线口接线装置，包括引流组件和操作组件；

所述引流组件与接线口的接线端电连接；所述操作组件用于推动引流线与所述引流组件相贴合，使所述引流线与所述引流组件电连接。

进一步地，所述引流组件包括连接件和引流片；

所述连接件的一端与所述接线口的接线端相连接，所述连接件的另一端与所述引流片相连接，用于使所述接线口的接线端与所述引流片电连接。

进一步地，所述连接件上设置有连接孔，所述连接件通过所述连接孔与所述接线口的接线杆相连接。

进一步地，所述操作组件包括夹紧片、弹簧、限位件和操作杆；

所述夹紧片与所述操作杆的一端相连接，且所述夹紧片与所述引流片相对设置；

所述弹簧套设在所述操作杆上，所述限位件设置于所述操作杆外侧；所述弹簧的一端与所述夹紧片相连接形成活动端，所述弹簧的另一端与所述限位件相连接形成固定端；

所述弹簧的活动端远离或靠近所述引流片，用于使所述夹紧片和所述引流片放松或夹紧引流线。

进一步地，所述操作杆远离所述夹紧片的一端设置有绝缘套并形成操作端。

进一步地，所述夹紧片为绝缘夹紧片，且所述夹紧片与所述引流线相接触的一侧设置有绝缘缓冲层。

进一步地，所述接线口接线装置还包括壳体；

所述引流片、所述夹紧片、所述弹簧和所述限位件位于所述壳体内，且所述限位件与所述壳体固定连接；

所述操作杆的操作端位于所述壳体外。

进一步地，所述壳体上设有接线窗口，用于使所述引流线伸至所述夹紧片和所述引流片之间。

进一步地，所述壳体为绝缘壳体。

本实用新型还提供了一种空气开关，包括至少一组上述任一项所述的接线口接线装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的接线口接线装置包括引流组件和操作组件，引流组件与接线口的接线端电连接，将电流引至引流组件，从而能够将接线口的接线端从接线口的下方引出至引流组件上，在接线时，只需将引流线与引流组件相连接即可实现连通，无需将引流线伸入原接线口的接线端，以此简化了操作。并且很多情况下原接线口的接线端位于设备内部或方向朝下不便于观察，而通过引流组件将原接线端引出，大大地提高了接线的便捷性和安全性。

操作组件与引流组件配合工作，操作组件与引流组件相对设置，且两者之间形成新的接线口，引流线伸入该接线口内，操作组件能够推动引流线与引流组件相贴合，实现接线的同时还提高了接线的稳固性。通过手动操作操作组件可实现接线过程，不需要再额外使用工具，使接线工作可以更快速、方便的完成。

通过调整引流组件的延伸长度使操作组件与引流组件之间形成的新的接线口朝向前方，即面向施工人员设置，使该接线口直接暴露在施工人员的视线范围内，从而使施工人员在接线时能够方便且准确地将引流线插入到相应位置，并通过操作操作组件使引流线稳定连接，在此过程中可以清晰的判断接线情况，避免了引流线插入不到位导致的线路虚接、脱落等问题。

本实用新型还提供了一种空气开关，包括所述的接线口接线装置；所述接线口接线装置与所述空气开关相连接，因而所述空气开关也具有能够接线方便且安全性高的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的空气开关的第一视角下的结构示意图；

图2为现有技术的空气开关的第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的接线口接线装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的包含接线口接线装置的空气开关的结构示意图；

附图标记：

1’-接线端，1-引流组件，11-连接件，12-引流片，13-连接孔，2-操作组件，21-夹紧片，22-弹簧，23-操作杆，24-绝缘手柄，3-壳体，31-接线窗口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的接线口接线装置及空气开关。

本实用新型提供了一种接线口接线装置，如图3所示，包括引流组件1和操作组件2。其中，引流组件1与接线口接线端1’电连接；操作组件2用于推动引流线与引流组件1相贴合，使引流线与引流组件1电连接。

本实用新型提供的接线口接线装置包括引流组件1和操作组件2，引流组件1与接线口的接线端1’电连接，将电流引至引流组件1，从而能够将接线口的接线端1’从接线口的下方引出至引流组件1上，在接线时，只需将引流线与引流组件1相连接即可实现连通，无需将引流线伸入原接线口的接线端1’，以此简化了操作。并且很多情况下原接线口的接线端1’位于设备内部或方向朝下不便于观察，而通过引流组件1将原接线端1’引出，大大地提高了接线的便捷性和安全性。操作组件2与引流组件1配合工作，操作组件2与引流组件1相对设置，且两者之间形成新的接线口，引流线伸入该接线口内，操作组件2能够推动引流线与引流组件1相贴合，实现接线的同时还提高了接线的稳固性。通过手动操作操作组件2可实现接线过程，不需要再额外使用工具，使接线工作可以更快速、方便的完成。

优选地，通过调整引流组件1的延伸长度使操作组件2与引流组件1之间形成的新的接线口朝向前方，即面向施工人员设置，使该接线口直接暴露在施工人员的视线范围内，从而使施工人员在接线时能够方便且准确地将引流线插入到相应位置，并通过操作操作组件2使引流线稳定连接，并且在此过程中可以清晰的判断接线情况，避免了引流线插入不到位导致的线路虚接、脱落等问题。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，引流组件1包括连接件11和引流片12；连接件11的一端与接线口的接线端1’相连接，连接件11的另一端与引流片12相连接，用于使接线口的接线端1’与引流片12电连接。

在该实施例中，引流组件1包括连接件11和引流片12，连接件11的一端用于将接线口接线装置与接线口的接线端1’相连接，连接件11的另一端与引流片12相连接，连接件11为导电材质，因此能够将接线口的接线端1’与引流瓶相接通，从而使得在接线时只需将引流线与引流片12相连接即可，等于将原接线口的接线端1’引至接线口外部便于接线的位置。

需要说明的是，对于连接件11的结构，其可以为导线或金属片，当其为导线时可以将原接线口的接线端1’引至任意位置；当其为金属片时，由于金属片能够弯折并固定，且具有一定的强度，因此一方面能够增强引流组件1的强度，不像导线一样易发生折断，另一方面通过金属片的弯折定型，能够使接线端1’的方向发生改变。具体地，当原接线口的接线端1’方向朝下时，通过设置L型金属连接片，其中L型金属连接片的一端与原接线端1’相连接，其另一端与引流片12相连接，由于电流导通作用使L型金属连接片与引流片12相连接的一端成为新的接线端1’，且新的接线端1’的方向朝前，即面向施工人员，因此大大提高了接线的便捷性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，连接件11上设置有连接孔13，连接件11通过连接孔13与接线口的接线杆相连接。

在该实施例中，由于现有的接线口的接线端1’一般设置有接线杆，因此本申请在连接件11上设有连接孔13，用于将接线口接线装置通过接线口与接线杆相连接，提高了连接的稳定性。

优选地，当现有接线口的接线杆为螺杆时，连接孔13设计为螺纹孔，接线杆通过螺纹孔与连接件11固定连接，更简单方便的实现接线口接线装置与接线端1’的连接，且进一步增强了连接的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，操作组件2包括夹紧片21、弹簧22、限位件和操作杆23；

夹紧片21与操作杆23相连接，且夹紧片21与引流片12相对设置；

弹簧22套设在操作杆23上，限位件固定设置于操作杆23外侧；弹簧22的一端与夹紧片21相连接形成活动端，弹簧22的另一端与限位件相连接形成固定端；

弹簧22的活动端远离或靠近引流片12，用于使夹紧片21和引流片12放松或夹紧引流线。

在该实施例中，操作组件2包括夹紧片21、弹簧22、限位件和操作杆23；其中，夹紧片21与操作杆23的一端固定连接，且夹紧片21与引流片12相对设置，且夹紧片21与引流片12之间的间隙形成引流线的接线口；通过操控操作杆23来控制夹紧片21的位置，使夹紧片21与引流片12相靠近或相远离。

弹簧22套设在操作杆23上，限位件设置有操作杆23的外侧，且限位件的位置固定，即限位件不随操作杆23的运动而运动。弹簧22的一端与夹紧片21相连接形成活动端，弹簧22的另一端与限位件相连接形成固定端。拉动操作杆23远离夹紧片21的一端时，夹紧片21向远离引流片12的方向运动，即活动端能够向远离引流片12的方向运动，此时在限位件的限位作用下，弹簧22被压缩，此时夹紧片21与引流片12之间的间隙增大，可以将引流线放入夹紧片21与引流片12之间；之后放松操作杆23，在弹簧22回弹力的作用下，夹紧片21回到原位并与引流片12共同作用从而夹紧引流线，使引流线与引流片12相接触，形成通路，完成接线过程。同理，在将引流线断开时或更换引流线时，拉动操作杆23，使夹紧片21与引流片12相远离，从而放松引流线，便于更换。

本申请通过手动操作操作杆23即可实现引流线的接线或拆线过程，简单方便，无需使用额外的工具，提高了接线和拆线的效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，操作杆23远离夹紧片21的一端设置有绝缘套并形成操作端。

在该实施例中，为提高接线的安全性，在操作杆23远离夹紧片21的一端设置有绝缘套，且该端成为操作端，接取电源时手动拉动操作端，使夹紧片21与引流片12相远离，完成接线。通过设置绝缘套，可以保证电源接取工作过程中的安全性。

优选地，为进一步提高接线的安全性，操作杆23的材质可以使用绝缘材料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，夹紧片21为绝缘夹紧片21，且夹紧片21与引流线相接触的一侧设置有绝缘缓冲层。

在该实施例中，由于在接线过程中，夹紧片21与引流线直接接触，因此为避免夹紧片21对电流产生干扰，将夹紧片21设计为绝缘夹紧片21，增加了接线过程中的安全性，同时避免夹紧片21对电流产生干扰。并且在夹紧片21与引流线接触的一侧设有绝缘缓冲层，在增加安全性的同时，也能够减少引流线的长期夹持下的磨损，因此延长了引流线的使用寿命，同时也可以尽可能避免由于引流线磨损造成的漏电的可能性，使接线更加安全。

优选地，绝缘缓冲层上还可以设置有引流线限位槽，引流线限位槽与引流线相适配，对引流线起到限位作用，接线时使引流线更准确地放入到夹紧片21与引流片12之间，增加接线的的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，接线口接线装置包括壳体3；引流片12、夹紧片21、弹簧22和限位件位于壳体3内，且限位件与所述壳体3固定连接；操作杆23的操作端位于所述壳体3外。

在该实施例中，接线口接线装置包括壳体3，壳体3的设置一方面能够对接线装置起到防护的作用，避免固体异物或水进入到接线装置内部，引起短路等情况的发生；另一方面提高了操作人员进行接线操作的安全性，防止操作人员触及内部带电部分，使电源接取工作更安全。具体地，引流片12、夹紧片21、弹簧22和限位件位于壳体3内，操作杆23与夹紧片21固定的一端位于壳体3内，而操作杆23的另一端位于壳体3外，构成手动操作端；而限位件与壳体3固定连接，对弹簧22起到限位作用。

需要说明的是，限位件与壳体3可以为固定连接或一体式连接，即只要使限位件固定即可。此外，当接线口设置有壳体3时，还可以将弹簧22的固定端直接与壳体3相连接，通过壳体3对弹簧22的固定端进行固定，即在此情况下可以不设置限位件，使装置的结构更为简化。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，壳体3上设有接线窗口31，用于使引流线伸入所述壳体3内；且接线窗口31位于夹紧片21和引流片12的上方，用于使引流线伸至夹紧片21和引流片12之间。

在该实施例中，壳体3上设置的接线窗口31，引流线能够通过接线窗口31伸入壳体3内；且接线窗口31的位置对应位于夹紧片21和引流片12的上方，从而在接线时，通过接线窗口31将接线口暴露在施工人员视线范围内，从而能够将引流线直接伸入夹紧片21和引流片12之间的形成的接线口处，进而更快速准确的将引流线放置在夹紧片21与引流片12之间，提高了接线的准确性和接线效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，壳体3为绝缘壳体3。

在该实施例中，壳体3选用绝缘壳体3，降低了施工人员在施工时触电的可能，增强了接线操作的安全性。

本实用新型还提供了一种空气开关，如图4所示，包括上述任一实施例的至少一组接线口接线装置。

在该实施例中，空气开关包括至少一组接线口接线装置，由于空气开关包括一个或多个接线端1’，因此可以设置一个或多个接线口接线装置用于对多个接线端1’进行接线，且优选地，多个接线口接线装置可以设置于同一壳体3内，便于安装。具体地，空气开关的接线口通过接线口接线装置中引流组件1的连接件11相连接，通过操控操作组件2即可实现接线过程，对于具体的接线过程与上述实施例所述的接线过程相同，在此不再赘述。并且，因而由于空气开关包括接线口接线装置，具有所述接口接线装置的全部有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。